一种工业自动化切胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工业自动化切胶装置，包括切胶装置主体，所述切胶装置主体的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有液压装置，所述液压装置的底部固定连接有切割刀，所述顶板的底部设置有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有压板，所述切胶装置主体的右侧开设有调节槽。该工业自动化切胶装置，根据所需切割的胶体的长度，向右侧移动挡板连同调节槽内的调节板伸出，通过刻度确定切割长度位置，当胶体移动至与挡板接触时打开支撑柱顶部顶板底部的液压装置，带动切割刀下移对胶体进行切割，实现了对便捷控制胶体切割长度的目的，解决了现有的切胶装置难以根据需求自行调整切割长度的问题。整切割长度的问题。整切割长度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种工业自动化切胶装置


[0001]本技术涉及切胶装置
，具体为一种工业自动化切胶装置。

技术介绍

[0002]切胶机是一种橡胶的加工设备。其功能是把天然橡胶或合成橡胶的胶块(胶包)切成易于进行加工的较小的胶块。橡胶是一种高弹性和韧性的固体，加工规模不同，加工条件不同，橡胶的品种和性能不同，因此切胶机有多种规格和性能的品种，选购和使用时要密切根据需要进行选择和操控。
[0003]公开号为CN209793887U的专利，公开了一种工业自动化切胶装置，它包括切胶组件以及夹持组件，夹持组件的底座的表面沿其长度方向开有所述限位凹槽，底座的两端分别设有主动轮和从动轮，主动轮和从动轮之间转动连接有转动皮带，转动皮带上的表面固定有多个固定底座，固定底座的表面设有卡扣槽，卡扣槽的一端设有电动伸缩杆A，电动伸缩杆A的活动端设有固定件且固定件上抓持有胶棒，该装置设置了夹持组件以及切胶组件，所述夹持组件包括底座、转动皮带以及限位凹槽，所述底座上设置限位凹槽，限位凹槽的顶部紧贴转动皮带，转动皮带由主动轮和从动轮带动转动，这样转动皮带上的固定底座就能随着转动皮带的转动而移动，固定底座上开有卡扣槽，卡扣槽的一侧设有电动伸缩杆A，电动伸缩杆A的活动端固定连接有套筒，套筒的内部通过螺纹固定连接有胶棒，这样电动伸缩杆A就能带动胶棒伸出卡扣槽外，进而利用切胶组件对其进行切割，但是该装置存在在该切胶装置对胶体进行切割时，由于切割支架与固定支杆的位置是固定不便的，因此切割电机和切割刀的位置也是不会改变的，以此若向切割出所需长度的胶体，就需要人为的控制设定胶体的伸出距离来保证胶体切割的长度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种工业自动化切胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业自动化切胶装置，包括切胶装置主体，所述切胶装置主体的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有液压装置，所述液压装置的底部固定连接有切割刀，所述顶板的底部设置有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有压板，所述切胶装置主体的右侧开设有调节槽，所述调节槽的内腔设置有调节板，所述调节板的右侧固定连接有挡板，所述调节板的正面设置有刻度，所述调节板的顶部开设有槽口，所述切胶装置主体的底部固定连接有支腿。
[0006]优选的，所述切胶装置主体的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内腔设置有传送带，所述传送带的外圈设置有若干防滑纹。
[0007]优选的，所述背面所述支撑柱的正面开设有稳固槽，所述稳固槽的内腔设置有稳固块，所述稳固块与切割刀固定连接。
[0008]优选的，所述切胶装置主体的右侧设置有固定座，所述固定座的顶部开设有震动槽，所述震动槽的内腔设置有震动座。
[0009]优选的，所述震动座的内腔设置有收集箱，所述震动座的内壁开设有安装槽，所述安装槽的内腔设置有安装块，所述安装块与收集箱固定连接，所述收集箱的右侧固定连接有握把。
[0010]优选的，所述震动槽的内腔固定连接有滑杆，所述震动座的正面与背面均设置有复位弹簧，所述复位弹簧位于滑杆的外圈。
[0011]优选的，所述固定座的背面开设有活动槽口，所述活动槽口与震动槽互通，所述活动槽口的内腔设置有活动板。
[0012]优选的，所述固定座的背面固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有凸轮，所述凸轮与活动板接触。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该工业自动化切胶装置，通过支撑柱、顶板、液压装置、切割刀、调节槽、调节板、挡板、刻度、槽口的配合使用，根据所需切割的胶体的长度，向右侧移动挡板连同调节槽内的调节板伸出，通过刻度确定切割长度位置，当胶体移动至与挡板接触时打开支撑柱顶部顶板底部的液压装置，带动切割刀下移对胶体进行切割，实现了对便捷控制胶体切割长度的目的，解决了现有的切胶装置难以根据需求自行调整切割长度的问题。
[0015]2、该工业自动化切胶装置，通过固定座、震动槽、震动座、收集箱、滑杆、复位弹簧、活动槽口、活动板、电机、凸轮的配合使用，当切割好的胶体从槽口落入收集箱中后，可打开电机，带动凸轮转动，配合活动槽口内的活动板以及固定座内的震动槽中的滑杆外圈的复位弹簧，使得震动座进行前后往复运动，即收集箱进行往复运动，以此来收集箱进行震荡，避免切割好的胶体堆积而影响收集过程，提高了此切胶装置的智能性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构图1中A处放大图；
[0018]图3为本技术结构截面图；
[0019]图4为本技术结构图3中B处放大图。
[0020]图中：1、切胶装置主体；2、支撑柱；3、顶板；4、液压装置；5、切割刀；6、电动推杆；7、压板；8、调节槽；9、调节板；10、挡板；11、刻度；12、槽口；13、支腿；14、凹槽；15、传送带；16、防滑纹；17、稳固槽；18、稳固块；19、固定座；20、震动槽；21、震动座；22、收集箱；23、安装槽；24、安装块；25、滑杆；26、复位弹簧；27、活动槽口；28、活动板；29、电机；30、凸轮；31、握把。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种工业自动化切胶装置，包括切
胶装置主体1，切胶装置主体1的顶部固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定连接有顶板3，顶板3的底部固定连接有液压装置4，液压装置4的底部固定连接有切割刀5，顶板3的底部设置有电动推杆6，电动推杆6的底部固定连接有压板7，切胶装置主体1的右侧开设有调节槽8，调节槽8的内腔设置有调节板9，调节板9的右侧固定连接有挡板10，调节板9的正面设置有刻度11，调节板9的顶部开设有槽口12，切胶装置主体1的底部固定连接有支腿13。
[0023]其中，切胶装置主体1的顶部开设有凹槽14，凹槽14的内腔设置有传送带15，传送带15的外圈设置有若干防滑纹16。
[0024]本实施例中，将需要进行切割的胶体放置切胶装置主体1的顶部，打开凹槽14内的传送带15，进而在防滑纹16的作用下，将胶条传送至切割刀5的底部，实现了胶体自行移动的目的，提高了后续切割的便捷性。
[0025]其中，背面支撑柱2的正面开设有稳固槽17，稳固槽17的内腔设置有稳固块18，稳固块18与切割刀5固定连接。
[0026]本实施例中，在稳固槽17内的稳固块18的作用下，保证切割刀5始终在同一位置上下移动，提高了切割胶体时的稳定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业自动化切胶装置，包括切胶装置主体(1)，其特征在于：所述切胶装置主体(1)的顶部固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的底部固定连接有液压装置(4)，所述液压装置(4)的底部固定连接有切割刀(5)，所述顶板(3)的底部设置有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的底部固定连接有压板(7)，所述切胶装置主体(1)的右侧开设有调节槽(8)，所述调节槽(8)的内腔设置有调节板(9)，所述调节板(9)的右侧固定连接有挡板(10)，所述调节板(9)的正面设置有刻度(11)，所述调节板(9)的顶部开设有槽口(12)，所述切胶装置主体(1)的底部固定连接有支腿(13)。2.根据权利要求1所述的一种工业自动化切胶装置，其特征在于：所述切胶装置主体(1)的顶部开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)的内腔设置有传送带(15)，所述传送带(15)的外圈设置有若干防滑纹(16)。3.根据权利要求1所述的一种工业自动化切胶装置，其特征在于：背面所述支撑柱(2)的正面开设有稳固槽(17)，所述稳固槽(17)的内腔设置有稳固块(18)，所述稳固块(18)与切割刀(5)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种工业自动化切胶装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴宇洋，
申请(专利权)人：江苏中霍传感科技有限公司，
类型：新型
国别省市：