一种双筒转动裹粉机制造技术

本发明专利技术涉及裹粉设备领域，尤其涉及一种双筒转动裹粉机，包括配电控制箱、驱动箱和由驱动箱驱动转动的裹粉筒，配电控制箱配合有插线，裹粉筒配合有筒盖，所述的裹粉筒包括同轴线的内筒和外筒，且内筒的侧面为网板，内筒和外筒均通过传动部件与驱动箱连接，且内筒和外筒的转动方向相反；本发明专利技术的目的是提供一种双筒转动裹粉机，将裹粉筒分成同中心的内筒和外筒，内筒侧面为网板，并使内筒和外筒分别连接传动结构实现反向转动，如此可以使产品与粉状物具有相对的转动，进而是产品与粉状物充分接触，提高裹粉的效率。提高裹粉的效率。提高裹粉的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双筒转动裹粉机


[0001]本专利技术涉及裹粉设备领域，尤其涉及一种双筒转动裹粉机。

技术介绍

[0002]在食品加工行业中，会对一些产品进行裹粉操作，具体是在产品的表面要包裹一层淀粉类粉状物，常见的产品有马蹄、龙眼等，现有的裹粉设备都是将待裹粉的产品放入到裹粉筒内，裹粉筒内装有粉状物，通过裹粉筒的转动，使产品的表面与粉状物充分接触实现裹粉操作，然而现有的设备存在一定的缺陷，采用单筒转动，粉状物和产品一起转动，裹粉的效率低下，需要长时间的转动才能达到较好的裹粉效果。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种双筒转动裹粉机，将裹粉筒分成同中心的内筒和外筒，内筒侧面为网板，并使内筒和外筒分别连接传动结构实现反向转动，如此可以使产品与粉状物具有相对的转动，进而是产品与粉状物充分接触，提高裹粉的效率。
[0004]为了实现以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种双筒转动裹粉机，包括配电控制箱、驱动箱和由驱动箱驱动转动的裹粉筒，配电控制箱配合有插线，裹粉筒配合有筒盖，所述的裹粉筒包括同轴线的内筒和外筒，且内筒的侧面为网板，内筒和外筒均通过传动部件与驱动箱连接，且内筒和外筒的转动方向相反。
[0005]优选的，所述的驱动箱包括驱动安装块，所述的驱动安装块上设置有内筒电机和外筒电机，所述的内筒电机通过内筒传动结构驱动内筒，所述的外筒电机通过外筒传动结构驱动外筒。
[0006]优选的，所述内筒传动结构包括安装在驱动安装块上的内筒转轴，所述的内筒转轴一端套接有内筒齿轮，另一端安装有内筒，所述的内筒齿轮与内筒电机输出轴套接的齿轮啮合；所述的外筒传动结构包括套接在内筒转轴上的外筒转轴，所述的外筒转轴的一端套接有外筒齿轮，另一端连接有外筒连接块，所述的外筒齿轮与外筒电机输出轴套接的齿轮啮合，所述的外筒连接块连接有外筒，且内筒转轴穿过外筒连接块和外筒。
[0007]优选的，所述的内筒电机和外筒电机均为转速可调电机，且与配电控制箱电性连接，通过配电控制箱调节转速。
[0008]优选的，所述的内筒转轴远离内筒齿轮的一端连接有插入到内筒内的搅拌轴，所述的搅拌轴上安装有搅拌杆。
[0009]优选的，所述的搅拌轴的侧面开设有径向走向的螺纹孔，搅拌杆螺纹安装到螺纹孔内。
[0010]优选的，所述的搅拌轴上安装有可拆卸的内筒安装块，所述的内筒与内筒安装块连接，且内筒靠近筒盖的端面设置有内筒提手。
[0011]本专利技术的技术效果为：1、将裹粉筒分成同中心的内筒和外筒，内筒侧面为网板，并使内筒和外筒分别连
接传动结构实现反向转动，如此可以使产品与粉状物具有相对的转动，进而是产品与粉状物充分接触，提高裹粉的效率。
[0012]2、传动结构的设计，可以在有限的空间内实现内筒转轴和外筒转轴的不同方向转动。
[0013]3、搅拌轴和搅拌杆的设计，可以对内筒内的产品和粉状物进行搅拌，实现更好的裹粉效果，且内筒的安装结构，可以方便内筒与搅拌轴的拆卸，进而可以对易损的网板进行更换和清洗。
附图说明
[0014]图1为一种双筒转动裹粉机的立体示意图。
[0015]图2为去掉筒盖和驱动箱壳的一种双筒转动裹粉机的立体示意图。
[0016]图3为内外筒传动结构的立体示意图。
[0017]图4为内外筒的立体示意图。
[0018]图5为去掉网板后的内筒的立体示意图。
[0019]图中所示文字标注表示为：1、配电控制箱；2、驱动箱；3、裹粉筒；4、筒盖；5、插线；6、驱动安装块；7、内筒转轴；8、内筒齿轮；9、外筒齿轮；10、外筒连接块；11、外筒；12、内筒电机；13、外筒电机；14、搅拌轴；15、搅拌杆；16、内筒安装块；17、内筒；18、内筒提手。
实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述；以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围。
实施例
[0021]如图1
‑
5所示，本申请为一种双筒转动裹粉机，包括配电控制箱1、驱动箱2和由驱动箱2驱动转动的裹粉筒3，配电控制箱1配合有插线5，裹粉筒3配合有筒盖4，其特征在于，所述的裹粉筒3包括同轴线的内筒17和外筒11，且内筒17的侧面为网板，内筒17和外筒11均通过传动部件与驱动箱2连接，且内筒17和外筒11的转动方向相反。
[0022]具体使用时，先打开筒盖4，将粉状物装入内筒17，然后再将待裹粉的产品（马蹄或龙眼）装入到内筒17，之后关闭筒盖4，然后通过驱动箱2通过传动部件带动内筒17和外筒11反向转动，内筒17转动，则会使粉状物和产品离心，进而会使部分粉状物透过网板进入到外筒11内，随着外筒11的反向转动，再次进入到内筒17内，对产品进行裹粉，如此可以使粉状物与产品具有更多的接触机会，进而提高裹粉的效率。
实施例
[0023]如图1
‑
5所示，本申请为一种双筒转动裹粉机，包括配电控制箱1、驱动箱2和由驱动箱2驱动转动的裹粉筒3，配电控制箱1配合有插线5，裹粉筒3配合有筒盖4，其特征在于，所述的裹粉筒3包括同轴线的内筒17和外筒11，且内筒17的侧面为网板，所述的驱动箱2包括驱动安装块6，所述的驱动安装块6上设置有内筒电机12和外筒电机13，所述的内筒电机12通过内筒传动结构驱动内筒17，所述的外筒电机13通过外筒传动结构驱动外筒11，所述
内筒传动结构包括安装在驱动安装块6上的内筒转轴7，所述的内筒转轴7一端套接有内筒齿轮8，另一端安装有内筒17，所述的内筒齿轮8与内筒电机12输出轴套接的齿轮啮合；所述的外筒传动结构包括套接在内筒转轴7上的外筒转轴，所述的外筒转轴的一端套接有外筒齿轮9，另一端连接有外筒连接块10，所述的外筒齿轮9与外筒电机13输出轴套接的齿轮啮合，所述的外筒连接块10连接有外筒11，且内筒转轴7穿过外筒连接块10和外筒11，所述的内筒电机12和外筒电机13均为转速可调电机，且与配电控制箱1电性连接，通过配电控制箱1调节转速，所述的内筒转轴7远离内筒齿轮8的一端连接有插入到内筒17内的搅拌轴14，所述的搅拌轴14上安装有搅拌杆15，所述的搅拌轴14的侧面开设有径向走向的螺纹孔，搅拌杆15螺纹安装到螺纹孔内，所述的搅拌轴14上安装有可拆卸的内筒安装块16，所述的内筒17与内筒安装块16连接，且内筒17靠近筒盖4的端面设置有内筒提手18。
[0024]具体使用时，先将内筒17和内筒安装块16安装到搅拌轴14上，然后再将搅拌杆15安装到螺纹孔内，完成内筒17的安装后，将粉状物装入内筒17，然后再将待裹粉的产品（马蹄或龙眼）装入到内筒17，之后关闭筒盖4，根据不同的产品，通过配电控制箱1控制内筒电机12和外筒电机13以对应的速度转动设定的时间，内筒电机12通过齿啮合带动内筒转轴7转动，进而带动搅拌轴14转动，如此即可带动内筒17转动，同时使搅拌杆15进行搅拌，外筒电机13通过齿啮合带动外筒转轴转动，进而带动外筒连接块10随着转动，如此即可带动外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双筒转动裹粉机，包括配电控制箱（1）、驱动箱（2）和由驱动箱（2）驱动转动的裹粉筒（3），配电控制箱（1）配合有插线（5），裹粉筒（3）配合有筒盖（4），其特征在于，所述的裹粉筒（3）包括同轴线的内筒（17）和外筒（11），且内筒（17）的侧面为网板，内筒（17）和外筒（11）均通过传动部件与驱动箱（2）连接，且内筒（17）和外筒（11）的转动方向相反。2.根据权利要求1所述的一种双筒转动裹粉机，其特征在于，所述的驱动箱（2）包括驱动安装块（6），所述的驱动安装块（6）上设置有内筒电机（12）和外筒电机（13），所述的内筒电机（12）通过内筒传动结构驱动内筒（17），所述的外筒电机（13）通过外筒传动结构驱动外筒（11）。3.根据权利要求2所述的一种双筒转动裹粉机，其特征在于，所述内筒传动结构包括安装在驱动安装块（6）上的内筒转轴（7），所述的内筒转轴（7）一端套接有内筒齿轮（8），另一端安装有内筒（17），所述的内筒齿轮（8）与内筒电机（12）输出轴套接的齿轮啮合；所述的外筒传动结构包括套接在内筒转轴（7）上的外筒转轴，所述的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：闻旭刚，曾靖，
申请(专利权)人：深圳市永信机电有限公司，
类型：发明
国别省市：