本发明专利技术公开了一种高度可调节的建筑用加强型钢结构承重梁，涉及建筑工程相关领域，包括横梁主体，所述横梁主体底部的左右两侧均设有调节件，所述调节件固定安装在支撑结构钢顶部，通过设置60夹角的衔接钢将槽钢固定焊接在横钢体中心侧，并通过衔接钢为横钢体和槽钢之间形成三角的稳定形状，同时也利用槽钢为横钢体提供增加强度，避免因横钢体长度过长而容易出现强度下降的现象，通过设置扭力给蜗杆而使其与蜗轮和双向螺杆进行传动，双向螺杆带动夹持钢体位移夹持住千斤顶顶部顶针，而后通过千斤顶进行顶起，并通过旋动第一高强度螺杆进行高度精量调节，以便于提高调节效果。以便于提高调节效果。以便于提高调节效果。
【技术实现步骤摘要】
一种高度可调节的建筑用加强型钢结构承重梁
[0001]本专利技术涉及建筑工程相关领域，具体是一种高度可调节的建筑用加强型钢结构承重梁。
技术介绍
[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一；结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域；承重梁是承受电梯轿厢、对重和其他设备重量的承重钢梁，它承受了电梯的全部静载和动载，一般固定在电梯井道最上端的机房土建承重梁上，所用的材料是槽钢或工字钢；采用上臵式传动方式的电梯承重梁设在机房。
[0003]现有的承重梁的横钢大多因长度过长而导致其容易出现变形现象，部分钢结构则采用分段式的横钢进行拼接而规避前述问题，但过多的拼接结构导致横梁整体强度较差的同时，横梁在生产拼装过程中步骤较为繁杂，现有技术在承重件调节过程中，由于常规加载千斤顶的油缸受供油速度限制，形程较难进行高效调节，引起梁端起顶力损失较大，严重影响多点联合称重精度。
技术实现思路
[0004]因此，为了解决上述不足，本专利技术在此提供一种高度可调节的建筑用加强型钢结构承重梁。
[0005]本专利技术是这样实现的，构造一种高度可调节的建筑用加强型钢结构承重梁，该装置包括横梁主体，所述横梁主体底部的左右两侧均设有调节件，所述调节件固定安装在支撑结构钢顶部，所述支撑结构钢底部通过螺栓件安装有固定座；所述横梁主体包括：横钢体，所述支撑结构钢上方设有横钢体；衔接钢，所述横钢体侧边焊接固定有衔接钢；槽钢，所述衔接钢焊接固定在槽钢外表面处；三角梁，所述横钢体通过螺栓件固定安装在三角梁的右端；销柱，所述三角梁内侧壁焊接固定有销柱；补偿件，所述槽钢内部的左右两侧均设有补偿件。
[0006]优选的，所述横钢体侧边的衔接钢呈60度角交错分布，且横钢体前端螺栓安装有用于衔接用的钢梁。
[0007]优选的，所述补偿件包括：圆板座，所述槽钢内底部的左右两侧通过螺栓安装有圆板座的顶板；特质螺筒，所述圆板座底板底侧的左右两侧焊接固定有特质螺筒；第一高强度螺杆，所述特质螺筒内部螺纹安装有第一高强度螺杆；限位柱体，所述圆板座底板的底部中侧焊接固定有限位柱体。
[0008]优选的，所述补偿件还包括：夹持钢体，所述限位柱体前后两侧内槽滑动设置有夹持钢体；双向螺杆，所述夹持钢体螺槽内部螺纹安装有双向螺杆；蜗轮，所述双向螺杆中侧杆体插接固定有蜗轮；蜗杆，所述蜗轮顶部螺纹安装有蜗杆；千斤顶，所述限位柱体内槽滑动安装有千斤顶。
[0009]优选的，所述特质螺筒内部槽体分成上下两部分，上部分槽体呈光滑设计，下部分槽体呈螺槽设计，且限位柱体上下两侧均设有宽度与夹持钢体宽度相同的限位槽，且该限位槽内壁设有限位板。
[0010]优选的，所述蜗杆转动设置在限位柱体侧壁，且夹持钢体内环壁和千斤顶顶部顶针头处均设有防滑纹路。
[0011]优选的，所述调节件包括：锁止座，所述销柱通过螺栓插接固定在锁止座内孔壁；上滑槽座，所述锁止座滑动设置在上滑槽座的内槽处；衔接件，所述上滑槽座底部螺栓安装有衔接件；下滑槽座，所述衔接件底部螺栓安装有下滑槽座。
[0012]优选的，所述调节件还包括：十字钢体，所述上滑槽座和下滑槽座侧边通过螺栓件固定安装有十字钢体；调节螺筒，所述十字钢体的上下两侧分别焊接固定有调节螺筒；第二高强度螺杆，所述调节螺筒内部螺孔处螺纹安装有第二高强度螺杆。
[0013]优选的，所述衔接件包括：旋转座，所述上滑槽座和下滑槽座的上下两侧分别焊接固定有旋转座；旋转环，所述旋转座通过横轴与旋转环固定插接；M形钢体，所述旋转环转动设置在M形钢体通孔处。
[0014]优选的，所述衔接件还包括：调节螺板，所述M形钢体弯头处通孔转动设置有调节螺板；第三高强度螺杆，所述调节螺板螺孔处螺纹安装有第三高强度螺杆。
[0015]本专利技术具有如下优点：本专利技术通过改进在此提供一种高度可调节的建筑用加强型钢结构承重梁，与同类型设备相比，具有如下改进：本专利技术所述一种高度可调节的建筑用加强型钢结构承重梁，通过设置60夹角的衔接钢将槽钢固定焊接在横钢体中心侧，并通过衔接钢为横钢体和槽钢之间形成三角的稳定形状，同时也利用槽钢为横钢体提供增加强度，避免因横钢体长度过长而容易出现强度下降的现象，通过设置扭力给蜗杆而使其与蜗轮和双向螺杆进行传动，双向螺杆带动夹持钢体位移夹持住千斤顶顶部顶针，而后通过千斤顶进行顶起，并通过旋动第一高强度螺杆进行高度精量调节，以便于提高调节效果；通过设置的衔接件和上滑槽座安装在销柱处，并通过第二高强度螺杆和第三高强度螺杆将第三高强度螺杆安装进调节螺板的螺槽处和通过第二高强度螺杆将两组调节螺筒组合在一起，在进行承重时，横梁主体的重量会通过上滑槽座传递给M形钢体，从而通过M形钢体的多段V形将压力集中传递给调节螺板和下滑槽座，提高对上滑槽座和下滑槽座的承重压力分散效果和高度调节效果。
附图说明
[0016]图1是本专利技术结构示意图；图2是本专利技术的横梁主体立体结构示意图；图3是本专利技术的补偿件立体结构示意图；图4是本专利技术的补偿件分解立体结构示意图；图5是本专利技术的调节件立体结构示意图；图6是本专利技术的图1中A处的放大结构示意图；图7是本专利技术的图5中B处的放大结构示意图；图8是本专利技术的衔接件立体结构示意图。
[0017]其中：横梁主体
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1、调节件
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2、支撑结构钢
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3、固定座
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4、横钢体
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11、衔接钢
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12、槽
钢
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13、三角梁
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14、销柱
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15、补偿件
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16、圆板座
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161、特质螺筒
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162、第一高强度螺杆
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163、限位柱体
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164、夹持钢体
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165、双向螺杆
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166、蜗轮
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167、蜗杆
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168、千斤顶
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169、锁止座
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21、上滑槽座
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22、衔接件
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23、下滑槽座
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24、十字钢体
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25、调节螺筒
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26、第二高强度螺杆
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27、旋转座
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231、旋转环
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232、M形钢体
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233、调节螺板
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234、第三高强度螺杆
‑
235。
实施方式
[0018]以下结合附图1~8对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本专利技术。根据下面说明和权利要求书，本专利技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高度可调节的建筑用加强型钢结构承重梁，包括横梁主体（1），所述横梁主体（1）底部的左右两侧均设有调节件（2），所述调节件（2）固定安装在支撑结构钢（3）顶部，所述支撑结构钢（3）底部通过螺栓件安装有固定座（4）；所述横梁主体（1）包括：横钢体（11），所述支撑结构钢（3）上方设有横钢体（11）；衔接钢（12），所述横钢体（11）侧边焊接固定有衔接钢（12）；槽钢（13），所述衔接钢（12）焊接固定在槽钢（13）外表面处；三角梁（14），所述横钢体（11）通过螺栓件固定安装在三角梁（14）的右端；销柱（15），所述三角梁（14）内侧壁焊接固定有销柱（15）；补偿件（16），所述槽钢（13）内部的左右两侧均设有补偿件（16）。2.根据权利要求1所述一种高度可调节的建筑用加强型钢结构承重梁，其特征在于：所述横钢体（11）侧边的衔接钢（12）呈60度角交错分布，且横钢体（11）前端螺栓安装有用于衔接用的钢梁。3.根据权利要求1所述一种高度可调节的建筑用加强型钢结构承重梁，其特征在于：所述补偿件（16）包括：圆板座（161），所述槽钢（13）内底部的左右两侧通过螺栓安装有圆板座（161）的顶板；特质螺筒（162），所述圆板座（161）底板底侧的左右两侧焊接固定有特质螺筒（162）；第一高强度螺杆（163），所述特质螺筒（162）内部螺纹安装有第一高强度螺杆（163）；限位柱体（164），所述圆板座（161）底板的底部中侧焊接固定有限位柱体（164）。4.根据权利要求3所述一种高度可调节的建筑用加强型钢结构承重梁，其特征在于：所述补偿件（16）还包括：夹持钢体（165），所述限位柱体（164）前后两侧内槽滑动设置有夹持钢体（165）；双向螺杆（166），所述夹持钢体（165）螺槽内部螺纹安装有双向螺杆（166）；蜗轮（167），所述双向螺杆（166）中侧杆体插接固定有蜗轮（167）；蜗杆（168），所述蜗轮（167）顶部螺纹安装有蜗杆（168）；千斤顶（169），所述限位柱体（164）内槽滑动安装有千斤顶（169）。5.根据权利要求3所述一种高度可调节的建筑用加强型钢结构承重...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉洁，舒丹，
申请(专利权)人：江苏苏亚钢结构有限公司，
类型：发明
国别省市：
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