【技术实现步骤摘要】
激光加工设备以及金属板
[0001]本技术涉及一种激光加工设备,其具有激光切割机、装载和卸载装置以及控制装置。
[0002]此外,本技术涉及一种金属板。
技术介绍
[0003]由JPH 09300300 A公知了上述类型的方法。
[0004]在2D激光切割中,通常在切割合格件(工件)之前或之后将剩余网格分成更小的区域,所述区域与作为整体的剩余板相比可以由于更小的重量而手动地或自动地更容易地从工件支承架被卸下。合格件的大的内部区域、所谓的“废料部分”或“余料”也可以被切成更小的部分,以便然后可以更容易地取出所述更小的部分。
[0005]然而在切开剩余网格时会形成带状的剩余网格区域,当所述剩余网格区域不足够地由工件支承架的支承条支撑时,所述剩余网格区域向下下垂到工件支承架的支承条之间。由此可能导致与取出单元的夹具或耙子碰撞。使卸下所述剩余网格区域变得困难或者甚至不可能。
[0006]通常不考虑取消剩余网格的弄碎,因为具有金属板的外形尺寸的剩余网格在清除时产生问题。因此整个剩余网格在未弄碎的状态中典型地超过废料的装料尺寸。
[0007]由开头所述的JPH 09300300 A公知的是,在冲压时或在激光切割时剩留的剩余部分设置有微接头,以便可以将剩余部分分成更小的块。微接头可以通过冲压出孔构成。
技术实现思路
[0008]本技术的任务在于,实现过程可靠地取出并且弄碎金属板的在切割出工件之后剩留的剩余部。
[0009]根据本技术,该任务通过根据优选技术方案所述的激光加 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光加工设备(50),其具有激光切割机(1)、装载和卸载装置(51)以及控制装置(15),其中,所述激光切割机(1)包括用于接收金属板(6)的支承架(4),其中,所述激光切割机(1)能够通过所述控制装置(15)控制成使得引入至少一个切割线(17)以在保留剩余部分(13)的情况下将至少一个工件(16,16a,16b)从所述金属板(6)分离并且使得将至少一个分离线(11)引入到所述剩余部分(13)中,其中,在所述分离线(11)的主区域中切断所述剩余部分(13),其中,在所述分离线(11)的连接区域中在所述剩余部分(13)的彼此邻接的区段之间保留至少一个连接部(14),所述连接部具有小于所述金属板(6)的厚度(D)的高度(d),其中,所述激光加工设备(50)还包括用于从所述支承架(4)取出整个剩余部分(13)的取出装置。2.根据权利要求1所述的激光加工设备(50),其特征在于,所述激光切割机(1)配置为能够通过所述控制装置(15)控制成使得激光功率在所述分离线(11)的连接区域中相对于所述主区域减小。3.根据权利要求1或2所述的激光加工设备(50),其特征在于,所述激光切割机(1)配置为能够通过所述控制装置(15)控制成使得小高度的连接部(14)的高度(d)至多为所述金属板(6)的厚度(D)的一半、或至多为五分之二、或至多为三分之一。4.根据权利要求1或2所述的激光加工设备(50),其特征在于,所述激光切割机(1)配置为能够通过所述控制装置(15)控制成使得小高度的连接部(14)的沿着所述分离线(11)测量的长度(L)至多为所述金属板(6)的厚度(D)的一半、或至多为三分之一、或至少为四分之一。5.根据权利要求1或2所述的激光加工设备(50),其特征在于,在所述激光切割机(1)和所述取出装置之间布置另外的用于将所述至少一个工件(16,16a,16b)从所述支承架(4)取出的取出装置。6.根据权利要求1或2所述的激光加工设备(50),其特征在于,所述激光切割机(1)配置为能够通过所述控制装置(15)控制成使得所述分离线(11)的主区域的不间断的分离长度至多为400mm、或至多为300mm。7.根据权利要求1或2所述的激光加工设备(50),其特征在于,所述激光切割机(1)配置为能够通过所述控制装置(15)控制成使得引入两个交叉的分离线(11),并且在所述分离线(11)的交叉点处在每个分离线(11)中保留至少一个小高度的连接部(14)、或保留两个小高度的连接部(14)。8.根据权利要求1或2所述的激光加工设备(50),其特征在于,所述激光切割机(1)配置为能够通过所述控制装置(15)控制成使得所述分离线(11)到达所述金属板(6)的外边缘(19)并且与另外的分离线(11)或所述至少一个切割线(17)在交叉点处交叉,并且在所述交叉点和所述金属板(6)的外边缘(19)之间保留至少一个小高度的连接部(14)。9.根据权利要求1或2所述的激光加工设备(50),其特征在于,所述激光切割机(1)配置为能够通过所述控制装置(15)...
【专利技术属性】
技术研发人员:P,
申请(专利权)人:通快机床欧洲股份公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。