一种气溶胶生成装置制造方法及图纸

本申请实施例提供一种气溶胶生成装置，包括出气通道、雾化腔、雾化芯、引流件以及导流通道，出气通道和雾化腔相互连通，雾化腔内的气溶胶能够经出气通道流出气溶胶生成装置；雾化芯设置于雾化腔，雾化芯用于雾化气溶胶生成基质以生成气溶胶；引流件位于出气通道靠近雾化腔的一端，引流件的一端朝向雾化芯延伸，另一端朝向出气通道延伸，用于与出气通道中流落的冷凝液接触；引流件上的冷凝液能够经导流通道导流至雾化芯。本申请实施例的气溶胶生成装置在一定程度上可以改善在抽吸过程中带出冷凝液的情况。液的情况。液的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种气溶胶生成装置


[0001]本申请涉及雾化
，特别是涉及一种气溶胶生成装置。

技术介绍

[0002]气溶胶生成装置是通过控制电路和雾化元件来控制工作状态和烟雾输出量，根据气溶胶生成基质不同，产生不同成分的气溶胶以供人抽吸的一种电子传送系统。
[0003]相关技术中的气溶胶生成装置，在抽吸的过程中，雾化的气溶胶不会全部被带出，遗留的气溶胶会在出气通道的侧壁上冷凝形成冷凝液，随着冷凝液的聚集会逐步形成液滴或液柱，随着后续抽吸而被带出，造成抽吸漏液现象，从而给消费者不好的使用体验。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本申请实施例期望提供一种气溶胶生成装置，以改善相关技术在抽吸过程中带出冷凝液的情况。
[0005]为达到上述目的，本申请实施例提供了一种气溶胶生成装置，包括：
[0006]相互连通的出气通道和雾化腔，所述雾化腔内的气溶胶能够经所述出气通道流出所述气溶胶生成装置；
[0007]设置于所述雾化腔的雾化芯，所述雾化芯用于雾化气溶胶生成基质以生成气溶胶；
[0008]位于所述出气通道靠近所述雾化腔一端的引流件，所述引流件的一端朝向所述雾化芯延伸，另一端朝向所述出气通道延伸，用于与所述出气通道中流落的冷凝液接触；
[0009]导流通道，所述引流件上的冷凝液能够经所述导流通道导流至所述雾化芯。
[0010]一种实施方式中，所述气溶胶生成装置包括具有导气通道和通气口的雾化座，所述导气通道包括敞口端以及封闭端，所述导气通道通过所述通气口连通所述雾化腔，并通过所述敞口端连通所述出气通道；所述引流件的一端设置在所述封闭端，另一端朝向所述出气通道延伸。
[0011]一种实施方式中，所述雾化座设置有位于所述雾化腔，且与所述封闭端连接的围边，所述围边围合形成容纳腔，或者，所述围边与所述雾化座的侧壁共同围合形成容纳腔；至少部分所述雾化芯设置于所述容纳腔。
[0012]一种实施方式中，所述导流通道包括形成在所述封闭端面向所述出气通道一侧的第一子槽，所述第一子槽沿所述引流件的至少一侧延伸。
[0013]一种实施方式中，所述导流通道包括贯穿所述围边侧壁的第三子槽，所述第一子槽内的冷凝液能够经所述第三子槽导流至所述雾化芯。
[0014]一种实施方式中，所述导流通道包括形成在所述围边的侧壁的第二子槽，所述第二子槽沿所述气溶胶生成装置的轴向延伸，所述第一子槽与所述第三子槽通过所述第二子槽连通。
[0015]一种实施方式中，所述导流通道包括形成在所述围边与所述封闭端连接处的第四
子槽，所述第四子槽沿与所述气溶胶生成装置的轴向垂直的方向延伸，所述第一子槽的数量为多个，所述第二子槽的数量少于所述第一子槽的数量，各所述第一子槽内的冷凝液经所述第四子槽汇入所述第二子槽。
[0016]一种实施方式中，所述导流通道包括形成在所述引流件的侧壁的第五子槽，所述第五子槽沿所述气溶胶生成装置的轴向延伸，并与所述第一子槽连通。
[0017]一种实施方式中，所述引流件靠近所述出气通道的端部为尖端部。
[0018]一种实施方式中，所述引流件靠近所述出气通道的端部伸入所述出气通道。
[0019]一种实施方式中，所述导流通道的宽度小于0.6mm。
[0020]本申请实施例提供的气溶胶生成装置，包括出气通道、雾化腔、雾化芯、引流件以及导流通道，其中，出气通道和雾化腔连通，雾化芯设置于雾化腔，雾化芯用于雾化气溶胶生成基质，雾化腔内的气溶胶能够经出气通道流出气溶胶生成装置，以供人使用。同时，通过在出气通道靠近雾化腔的一端设置引流件，引流件的一端朝向雾化芯延伸，另一端朝向出气通道延伸，引流件用于与出气通道中流落的冷凝液接触，通过向下的拉力破坏冷凝液的表面张力，即通过引流件的端部刺破冷凝液，以使出气通道内的冷凝液滴或冷凝液液柱顺着引流件流出，在一定程度上可以改善在抽吸过程中带出冷凝液的情况。另外，本申请实施例的气溶胶生成装置，通过设置导流通道，引流件上的冷凝液能够经导流通道导流至雾化芯，即可以实现对引流件上的冷凝液进行引流和导向，雾化芯可以对冷凝液进行二次雾化，在一定程度上可以避免冷凝液附着在引流件上，导致在抽吸的过程中被气溶胶带出，导流通道例如可以为导液槽或者导液通道，由此，在减少抽吸漏液的现象发生的同时，还可以提高雾化效率和提高用户的使用体验。
附图说明
[0021]图1为本申请一实施例的气溶胶生成装置的结构示意图；
[0022]图2为图1所示的气溶胶生成装置的结构示意图，其中，省略了第二壳体；
[0023]图3为图1的截面图；
[0024]图4为图3中A处的放大图；
[0025]图5为本申请一实施例的雾化座的结构示意图；
[0026]图6为图5的截面图。
[0027]附图标记说明
[0028]10、雾化器；10a、储液腔；10b、出气通道；10c、导流通道；11、雾化芯；12、雾化座；12a、导气通道；12b、通气口；12c、敞口端；12d、封闭端；12e、围边；12f、容纳腔；12g、第一子槽；12h、第二子槽；12m、第三子槽；12n、第四子槽；12p、下液通道；13、第一壳体；14、密封套；15、引流件；15a、第五子槽；15b、尖端部；20、电源组件；21、电池组件；22、安装支架；22a、第一连接段；22b、第二连接段；22c、启动气道；22d、连接梁；23、第二壳体；24、电路板；25、气流控制开关；30、底盖；100、气溶胶生成装置；100a、雾化腔。
具体实施方式
[0029]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合，具体实施方式中的详细描述应理解为本申请宗旨的解释说明，不应视为对本
申请的不当限制。
[0030]在本申请实施例中，“上”、“下”、“顶”、“底”方位或位置关系为基于图3所示的方位或位置关系，“轴向”为基于附图3所示的顶底方向，需要理解的是，这些方位术语仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。下面结合附图及具体实施例对本申请再作进一步详细的说明。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]本申请实施例提供了一种气溶胶生成装置，请参阅图1至图6，包括出气通道10b、雾化腔100a、雾化芯11、引流件15以及导流通道10c。
[0032]气溶胶生成装置100用于对气溶胶生成基质进行雾化以产生气溶胶供用户吸食。所述气溶胶生成基质包括但不限于药品、含尼古丁的材料或不含尼古丁的材料等。
[0033]气溶胶生成装置100包括用于存储气溶胶生成基质的储液腔10a，储液腔10a内的气溶胶生成基质能够流向雾化芯11，雾化芯11用于雾化气溶胶生成基质，雾化腔100a内的气溶胶能够经出气通道10b流出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气溶胶生成装置，其特征在于，包括：相互连通的出气通道和雾化腔，所述雾化腔内的气溶胶能够经所述出气通道流出所述气溶胶生成装置；设置于所述雾化腔的雾化芯，所述雾化芯用于雾化气溶胶生成基质以生成气溶胶；位于所述出气通道靠近所述雾化腔一端的引流件，所述引流件的一端朝向所述雾化芯延伸，另一端朝向所述出气通道延伸，用于与所述出气通道中流落的冷凝液接触；导流通道，所述引流件上的冷凝液能够经所述导流通道导流至所述雾化芯。2.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述气溶胶生成装置包括具有导气通道和通气口的雾化座，所述导气通道包括敞口端以及封闭端，所述导气通道通过所述通气口连通所述雾化腔，并通过所述敞口端连通所述出气通道；所述引流件的一端设置在所述封闭端，另一端朝向所述出气通道延伸。3.根据权利要求2所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述雾化座设置有位于所述雾化腔，且与所述封闭端连接的围边，所述围边围合形成容纳腔，或者，所述围边与所述雾化座的侧壁共同围合形成容纳腔；至少部分所述雾化芯设置于所述容纳腔。4.根据权利要求3所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述导流通道包括形成在所述封闭端面向所述出气通道一侧的第一子槽，所述第一子槽沿所述引流件的至少一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹树平，
申请(专利权)人：思摩尔国际控股有限公司，
类型：新型
国别省市：