一种球阀气密性检测装置制造方法及图纸

技术编号:38478903 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-15 16:57
本实用新型专利技术公开了一种球阀气密性检测装置,属于球阀检测技术领域,一种球阀气密性检测装置,包括球阀主体和底座,还包括:圆台堵塞,用于对所述球阀主体的两端开口堵住以及对其进行限位固定;围边气囊,用于对所述圆台堵塞和球阀主体的接触位置进行密封;固定座和操作座,分别用于连接所述圆台堵塞和使得围边气囊膨胀或收缩;本方案通过圆台堵塞对球阀主体进行限位堵塞,极大避免球阀主体发生变形以及损坏的情况,提高了球阀主体的生产质量;通过操作座使得围边气囊发生膨胀,围边气囊膨胀后即会将与球阀主体接触位置堵住,提高了对球阀主体的密封效果,使得后续对球阀主体的检测结果更加的准确。果更加的准确。果更加的准确。

【技术实现步骤摘要】
一种球阀气密性检测装置


[0001]本技术涉及球阀检测
,更具体地说,涉及一种球阀气密性检测装置。

技术介绍

[0002]球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业,在国民经济中占有举足轻重的地位。球阀指的是启闭件由阀杆带动,并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。由于球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向,所以球阀的气密性至关重要。因此,球阀在生产出厂前都需要对其气密性进行检测。
[0003]目前对球阀的检测一般都是用气缸、液压杆等带动夹板夹住球阀的两端,再往球阀中通入气体检测,但是此种对球阀的固定方式一方面当夹紧力过大时,很容易造成球阀变形以及损坏的情况,影响其生产质量;另一方面当夹紧力过小时球阀在检测时易移动掉落。同时夹紧球阀两端时,接触面可能有细微缝隙而无法对球阀达到有效的密封,影响球阀检测结果,使用效果不佳。
[0004]因此,有必要提供一种球阀气密性检测装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种球阀气密性检测装置以解决上述技术问题。
[0006]为实现上述目的,本技术采用如下的技术方案:
[0007]一种球阀气密性检测装置,包括球阀主体和底座,还包括:
[0008]圆台堵塞,设有两个,且对称设置于所述底座的上方,用于对所述球阀主体的两端开口堵住以及对其进行限位固定;
[0009]围边气囊,设置于所述圆台堵塞的外表面,用于对所述圆台堵塞和球阀主体的接触位置进行密封;
[0010]固定座和操作座,均设有两个,且设于所述圆台堵塞的端部,分别用于连接所述圆台堵塞和使得围边气囊膨胀或收缩;
[0011]检测机构,设置于底座上方,用于对所述球阀主体内部充气并检测其气压。
[0012]进一步的,所述检测机构包括安装于底座上端的充气箱,所述充气箱的上端连通有通气软管,左侧所述球阀主体和固定座的内部安装有注气管,所述通气软管的另一端与注气管相通,所述固定座的外壁安装有压力表。
[0013]进一步的,所述操作座的内部开设有传动腔,所述操作座的外壁安装有连接软管,所述连接软管的两端分别与传动腔和围边气囊内部相连通,所述传动腔内部设有传动组件,用于将所述传动腔内的气体送入围边气囊内使其膨胀或将围边气囊内气体抽回使其收缩。
[0014]进一步的,所述传动组件包括滑动连接于传动腔内部的活塞板,所述活塞板的侧壁固定连接有移动套筒,所述移动套筒内部螺纹连接有螺杆,所述螺杆转动连接于操作座的侧壁。
[0015]进一步的,所述活塞板的外壁固定连接有导杆,所述导杆的另一端活动贯穿操作座的外壁,所述导杆的外壁设置有螺纹,且所述螺纹处螺纹连接有挡块。
[0016]进一步的,所述底座的上壁开设有两个移动槽,所述移动槽内壁滑动连接有移动杆,所述移动杆的上端与固定座的外壁相固定,所述底座内部转动连接有转杆,所述转杆的外壁设有两段旋向相反的螺纹且对称螺接有螺母块,所述螺母块的上端与移动杆底部相固定。
[0017]进一步的,所述底座的上端固定安装有伸缩件,所述伸缩件的伸缩端固定安装有支撑板。
[0018]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0019]1、本方案通过圆台堵塞对球阀主体进行限位堵塞,避免了目前直接通过气缸或液压杆带动夹板直接抵触夹住球阀主体两端的情况,极大避免球阀主体发生变形以及损坏的情况,提高了球阀主体的生产质量,而且也避免球阀主体在检测时会发生移动或者掉落的情况。
[0020]2、本方案通过圆台堵塞可对不同开口大小的球阀主进行限位检测,适用范围广,同时通过调节两侧圆台堵塞之间的距离大小来对不同长度的球阀主体进行限位检测,进而可实现对不同规格的球阀主体进行气密性检测操作,灵活性强,使用效果好,满足使用需求。
[0021]3、本方案通过操作座使得围边气囊发生膨胀,围边气囊膨胀后即会将与球阀主体接触位置堵住,可避免接触位置会有空隙产生,极大提高了对球阀主体的密封效果,使得后续对球阀主体的检测结果更加的准确,提高了球阀主体生产检测质量。
附图说明
[0022]图1为本技术立体结构示意图;
[0023]图2为本技术圆台堵塞的立体结构示意图;
[0024]图3为本技术圆台堵塞、固定座和操作座剖视结构示意图;
[0025]图4为图3中A处放大结构示意图;
[0026]图5为图3中B处放大结构示意图;
[0027]图6为本技术底座内剖结构示意图。
[0028]图中标号说明:
[0029]1、球阀主体;2、底座;3、圆台堵塞;4、围边气囊;5、固定座;6、操作座;7、检测机构;71、充气箱;72、通气软管;73、注气管;74、压力表;8、传动腔;9、连接软管;10、传动组件;101、活塞板;102、移动套筒;103、螺杆;11、导杆;12、挡块;13、移动槽;14、移动杆;15、转杆;16、螺母块;17、伸缩件;18、支撑板;19、滑槽;20、滑块;21、连杆。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0031]实施例一:
[0032]请参阅图1

3和图6,一种球阀气密性检测装置,包括球阀主体1和底座2,还包括:圆台堵塞3,设有两个,且对称设置于底座2的上方,用于对球阀主体1的两端开口堵住以及对其进行限位固定;围边气囊4,设置于圆台堵塞3的外表面,用于对圆台堵塞3和球阀主体1的接触位置进行密封;固定座5和操作座6,均设有两个,且设于圆台堵塞3的端部,分别用于连接圆台堵塞3和使得围边气囊4膨胀或收缩;检测机构7,设置于底座2上方,用于对球阀主体1内部充气并检测其气压。底座2的上壁开设有两个移动槽13,移动槽13内壁滑动连接有移动杆14,移动杆14的上端与固定座5的外壁相固定,底座2内部转动连接有转杆15,转杆15的外壁设有两段旋向相反的螺纹且对称螺接有螺母块16,螺母块16的上端与移动杆14底部相固定。
[0033]在使用时,首先可将球阀主体1的端部放在两个圆台堵塞3的中间位置,然后摇动转杆15转动,转杆15转动会带动两侧的螺母块16朝着相互靠近或远离的方向移动,此时使得两侧螺母块16相互靠近移动,螺母块16即会带动移动杆14和固定座5移动,固定座5即会带动圆台堵塞3移动,最终两侧的圆台堵塞3会从球阀主体1两端开口处进入其内部,由于圆台堵塞3的圆台结构,对球阀的限位堵塞效果好,避免了目前直接通过气缸或液压杆带动夹板直接抵触夹住球阀主体1两端的情况,极大避免球阀主体1发生变形以及损坏的情况,提高了球阀主体1的生产质量;而且本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球阀气密性检测装置,包括球阀主体(1)和底座(2),其特征在于:还包括:圆台堵塞(3),设有两个,且对称设置于所述底座(2)的上方,用于对所述球阀主体(1)的两端开口堵住以及对其进行限位固定;围边气囊(4),设置于所述圆台堵塞(3)的外表面,用于对所述圆台堵塞(3)和球阀主体(1)的接触位置进行密封;固定座(5)和操作座(6),均设有两个,且设于所述圆台堵塞(3)的端部,分别用于连接所述圆台堵塞(3)和使得围边气囊(4)膨胀或收缩;检测机构(7),设置于底座(2)上方,用于对所述球阀主体(1)内部充气并检测其气压。2.根据权利要求1所述的一种球阀气密性检测装置,其特征在于:所述检测机构(7)包括安装于底座(2)上端的充气箱(71),所述充气箱(71)的上端连通有通气软管(72),左侧所述球阀主体(1)和固定座(5)的内部安装有注气管(73),所述通气软管(72)的另一端与注气管(73)相通,所述固定座(5)的外壁安装有压力表(74)。3.根据权利要求1所述的一种球阀气密性检测装置,其特征在于:所述操作座(6)的内部开设有传动腔(8),所述操作座(6)的外壁安装有连接软管(9),所述连接软管(9)的两端分别与传动腔(8)和围边气囊(4)内部相连通,所述传动腔(8)内部设有传动组件(10),用于将所述传动腔(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员:许修
申请(专利权)人:吾思特武汉工业设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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