八角裹衣锅制造技术

本申请涉及一种八角裹衣锅，属于花生加工技术的领域，其包括裹衣锅本体和下料装置；所述裹衣锅本体包括底座，底座上设置有驱动电机，驱动电机的本体铰接在底座上，驱动电机的输出轴端部固设有拌料筒，拌料筒上开设有进料口；所述驱动电机上设置有驱动件，驱动件用于使驱动电机围绕铰接点转动；所述拌料筒底部开设有出料口，拌料筒对应出料口处滑移连接有挡板，拌料筒侧壁设置有滑移机构，滑移机构用于驱动挡板滑移；所述下料装置包括安装架，安装架设置在底座上，安装架顶部滑移连接有集料槽一。本申请具有便于下料，减轻工人的劳动量的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
八角裹衣锅


[0001]本申请涉及花生加工技术的领域，尤其是涉及一种八角裹衣锅。

技术介绍

[0002]八角裹衣锅用于花生加工后期的裹衣工作，锅体为不锈钢八角型设计，避免了圆球裹衣锅拌料不均匀的弊端，能在较短时间内使待加工花生原料与调料充分拌合均匀。
[0003]普通的八角裹衣锅包括底座，底座上倾斜设置有一个驱动电机，且驱动电机的输出轴端向上倾斜设置。驱动电机的输出轴端固设有一个八角型拌料锅体，且拌料锅体远离驱动电机的一端开口设置。使用时，称取定量花生加入裹衣锅；工作人员首先向锅内加入一层糖浆，后加入一层蓬松粉；拌料锅体在驱动电机的带动下不断转动，以使花生原料与调料充分拌合均匀。由于拌料锅体的高度较高，工作人员在将物料加入至拌料锅体内时会耗费大量的人力。较为不便。针对这个问题，部分工厂会加设一个自动上料装置，以向拌料锅体内自动上料。
[0004]针对上述中的相关技术，由于拌料锅体的高度较高，且拌料锅体的开口向上，造成下料不便，增加工人劳动量。

技术实现思路

[0005]为了便于下料，减轻工人的劳动量，本申请提供八角裹衣锅。
[0006]本申请提供的八角裹衣锅采用如下的技术方案：
[0007]一种八角裹衣锅，包括裹衣锅本体和下料装置；所述裹衣锅本体包括底座，底座上设置有驱动电机，驱动电机的本体铰接在底座上，驱动电机的输出轴端部固设有拌料筒，拌料筒上开设有进料口；所述驱动电机上设置有驱动件，驱动件用于使驱动电机围绕铰接点转动；所述拌料筒底部开设有出料口，拌料筒对应出料口处滑移连接有挡板，拌料筒侧壁设置有滑移机构，滑移机构用于驱动挡板滑移；所述下料装置包括安装架，安装架设置在底座上，安装架顶部滑移连接有集料槽一。
[0008]通过采用上述技术方案，使用时，将定量花生从进料口处加入到拌料筒内，并向拌料桶内加入一层糖浆，后加入一层蓬松粉；拌料筒在驱动电机的带动下不断转动，以使花生原料和调料充分拌合均匀。
[0009]搅拌完成后，在驱动件的驱动下，使驱动电机围绕铰接点转动，至驱动电机的轴线水平。驱动滑移机构，使挡板沿拌料筒底部滑移，使花生沿出料口掉落到集料槽一内。
[0010]工人师父通过拖动集料槽一，使集料槽一沿安装架水平滑移，至集料槽一从安装架上脱离，从而便于对集料槽一内的花生进行处理。上述下料装置能实现便于下料，减轻工人的劳动量的效果。
[0011]可选的，所述集料槽一底部固设有筛网，安装架上滑移连接有集料槽二，集料槽二设置在集料槽一下方。
[0012]通过采用上述技术方案，筛网能将多余的蓬松粉过滤到集料槽二内，而将裹衣花
生留在集料槽一内，从而保证裹衣花生的品质。通过拖动集料槽二，使集料槽二与安装架连接和脱离，从而便于对多余的蓬松粉进行处理。
[0013]可选的，所述安装架上固设有两根安装杆一，集料槽一沿安装杆一的长度方向滑移。
[0014]通过采用上述技术方案，使集料槽一沿安装架的滑移过程更加稳定。
[0015]可选的，所述安装架上固设有两根安装杆二，集料槽二沿安装杆二的长度方向滑移。
[0016]通过采用上述技术方案，使集料槽二沿安装架的滑移过程更加稳定。
[0017]可选的，所述驱动件为气缸一，气缸一的缸体与底座铰接，气缸一的活塞杆端部与驱动电机铰接。
[0018]通过采用上述技术方案，驱动气缸一的活塞杆伸长，可以使驱动电机围绕铰接点转动，至驱动电机水平；驱动气缸一的活塞杆收缩，可以使驱动电机围绕铰接点转动，至驱动电机的输出轴端向上倾斜。
[0019]可选的，所述滑移机构包括气缸二；所述气缸二的缸体固设在拌料筒侧壁，气缸二的活塞杆端部与挡板固定连接。
[0020]通过采用上述技术方案，驱动气缸二的活塞杆伸长或缩短，以带动挡板滑移。
[0021]可选的，所述拌料筒侧壁对应挡板的位置处固设有两根导向杆，两根导向杆相对的一侧开设有滑移槽，挡板滑移连接在滑移槽内。
[0022]通过采用上述技术方案，滑移槽能为挡板滑移起到导向作用，从而使挡板的滑移过程更加稳定。
[0023]可选的，所述集料槽一侧壁固设有把手一；所述集料槽二侧壁固设有把手二。
[0024]通过采用上述技术方案，通过拉动把手一和把手二，使工作人员将集料槽一和集料槽二从安装架上脱离、以及向安装架上安装更加方便。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0026]图2是实施例中为凸显气缸二而作的示意图。
[0027]图3是实施例中为凸显集料槽一而作的整体结构示意图。
[0028]附图标记说明：1、裹衣锅本体；11、底座；111、限位架；112、气缸一；113、电机安装座；114、驱动电机；12、拌料筒；121、进料口；122、出料口；13、导向杆；131、滑移槽；132、挡板；133、连接杆；134、气缸二；2、下料装置；21、安装架；22、安装杆一；221、集料槽一；222、把手一；223、筛网；23、安装杆二；231、集料槽二；232、把手二。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种八角裹衣锅。参照图1，八角裹衣锅包括裹衣锅本体1和下料装置2。
[0031]参照图1和图2，裹衣锅本体1包括底座11，底座11上固设有限位架111，限位架111竖向设置。限位架111底部铰接有气缸一112，气缸一112活塞杆的端部铰接有电机安装座
113，电机安装座113远离气缸一112的一端与限位架111之间为转动连接。电机安装座113顶部固设有驱动电机114，驱动电机114的输出轴端部固设有拌料筒12，拌料筒12的轴线水平设置，拌料筒12远离驱动电机114的一端开设有进料口121。
[0032]使用时，驱动气缸一112的活塞杆伸长或收缩，使气缸一112的活塞杆带动电机安装座113转动，以使驱动电机114转动，从而实现拌料筒12的轴线水平或使拌料筒12的进料口121朝上倾斜。
[0033]拌料筒12底部开设有出料口122，拌料筒12底部对应出料口122的两侧固设有导向杆13，两根导向杆13相互平行。两根导向杆13相对的一侧开设有滑移槽131，滑移槽131沿导向杆13的长度方向延伸。滑移槽131内滑移连接有挡板132，挡板132沿滑移槽131的长度方向滑移。挡板132端部固设有连接杆133，连接杆133垂直于导向杆13设置。导向杆13相背的一侧固设有气缸二134，气缸二134平行于导向杆13设置，气缸二134的缸体与拌料筒12固定连接，气缸二134的活塞杆与连接杆133两端固定连接。
[0034]使用时，驱动气缸二134的活塞杆伸长或缩短，使活塞杆带动挡板132移动，挡板132沿滑移槽131的长度方向滑移，至挡板132将出料口122堵住或连通。
[0035]参照图3，下料装置2包括安装架21，安装架21固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种八角裹衣锅，其特征在于：包括裹衣锅本体(1)和下料装置(2)；所述裹衣锅本体(1)包括底座(11)，底座(11)上设置有驱动电机(114)，驱动电机(114)的本体铰接在底座(11)上，驱动电机(114)的输出轴端部固设有拌料筒(12)，拌料筒(12)上开设有进料口(121)；所述驱动电机(114)上设置有驱动件，驱动件用于使驱动电机(114)围绕铰接点转动；所述拌料筒(12)底部开设有出料口(122)，拌料筒(12)对应出料口(122)处滑移连接有挡板(132)，拌料筒(12)侧壁设置有滑移机构，滑移机构用于驱动挡板(132)滑移；所述下料装置(2)包括安装架(21)，安装架(21)设置在底座(11)上，安装架(21)顶部滑移连接有集料槽一(221)。2.根据权利要求1所述的八角裹衣锅，其特征在于：所述集料槽一(221)底部固设有筛网(223)，安装架(21)上滑移连接有集料槽二(231)，集料槽二(231)设置在集料槽一(221)下方。3.根据权利要求1所述的八角裹衣锅，其特征在于：所述安装架(21)上固设有两根安装杆一(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈方，
申请(专利权)人：青岛胶平食品有限公司，
类型：新型
国别省市：