一种透水砖原料混料装置制造方法及图纸

技术编号:38480465 阅读:8 留言:0更新日期:2023-08-15 16:58
本实用新型专利技术公开了一种透水砖原料混料装置,包括混料箱,所述混料箱内由上而下依次设置有导料槽、弧形分料挡板、滚筒机构以及出料槽口,所述弧形分料挡板设置于导料槽底部中心处,所述滚筒机构包括有两个贯穿混料箱中心处的胶棒转辊以及两个胶棒转辊侧面轴心处安装的传动齿轮,所述混料箱内腔开设有配合两个胶棒转辊转动的弧形导槽。本实用新型专利技术中,采用了转辊搅拌混料机构,将原料输送至弧形导槽边缘处搅拌混匀,以便于透水砖的混料生产。以便于透水砖的混料生产。以便于透水砖的混料生产。

【技术实现步骤摘要】
一种透水砖原料混料装置


[0001]本技术涉及透水砖生产设备
,尤其涉及一种透水砖原料混料装置。

技术介绍

[0002]渗水砖,也叫透水砖、荷兰砖等,属于绿色环保新型建材,原材料多采用水泥、砂、矿渣、粉煤灰等环保材料为主高压成形,不可为高温烧制;整砖为一次性压缩而成,不得分层压制,形成上下一致不分层的同质砖。
[0003]透水砖由于其生产为混合压制成型,由于物料混合不均匀的原因,使得透水砖压制后成型不稳定,从而造成透水砖受压后容易产生断裂与损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:为了解决透水砖需要充分混合后才能压制成型的问题,而提出的一种透水砖原料混料装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种透水砖原料混料装置,包括混料箱,所述混料箱内由上而下依次设置有导料槽、弧形分料挡板、滚筒机构以及出料槽口,所述弧形分料挡板设置于导料槽底部中心处,所述滚筒机构包括有两个贯穿混料箱中心处的胶棒转辊以及两个胶棒转辊侧面轴心处安装的传动齿轮,所述混料箱内腔开设有配合两个胶棒转辊转动的弧形导槽。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:
[0008]两个所述传动齿轮互相啮合连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:
[0010]所述混料箱一侧安装有前机壳,另一侧安装有后机壳,所述传动齿轮设置于前机壳内腔。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:
[0012]所述后机壳外侧安装有电机,所述电机输出端与胶棒转辊轴向固定。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:
[0014]所述导料槽处呈倒四棱台式结构,所述弧形分料挡板上侧呈椭圆形结构设置,所述混料箱内腔开设有与弧形分料挡板重合的三角挡圈。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述:
[0016]所述混料箱底端四个拐角处均安装有支架。
[0017]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0018]1、本技术中,采用了转辊搅拌混料机构,由于采用了导料槽下方设置的弧形分料挡板,可实现将待混料的原料输送至胶棒转辊与弧形导槽之间间隙处,又由于采用了两个传动齿轮之间的啮合连接,可实现胶棒转辊在转动过程中,将原料输送至弧形导槽边缘处搅拌混匀,以便于透水砖的混料生产。
附图说明
[0019]图1示出了根据本技术实施例提供的立体结构示意图;
[0020]图2示出了根据本技术实施例提供的折角剖面结构示意图;
[0021]图3示出了根据本技术实施例提供的阶梯剖面结构示意图;
[0022]图4示出了根据本技术实施例提供的竖直剖面结构示意图。
[0023]图例说明:
[0024]1、混料箱;11、导料槽;12、支架;13、弧形分料挡板;14、三角挡圈;15、胶棒转辊;16、出料槽口;17、传动齿轮;18、弧形导槽;2、前机壳;21、电机;3、后机壳。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种透水砖原料混料装置,包括混料箱1,混料箱1内由上而下依次设置有导料槽11、弧形分料挡板13、滚筒机构以及出料槽口16,弧形分料挡板13设置于导料槽11底部中心处,滚筒机构包括有两个贯穿混料箱1中心处的胶棒转辊15以及两个胶棒转辊15侧面轴心处安装的传动齿轮17,混料箱1内腔开设有配合两个胶棒转辊15转动的弧形导槽18。
[0027]其中,将混料原料从导料槽11内投入混料箱1内腔,在导料槽11倒倒四棱台结构的引导下,使得混料原料同时落到弧形分料挡板13上方,再通过弧形分料挡板13的引导,使得混料原料从弧形分料挡板13两侧物料分别落到两个胶棒转辊15与弧形导槽18之间的间隙处,以实现对于混料原料的搅拌混匀,最后通过出料槽口16处将混料后的原料排出。
[0028]具体的,如图2所示,两个传动齿轮17互相啮合连接,其中,两个传动齿轮17之间的啮合设置,使得两个胶棒转辊15反向转动,以用于将物料挤压至两侧进行混合搅拌。
[0029]具体的,如图3所示,混料箱1一侧安装有前机壳2,另一侧安装有后机壳3,传动齿轮17设置于前机壳2内腔,其中,前机壳2以及后机壳3的设置,用于对外露的滚筒机构进行防护遮挡。
[0030]具体的,如图3所示,后机壳3外侧安装有电机21,电机21输出端与胶棒转辊15轴向固定,其中,电机21用于驱动传动齿轮17以及胶棒转辊15的转动。
[0031]具体的,如图4所示,导料槽11处呈倒四棱台式结构,弧形分料挡板13上侧呈椭圆形结构设置,混料箱1内腔开设有与弧形分料挡板13重合的三角挡圈14,其中,导料槽11用于将混料物料集中抛洒至弧形分料挡板13上方,再通过弧形分料挡板13的引导,使得物料落到胶棒转辊15处件搅拌混匀。
[0032]具体的,如图1所示,混料箱1底端四个拐角处均安装有支架12,其中,支架12用于整体混料箱1的支撑。
[0033]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范
围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种透水砖原料混料装置,包括混料箱(1),其特征在于,所述混料箱(1)内由上而下依次设置有导料槽(11)、弧形分料挡板(13)、滚筒机构以及出料槽口(16),所述弧形分料挡板(13)设置于导料槽(11)底部中心处,所述滚筒机构包括有两个贯穿混料箱(1)中心处的胶棒转辊(15)以及两个胶棒转辊(15)侧面轴心处安装的传动齿轮(17),所述混料箱(1)内腔开设有配合两个胶棒转辊(15)转动的弧形导槽(18)。2.根据权利要求1所述的一种透水砖原料混料装置,其特征在于,两个所述传动齿轮(17)互相啮合连接。3.根据权利要求2所述的一种透水砖原料混料装置,其特征在于,所述混料箱(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈润生
申请(专利权)人:合肥世明新型建材有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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