一种锂离子电池工装夹具制造技术

技术编号:38484345 阅读:17 留言:0更新日期:2023-08-15 17:00
本实用新型专利技术公开了一种锂离子电池工装夹具,包括下底板和上压板,所述下底板的顶部设有与锂离子电池相配合的第一凹槽,所述第一凹槽的一端设有限位板,所述上压板的底部开设有与第一凹槽对应的第二凹槽,所述上压板的顶部设有开口槽。本实用新型专利技术可方便进行锂电池的拆解,保证工人安全,有效提高了拆解成功率及工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池工装夹具


[0001]本技术涉及夹具的
,特别是一种锂离子电池工装夹具。

技术介绍

[0002]所在新能源电池技术的发展,锂电池也得到了越来越广泛是应用。然而在锂电池生产过程中会由于内部问题出现电芯起火,此时需要工艺部门进行拆解起火电池并进行起火原因分析,进而找到解决方案,改进生产工艺。而目前拆解起火电池的方法多为采用手工拿取电池进行拆解,在拆解过程中对操作者的熟练程度要求较高,由于徒手拿电池的稳定性较差且缺少防护,容易导致划伤手部;而且电池划线割开的难度较大,影响拆解的成功率及拆解效率。因此设计一种锂离子电池工装夹具,方便进行锂离子电池的拆解,并保护拆解者的人身安全、降低操作难度,进而提高拆解成功率及工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种锂离子电池工装夹具。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种锂离子电池工装夹具,包括下底板和上压板,所述下底板的顶部设有与锂离子电池相配合的第一凹槽,所述第一凹槽的一端设有限位板,所述上压板的底部开设有与第一凹槽对应的第二凹槽,所述上压板的顶部设有开口槽。
[0005]更进一步的技术方案是,所述第一凹槽的侧部设有第一螺纹孔,所述第二凹槽的侧部设有与第一螺纹孔对应的第二螺纹孔。
[0006]更进一步的技术方案是,所述第二螺纹孔采用沉头孔。
[0007]更进一步的技术方案是,所述第一凹槽和第二凹槽均为圆弧状,所述开口槽为长方形。
[0008]更进一步的技术方案是,所述开口槽的两边呈倒角。
[0009]本技术具有以下优点:
[0010](1)本技术通过下底板和上压板上设置凹槽对锂离子电池进行夹紧,通过限位板进行定位,通过设置开口槽方便进行电池的划线割开,本技术可方便锂电池的拆解,保护拆卸安全,进而提高拆解成功率及工作效率
[0011](2)本技术通过设置螺纹孔便于对下底板和上压板进行螺纹连接紧固,设置圆弧状的凹槽便于夹紧锂电池,设置长方形的开口槽便于进行电池的侧部划线割开。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图;
[0013]图2是本技术中下底板的结构示意图;
[0014]图3是本技术中上底板的结构示意图。
[0015]图中,1、下底板;101、第一凹槽;102、第一螺纹孔;103、限位板;2、上压板;201、第
二凹槽;202、第二螺纹孔;203、开口槽;3、锂离子电池。
具体实施方式
[0016]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0017]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0018]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0019]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1至图3所示,一种锂离子电池工装夹具,包括下底板1和上压板2,所述下底板1的顶部设有与锂离子电池3相配合的第一凹槽101,所述第一凹槽101的一端设有限位板103,限位板103通过第一凹槽101末端未打通的部分形成,厚度为5mm,所述上压板2的底部开设有与第一凹槽101对应的第二凹槽201,通过第一凹槽101和第二凹槽201将锂电池夹紧,通过限位板103对电池的底部进行限位,防止滑动,所述上压板2的顶部设有开口槽203,开口槽203对应电池的侧部,便于进行电池的侧部划线割开,进而方便锂电池的拆解。
[0023]本实施例中,所述第一凹槽101的侧部设有第一螺纹孔102,所述第二凹槽201的侧部设有与第一螺纹孔102对应的第二螺纹孔202,便于通过螺纹孔将下底板1和上压板2进行连接夹紧。
[0024]本实施例中,所述第二螺纹孔202采用沉头孔,便于进行螺丝的紧固。
[0025]本实施例中,所述第一凹槽101和第二凹槽201均为圆弧状,圆弧的圆心距上表面及下表面的距离均为为1mm,便于贴合电芯外径,所述开口槽203为长方形,开口槽203的宽
度为2mm。
[0026]本实施例中,所述开口槽203的两边呈倒角,优选为C3倒角,便于进行电池的侧部划线。
[0027]本技术的实施原理如下:本技术提出一种锂离子电池工装夹具,通过下底板1和上压板2上设置的第一凹槽101和第二凹槽201对锂离子电池3进行夹取,并通过第一螺纹孔102和第二螺纹孔202进行紧固,通过限位板103对电池底部进行定位,通过开口槽203方便进行电池的侧部划线割开;本技术使用方便、安全性更强,可有效避免划伤手部,并提高了电池的拆解成功率及拆卸效率。
[0028]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池工装夹具,其特征在于:包括下底板(1)和上压板(2),所述下底板(1)的顶部设有与锂离子电池(3)相配合的第一凹槽(101),所述第一凹槽(101)的一端设有限位板(103),所述上压板(2)的底部开设有与第一凹槽(101)对应的第二凹槽(201),所述上压板(2)的顶部设有开口槽(203)。2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池工装夹具,其特征在于:所述第一凹槽(101)的侧部设有第一螺纹孔(102),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭海龙段永超
申请(专利权)人:郑州比克电池有限公司
类型:新型
国别省市:

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