一种电机轴加工用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机轴加工用夹具，涉及电机轴加工技术领域，包括安装板，所述安装板的上表面固定连接有固定板，所述固定板的外表面固定连接有安装架，所述安装架的内壁转动连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一的一端转动贯穿安装板的外表面，所述安装架的内部设置有控制块，所述控制块的外表面与安装架的内壁滑动连接，所述控制块的内部与螺纹杆一的外表面螺纹连接，所述安装板的外表面开设有滑槽。本实用新型专利技术设计结构合理，它能够通过螺纹杆一、控制块、斜板和滑块之间的配合，解决了现有的电机轴加工用夹具，一般不具有调节结构，在使用时灵活性较差，使用过程中不能针对不同尺寸的电机轴进行夹持固定，使用局限较大，通用性较低的问题。低的问题。低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电机轴加工用夹具


[0001]本技术涉及电机轴加工
，具体是一种电机轴加工用夹具。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，电机轴在加工时一般需要使用到夹具对电机轴进行夹持固定。
[0003]现有的电机轴加工用夹具，一般不具有调节结构，在使用时灵活性较差，使用过程中不能根据电机轴直径的大小，调节夹具的大小来对电机轴进行夹持固定，使用局限较大，通用性较低，而且在使用时。为此，我们提供了电机轴加工用夹具解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种电机轴加工用夹具。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机轴加工用夹具，包括安装板，所述安装板的上表面固定连接有固定板，所述固定板的外表面固定连接有安装架，所述安装架的内壁转动连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一的一端转动贯穿安装板的外表面，所述安装架的内部设置有控制块，所述控制块的外表面与安装架的内壁滑动连接，所述控制块的内部与螺纹杆一的外表面螺纹连接，所述安装板的外表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁固定连接有滑杆，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的外表面与滑槽的内壁滑动连接，所述滑块的内部与滑杆的外表面滑动连接，所述滑块的内部铰接有斜板，所述斜板远离滑块的一端与控制块的内部铰接，所述滑块的外表面固定连接有夹紧杆，所述夹紧杆的一端固定连接有连接块，所述连接块的外表面固定连接有电机轴夹紧板，所述安装架的外表面固定连接有定位板，所述安装板的上方设置有支撑机构。
[0006]进一步的，所述支撑机构包括开设在安装板上表面的长槽，所述长槽的内壁转动连接有螺纹杆二。
[0007]进一步的，所述长槽的内部设置有支撑块，所述支撑块的内部与螺纹杆二的外表面螺纹连接。
[0008]进一步的，所述支撑块的外表面与长槽的内壁滑动连接，所述支撑块的上表面固定连接有液压杆。
[0009]进一步的，所述液压杆的顶端固定连接有支撑台，所述支撑台的上表面开设有V型槽。
[0010]进一步的，所述电机轴夹紧板为弧形，且与电机轴接触的一面设置有防滑垫，方便对电机轴的夹紧固定。
[0011]与现有技术相比，该电机轴加工用夹具具备如下有益效果：
[0012]一、本技术通过螺纹杆一、控制块、斜板和滑块之间的配合，可以根据电机轴
直径的大小，转动使电机带动螺纹杆一，从而使螺纹杆一通过带动控制块，来拉动斜板，使斜板带动滑块，从而使滑块带动电机轴卡紧板靠近电机轴，直至将其卡紧，在控制块与滑块的配合下，可以实现对电机轴夹紧板之间距离的调节，使该夹具适用于不同直径大小的电机轴，解决了现有的电机轴加工用夹具，一般不具有调节结构，在使用时灵活性较差，使用过程中不能针对不同尺寸的电机轴进行夹持固定，使用局限较大，通用性较低的问题。
[0013]二、本技术通过定位板、支撑台和支撑块之间的配合，将电机轴放置于V形槽内，根据电机轴的长短，调节支撑块在安装板上的位置，直至使电机轴的一端与定位板可以紧密接触，根据电机轴直径的大小，调节液压杆，使其带动电机轴移动，直至使电机轴大概位于与定位板中心轴线上，然后再通过电机轴夹紧板对电机轴夹紧，从而实现对电机轴的定位，同时使该夹具可以适应不同长度的电机轴。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术局部结构前视图；
[0016]图3为本技术局部结构示意图；
[0017]图4为本技术支撑机构示意图。
[0018]图中：1、安装板；2、固定板；3、安装架；4、螺纹杆一；5、控制块；6、滑槽；7、滑杆；8、滑块；9、斜板；10、夹紧杆；11、连接块；12、电机轴夹紧板；13、定位板；14、支撑机构；1401、长槽；1402、螺纹杆二；1403、支撑块；1404、液压杆；1405、支撑台；1406、V型槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种电机轴加工用夹具，包括安装板1，安装板1的外表面设置有安装块，便于对电机轴夹具的安装，安装板1的上表面固定连接有固定板2，固定板2的外表面固定连接有安装架3，安装架3的内壁转动连接有螺纹杆一4，螺纹杆一4的一端与电机连接，电机可以带动其旋转，螺纹杆一4的一端转动贯穿安装板1的外表面，安装架3的内部设置有控制块5，控制块5的外表面与安装架3的内壁滑动连接，控制块5的内部与螺纹杆一4的外表面螺纹连接，通过螺纹杆一4可以改变控制块5的位置，从而实现对电机轴夹具大小的调节。
[0021]安装板1的外表面开设有滑槽6，滑槽6的内壁固定连接有滑杆7，滑槽6的内部设置有滑块8，滑块8的外表面与滑槽6的内壁滑动连接，滑块8的内部与滑杆7的外表面滑动连接，滑块8的内部铰接有斜板9，斜板9远离滑块8的一端与控制块5的内部铰接，滑块8的外表面固定连接有夹紧杆10，夹紧杆10的一端固定连接有连接块11，连接块11的外表面固定连接有电机轴夹紧板12，可以通过斜板9使控制块5控制滑块8的移动，从而实现对电机轴夹紧板12的控制，便于根据所要加工的电机轴直径的大小，来改变电机轴夹紧板12之间的距离，电机轴夹紧板12为弧形，且与电机轴接触的一面设置有防滑垫，方便对电机轴的夹紧固定，
防滑垫的存在可以增加电机轴夹紧板12与电机轴之间的摩擦力，同时还能防止电机轴被损伤，安装架3的外表面固定连接有定位板13，定位板13方便对要加工的电机轴定位，方便加工。
[0022]安装板1的上方设置有支撑机构14，支撑机构14包括开设在安装板1上表面的长槽1401，长槽1401的内壁转动连接有螺纹杆二1402，螺纹杆二1402的一端安装有马达，马达可以带动其旋转。
[0023]长槽1401的内部设置有支撑块1403，支撑块1403的内部与螺纹杆二1402的外表面螺纹连接，螺纹杆二1402旋转可以带动支撑块1403移动，从而方便根据要加工电机轴的长短调节支撑块1403的位置。
[0024]支撑块1403的外表面与长槽1401的内壁滑动连接，支撑块1403的上表面固定连接有液压杆1404，液压杆1404可以自动调节，可以根据要加工的电机轴的直径来调节液压杆1404的长度。
[0025]液压杆1404的顶端固定连接有支撑台1405，支撑台1405的上表面开设有V型槽1406，支撑台1405对电机轴有支撑作用，方便夹具对电机轴的夹持以及便于对电机轴的固定加工。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机轴加工用夹具，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的上表面固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的外表面固定连接有安装架(3)，所述安装架(3)的内壁转动连接有螺纹杆一(4)，所述螺纹杆一(4)的一端转动贯穿安装板(1)的外表面，所述安装架(3)的内部设置有控制块(5)，所述控制块(5)的外表面与安装架(3)的内壁滑动连接，所述控制块(5)的内部与螺纹杆一(4)的外表面螺纹连接，所述安装板(1)的外表面开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内壁固定连接有滑杆(7)，所述滑槽(6)的内部设置有滑块(8)，所述滑块(8)的外表面与滑槽(6)的内壁滑动连接，所述滑块(8)的内部与滑杆(7)的外表面滑动连接，所述滑块(8)的内部铰接有斜板(9)，所述斜板(9)远离滑块(8)的一端与控制块(5)的内部铰接，所述滑块(8)的外表面固定连接有夹紧杆(10)，所述夹紧杆(10)的一端固定连接有连接块(11)，所述连接块(11)的外表面固定连接有电机轴夹紧板(12)，所述安装架(3)的外表面固定连接有定位板(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建雄，
申请(专利权)人：宁波市镇海光茂精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：