一种陶粒加气混凝土砌块的制备装置、砌块制备方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种陶粒加气混凝土砌块的制备装置、砌块制备方法，涉及制备装置领域。该装置包括电控浇筑搅拌楼和设置在电控浇筑搅拌楼处的出料定型设备，出料定型设备包括盛放箱、电控出料头、轨道和模具箱，盛放箱的底端设置有电控出料头，电控出料头下部放置有轨道，轨道处滑动设置有模具箱。该一种陶粒加气混凝土砌块的制备装置、砌块制备方法，通过在盛放箱设置有电控出料头的一处设置多组且方位均不相同的出料管，从而使得原料在通过电动出料头出料后，分散出料至多组出料管，再通过多组出料管分散上料至模具箱内部的不同位置，改变传统仅通过电控出料头出料造成的原料堆积在模具箱内部一处的情况，增加原料在模具箱内部的均匀性。的均匀性。的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种陶粒加气混凝土砌块的制备装置、砌块制备方法


[0001]本专利技术涉及制备装置
，具体为一种陶粒加气混凝土砌块的制备装置、砌块制备方法。

技术介绍

[0002]现有的为了增强混凝土的骨架结构，会在原始用加气混凝土制备的砌块中添加陶粒，使得在保持加气混凝土优势的同时，充分发挥出其保温特性，从而满足不同建筑墙体的建设需求。
[0003]目前在制备该添加有陶粒的加气混凝土砌块时，会将其混合的原料通过输送机构输送至位于砌块模具箱上方的盛放箱处，使得原料通过盛放箱处的电控出料头定量上料至模具箱的内部，随之使得模具箱通过轨道移动至下一工序处，但该过程中，原料不能均匀的上料至模具箱的内部，使得后期制备出的砌块质量不过关。
[0004]上述问题出现的主要原因在于模具箱的整体型号较大，其箱口处的口径大于电控出料头的口径，因此原料在通过电控出料头上料至模具箱处时，原料会先堆积在模具箱的一处，且其处也没有设置相应用于原料均匀上料或者刮均匀的装置，使得不能在原料上料至模具箱的过程中对原料进行均匀上料的操作，以致影响后期该模具箱内部原料定型后形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶粒加气混凝土砌块的制备装置，包括：电控浇筑搅拌楼（1）和设置在电控浇筑搅拌楼（1）处用于砌块制备原料的出料定型设备；所述出料定型设备包括盛放箱（101）、电控出料头（103）、轨道（2）和模具箱（201），所述盛放箱（101）的底端设置有电控出料头（103），所述电控出料头（103）下部放置有轨道（2），所述轨道（2）处滑动设置有模具箱（201）；其特征在于：所述盛放箱（101）靠近电控出料头（103）的一处设置分散机构（3），用于对砌块制备原料进行分散出料；所述分散机构（3）包括支撑架（301）、出料斗（302）和多组出料管（303），所述支撑架（301）处设置有与电控出料头（103）相对应的出料斗（302），所述出料斗（302）的底端设置有多组出料管（303），所述支撑架（301）安装设置在盛放箱（101）处；多组所述出料管（303）的下部设置有刮匀机构（5），用于将上料至模具箱（201）内部的原料刮匀平整；所述刮匀机构（5）包括连接架（501）、移动座（503）和电动伸缩柱（504），所述连接架（501）设置在出料管（303）的下部，所述移动座（503）滑动设置在连接架（501）处，所述移动座（503）的下表面设置有多组电动伸缩柱（504），多组所述电动伸缩柱（504）的一端延伸至模具箱（201）的内部。2.根据权利要求1所述的一种陶粒加气混凝土砌块的制备装置，其特征在于：所述支撑架（301）的两端分别设置有螺母组件（304），用于支撑架（301）与盛放箱（101）之间的连接固定，所述出料斗（302）远离出料管（303）的一端罩设在电控出料头（103）的外表面。3.根据权利要求2所述的一种陶粒加气混凝土砌块的制备装置，其特征在于：多组所述出料管（303）的外表面均设置有连接杆（305），多组所述连接杆（305）的顶端固定设置在支撑架（301）的下表面，多组所述出料管（303）远离出料斗（302）的一端与模具箱（201）的箱口相对应。4.根据权利要求3所述的一种陶粒加气混凝土砌块的制备装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞志清，蒋列钓，
申请(专利权)人：绍兴上虞科元自保温墙体材料有限公司，
类型：发明
国别省市：