一种LED芯片的封装结构制造技术

技术编号:38478102 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-15 16:57
本实用新型专利技术涉及LED芯片生产技术领域,特别是一种LED芯片的封装结构,包括硅基板和LED芯片,所述硅基板的顶面开设有安装槽,所述安装槽内壁的两侧均开设有通槽,所述安装槽底壁的两侧均设置有卡装筒。本实用新型专利技术的优点在于:在硅基板的顶面开设有安装槽,安装槽底壁的中部开设有卡槽,其中,在安装槽内壁的两侧均开设有通槽,在通槽的底壁设置有导电板,在导电板底面的一端固定连接有卡装筒,两个卡装筒分别卡在卡槽的内部,安装时,在LED芯片底面的焊点上焊接引脚,将两个引脚分别卡在两个卡装筒的内部,LED芯片可通过导电板进行导电,在通槽的内部滑动连接有焊脚,焊脚与导电板接触,拉动焊脚可对整个装置的焊接位置进行调整。整。整。

【技术实现步骤摘要】
一种LED芯片的封装结构


[0001]本技术涉及LED芯片生产
,特别是一种LED芯片的封装结构。

技术介绍

[0002]发光二极管是将电转化为光的半导体器件,作为新型固态照明光源已经取得了长足的发展。由于受产品性能、制造成本、及外形尺寸等因数的影响,LED的封装形式也不断演变与丰富,硅基板式封装是近年来出现的LED封装形式,由于硅易于加工、价格便宜,受到了业内关注。
[0003]现有的LED封装方式,多是采用焊接的方式进行组装,但是,现有的封装方式,在实际应用中,其焊脚不便于进行调整,同时,硅基板和LED芯片体积较小,在焊接过程中,较为不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种LED芯片的封装结构,有效解决了现有技术的不足。
[0005]为了实现上述目的,本技术一方面的实施例提供了一种LED芯片的封装结构,包括硅基板和LED芯片,所述硅基板的顶面开设有安装槽,所述安装槽内壁的两侧均开设有通槽,所述安装槽底壁的两侧均设置有卡装筒,两个所述卡装筒的外部均固定连接有导电板,两个所述导电板分别位于两个通槽的底壁,两个所述通槽的内部均滑动连接有焊脚,两个所述焊脚分别与两个所述导电板接触,所述LED芯片位于所述安装槽的内部,所述LED芯片底面的两侧设置有引脚,两个所述引脚分别与两个所述卡装筒卡接,所述安装槽的外部设置有透光罩。
[0006]由上述任一方案优选的是,所述安装槽底壁中部的两侧均开设有卡槽,两个所述卡装筒分别与两个所述卡槽卡接,通过使用该方案可实现卡装筒的固定安装。
[0007]由上述任一方案优选的是,两个所述通槽内壁的两侧和顶壁均设置有绝缘块,通过使用该方案可对导电板进行绝缘安装。
[0008]由上述任一方案优选的是,所述LED芯片底面的两侧均设置有焊点,两个所述焊点的外部均焊接有所述引脚,通过使用该方案可实现引脚的安装。
[0009]由上述任一方案优选的是,所述硅基板的顶面开设有封装槽,所述封装槽的内部设置有所述透光罩,所述封装槽的底部设置有密封胶,通过使用该方案可实现透光罩的固定安装。
[0010]由上述任一方案优选的是,所述安装槽侧壁的四周均设置有反光板,通过使用该方案可增强光照的亮度。
[0011]本技术具有以下优点:
[0012]1、该LED芯片的封装结构,在硅基板的顶面开设有安装槽,安装槽底壁的中部开设有卡槽,其中,在安装槽内壁的两侧均开设有通槽,在通槽的底壁设置有导电板,在导电板
底面的一端固定连接有卡装筒,两个卡装筒分别卡在卡槽的内部,安装时,在LED芯片底面的焊点上焊接引脚,将两个引脚分别卡在两个卡装筒的内部,LED芯片可通过导电板进行导电,在通槽的内部滑动连接有焊脚,焊脚与导电板接触,拉动焊脚可对整个装置的焊接位置进行调整。
[0013]2、该LED芯片的封装结构,在硅基板的顶面开设有封装槽,在封装槽的内部设置有透光罩,透光罩与封装槽的底部之间设置有密封胶,透光罩可对LED芯片进行保护,其中,在安装槽侧壁的四周均设置有反光板,可提高LED芯片的光照强度,使得整个装置的结构合理,满足使用的需要。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术中图1的内部结构示意图;
[0016]图3为本技术中硅基板的结构示意图;
[0017]图4为本技术中硅基板的内部结构示意图;
[0018]图5为本技术中导电板的结构示意图。
[0019]图中:1

硅基板,2

透光罩,3

焊脚,4

绝缘块,5

反光板,6

卡装筒,7

导电板,8

焊点,9

引脚,10

LED芯片,11

密封胶,12

安装槽,13

封装槽,14

卡槽,15

通槽。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术做进一步的描述,但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0021]如图1至图5所示,一种LED芯片的封装结构,它包括硅基板1和LED芯片10,硅基板1的顶面开设有安装槽12,安装槽12内壁的两侧均开设有通槽15,安装槽12底壁的两侧均设置有卡装筒6,两个卡装筒6的外部均固定连接有导电板7,两个导电板7分别位于两个通槽15的底壁,两个通槽15的内部均滑动连接有焊脚3,两个焊脚3分别与两个导电板7接触,LED芯片10位于安装槽12的内部,LED芯片10底面的两侧设置有引脚9,两个引脚9分别与两个卡装筒6卡接,安装槽12的外部设置有透光罩2。
[0022]安装槽12底壁中部的两侧均开设有卡槽14,两个卡装筒6分别与两个卡槽14卡接,作为本技术的一种可选技术方案,在实际应用中,使卡装筒6的尺寸略大于卡槽14的尺寸,使得卡装筒6可卡在卡槽14的内部,达到其可固定牢固的目的,其中,卡装筒6为导电材质,且导电板7也为导电材质,使得焊脚3可与导电板7实现电性接触,焊脚3的尺寸与通槽15的尺寸适配,使得焊脚3可在其内自由滑动。
[0023]两个通槽15内壁的两侧和顶壁均设置有绝缘块4,作为本技术的一种可选技术方案,绝缘体4可对导电板7进行保护,避免导电板7与其他部件之间出现典型接触。
[0024]LED芯片10底面的两侧均设置有焊点8,两个焊点8的外部均焊接有引脚9,作为本技术的一种可选技术方案,引脚9的设置,可便于对LED芯片10进行组装。
[0025]硅基板1的顶面开设有封装槽13,封装槽13的内部设置有透光罩2,封装槽13的底部设置有密封胶11,作为本技术的一种可选技术方案,其中,密封胶11的设置,可对透光罩2进行粘接安装,以达到透光罩2组装牢固的目的。
[0026]安装槽12侧壁的四周均设置有反光板5,作为本技术的一种可选技术方案,在实际应用中,反光板5为绝缘材料,且反光效率较高,使得反光板5可对LED产生的光照进行反射,以达到增强的光照强度的目的。
[0027]本技术的工作过程如下:使用者使用时,在硅基板1的顶面开设有安装槽12,安装槽12底壁的中部开设有卡槽14,其中,在安装槽12内壁的两侧均开设有通槽15,在通槽15的底壁设置有导电板7,在导电板7底面的一端固定连接有卡装筒6,两个卡装筒6分别卡在卡槽14的内部,安装时,在LED芯片10底面的焊点8上焊接引脚9,将两个引脚9分别卡在两个卡装筒6的内部,LED芯片10可通过导电板7进行导电,在通槽15的内部滑动连接有焊脚3,焊脚3与导电板7接触,拉动焊脚3可对整个装置的焊接位置进行调整,在硅基板1的顶面开设有封装槽13,在封装槽13的内部设置有透光罩2,透光罩2与封装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED芯片的封装结构,其特征在于:包括硅基板(1)和LED芯片(10),所述硅基板(1)的顶面开设有安装槽(12),所述安装槽(12)内壁的两侧均开设有通槽(15),所述安装槽(12)底壁的两侧均设置有卡装筒(6),两个所述卡装筒(6)的外部均固定连接有导电板(7),两个所述导电板(7)分别位于两个通槽(15)的底壁,两个所述通槽(15)的内部均滑动连接有焊脚(3),两个所述焊脚(3)分别与两个所述导电板(7)接触,所述LED芯片(10)位于所述安装槽(12)的内部,所述LED芯片(10)底面的两侧设置有引脚(9),两个所述引脚(9)分别与两个所述卡装筒(6)卡接,所述安装槽(12)的外部设置有透光罩(2)。2.根据权利要求1所述的一种LED芯片的封装结构,其特征在于:所述安装槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:王昊
申请(专利权)人:枣庄吉星光电股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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