一种抗菌型直线易撕食品包装复合膜及其制备方法技术

本发明专利技术涉及薄膜技术领域，提供一种抗菌型直线易撕食品包装复合膜及其制备方法。其中，一种抗菌型直线易撕食品包装复合膜，包括抗菌直线易撕尼龙层、胶粘层及热封层；抗菌直线易撕尼龙层包括第一表层、芯层、第二表层；第一表层和第二表层均由67～84.5wt％的尼龙6、15～30wt％的特种尼龙和0.5～3wt％的尼龙防粘母料组成；芯层由70～85wt％的尼龙6和15～30wt％的特种尼龙组成；其中，芯层或第二表层中的至少一层，以及第一表层组分中的尼龙6为抗菌改性尼龙6树脂。本发明专利技术提供的抗菌型直线易撕食品包装复合膜，通过在整体结构及原料组分的协同作用，在不影响薄膜机械性能的情况下，获得了高抗菌性能以及直线易撕性能的复合薄膜。薄膜。薄膜。

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌型直线易撕食品包装复合膜及其制备方法


[0001]本专利技术涉及复合薄膜
，特别涉及一种抗菌型直线易撕食品包装复合膜及其制备方法。

技术介绍

[0002]尼龙薄膜具有优异的抗穿刺性、气体阻隔性、耐针孔性、透明性、印刷性等特点，因此被广泛地应用于食品、医药、化妆品及机械电子等包装领域，是继BOPP、BOPET后的又一大包装材料，享有薄膜“皇后”的美誉。但尼龙材料本身不具有抗菌性，这限制了其应用。
[0003]目前，常见的是通过尼龙与抗菌剂共混，来达到抗菌的目的。常用的抗菌剂有无机抗菌剂(如金属离子型抗菌剂等)和有机抗菌剂(如季铵盐、酚类、咪唑类等)。与有机抗菌剂相比，无机抗菌剂具有连续性、持久性、抗菌广谱性等优势，但通过共混的方式直接添加无机抗菌剂会影响薄膜材料的透明性和力学性能，同时也易脱落、溶出，释放到环境中存在重金属污染的风险。有机类抗菌剂，例如壳聚糖、铵盐和卤胺等，其杀菌效率较高，添加量较少，但存在耐热性差，不能满足热塑性材料的加工条件，大多数用于表面修饰。
[0004]同时，随着包装材料的迅猛发展，人们对包装的使用性也提出了更高的要求，例如，怎样更好的撕开包装袋，而不使内容物洒落出来。鉴于此，开发了直线易撕的尼龙薄膜，但是很少有技术将包装的直线易撕性与抗菌性相结合。
[0005]鉴于此，有必要制备合适的抗菌尼龙材料，同时满足直线易撕的功能，以解决上述的问题。

技术实现思路

[0006]为解决上述现有技术尼龙材料无法兼顾抗菌性能及直线易撕性的问题，本专利技术提供一种抗菌型直线易撕食品包装复合膜，包括抗菌直线易撕尼龙层、胶粘层及热封层；
[0007]所述抗菌直线易撕尼龙层包括第一表层、芯层、第二表层；
[0008]所述第一表层和所述第二表层均由67～84.5wt％的尼龙6、15～30wt％的特种尼龙和0.5～3wt％的尼龙防粘母料组成；所述芯层由70～85wt％的尼龙6和15～30wt％的特种尼龙组成；
[0009]其中，所述芯层或所述第二表层中的至少一层，以及所述第一表层组分中的尼龙6为抗菌改性尼龙6树脂。
[0010]具体的，组分中的尼龙6除说明为抗菌改性尼龙6树脂外，为常规尼龙6树脂。
[0011]在一实施例中，所述抗菌改性尼龙6树脂为含胍基基团的抗菌改性尼龙6树脂；所述抗菌改性尼龙6树脂中所述6
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胍基己酸链段的含量为0.8～5.0wt％。具体的，所述抗菌改性尼龙6树脂采用熔融共聚的方法将6
‑
胍基己酸作为共聚单体加入到己内酰胺聚合反应体系中参与反应，使得所述6
‑
胍基己酸接入尼龙6分子链中，得到抗菌改性尼龙6树脂。
[0012]在一实施例中，所述抗菌改性尼龙6树脂制备过程为：将己内酰胺、去离子水、浓磷酸和6
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胍基己酸按质量百分比为100％：(1％～2％)：(1％～3％)：(0.8％～5％)加入到反
应装置中，在氮气氛围中，在冷凝管回流条件下，于250～260℃条件下反应3～4h后，将聚合反应体系升温至270～280℃，搅拌速度调至250～300r/mi n，并将冷凝管改为抽真空装置，抽真空进行减压缩聚反应10～30mi n，将熔融体倒出冷却成型，即得所述抗菌改性尼龙6树脂。
[0013]在一实施例中，所述特种尼龙由MXD6/PA6共聚物和长碳链尼龙组成，所述MXD6/PA6共聚物和所述长碳链尼龙的含量比为3～5:6～8。
[0014]在一实施例中，所述长碳链尼龙为由碳原子数为5
‑
20的α,ω
‑
直链脂肪族二羧酸和碳原子数为5
‑
20的α,ω
‑
直链脂肪族二胺缩聚而成的奇偶长碳链尼龙，或者由碳原子数为5
‑
20的α,ω
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直链脂肪族二羧酸和碳原子数为5
‑
20的α,ω
‑
直链脂肪族二胺缩聚而成的偶偶长碳链尼龙；所述长碳链尼龙的熔点为175～240℃。
[0015]在一实施例中，所述抗菌直线易撕尼龙层厚度为15μm，所述第一表层和第二表层厚度均为2～3μm。
[0016]在一实施例中，所述第二表层经过电晕处理，其电晕值≥52dyn。
[0017]在一实施例中，所述胶粘层由水性聚氨酯涂层组成，厚度为0.5～1μm。
[0018]在一实施例中，所述热封层由CPP或LLDPE中的一种组成，厚度为50～60μm。
[0019]本专利技术还提供一种制备如上任意所述的抗菌型直线易撕食品包装复合膜的制备方法，步骤如下：
[0020]抗菌直线易撕尼龙层的制备：
[0021]S1：将己内酰胺、去离子水、浓磷酸和6
‑
胍基己酸按比例加入到反应装置中，在氮气氛围中，冷凝管回流条件下，在250～260℃条件下反应3～4h后，将聚合反应体系升温至270～280℃，搅拌速度调至250～300r/mi n，并将冷凝管改为抽真空装置，抽真空进行减压缩聚反应10～30mi n，最后结束反应，将熔融体倒出冷却成型，即得所述抗菌改性尼龙6树脂，备用；
[0022]S2：将S1得到的抗菌改性尼龙6树脂、特种尼龙、防粘母料经计量秤分别投入两台辅挤，制作第一表层和第二表层；将S1得到的抗菌改性尼龙6树脂、特种尼龙经计量秤投入主挤，制作芯层；
[0023]S3：将S2中的各层经过熔融共挤、铸片，得到由第一表层、芯层、第二表层组成的厚片；
[0024]S4：将S3得到的厚片经水槽调湿后，进行同步双向拉伸，拉伸温度为130～205℃，拉伸倍率2.5
×
2.5～3.5
×
3.5；随后进行热定型处理，定型的温度为180
‑
215℃，接着对薄膜第二表层一侧进行电晕处理，最后收卷、分切，即得到抗菌直线易撕尼龙层，备用。
[0025]抗菌型直线易撕尼龙包装复合膜的制备：
[0026]将制备好的抗菌直线易撕尼龙层放卷，经胶黏剂层与热封层复合，在45℃下熟化48h，即得到抗菌型直线易撕尼龙包装复合膜。
[0027]基于上述，与现有技术相比，本专利技术有益效果如下：
[0028]1、本专利技术提供的抗菌型直线易撕食品包装复合膜，通过直接的聚合反应的将具有抗菌作用的胍基基团接入尼龙高分子链，使得抗菌剂能更好的均匀分布在尼龙里，通过极少量的添加就可以获得更佳的抗菌效果。
[0029]2、本专利技术提供的抗菌型直线易撕食品包装复合膜，采用熔融共聚的方法将抗菌剂
通过化学键接入尼龙高分子链中，没有额外的溶剂引入，也不用担心无机物的溶出，具有很好的环保性；同时经本专利技术制备的复合膜，在保持良好抗菌性和直线易撕性的同时，其物理力学性能等未受到影响。
[0030]3、本专利技术提供的抗菌型直线易撕食品包装复合膜，通过在整体结构及原料组分的协同作用，在不影响薄膜机械性能的情况下，获得了高抗菌性能以及直线易本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗菌型直线易撕食品包装复合膜，其特征在于：包括抗菌直线易撕尼龙层、胶粘层及热封层；所述抗菌直线易撕尼龙层包括第一表层、芯层、第二表层；所述第一表层和所述第二表层均由67～84.5wt％的尼龙6、15～30wt％的特种尼龙和0.5～3wt％的尼龙防粘母料组成；所述芯层由70～85wt％的尼龙6和15～30wt％的特种尼龙组成；其中，所述芯层或所述第二表层中的至少一层，以及所述第一表层组分中的尼龙6为抗菌改性尼龙6树脂。2.根据权利要求1所述的抗菌型直线易撕食品包装复合膜，其特征在于：所述抗菌改性尼龙6树脂为含胍基基团的抗菌改性尼龙6树脂；所述抗菌改性尼龙6树脂中所述6
‑
胍基己酸链段的含量为0.8～5.0wt％。3.根据权利要求2所述的抗菌型直线易撕食品包装复合膜，其特征在于，所述抗菌改性尼龙6树脂制备过程为：将己内酰胺、去离子水、浓磷酸和6
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胍基己酸按质量百分比为100％：(1％～2％)：(1％～3％)：(0.8％～5％)加入到反应装置中，在氮气氛围中，在冷凝管回流条件下，于250～260℃条件下反应3～4h后，将聚合反应体系升温至270～280℃，搅拌速度调至250～300r/min，并将冷凝管改为抽真空装置，抽真空进行减压缩聚反应10～30min，将熔融体倒出冷却成型，即得所述抗菌改性尼龙6树脂。4.根据权利要求1所述的抗菌型直线易撕食品包装复合膜，其特征在于：所述特种尼龙由MXD6/PA6共聚物和长碳链尼龙组成，所述MXD6/PA6共聚物和所述长碳链尼龙的含量比为3～5:6～8。5.根据权利要求4所述的抗菌型直线易撕食品包装复合膜，其特征在于：所述长碳链尼龙为由碳原子数为5
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20的α,ω
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直链脂肪族二羧酸和碳原子数为5
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20的α,ω
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直链脂肪族二胺缩聚而成的奇偶长碳链尼龙，或者由碳原子数为5
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20的α,ω
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直链脂肪族二羧酸和碳原子数为5
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20的α,ω
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直链脂肪族...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖海明，李会霞，
申请(专利权)人：厦门乐膜包科技有限公司，
类型：发明
国别省市：