一种阀前疏水余热利用系统及方法技术方案

本发明专利技术提供一种阀前疏水余热利用系统及方法，包括隔断阀、液位监测装置、自平衡调控阀、出水阀、换热装置、回水阀、排水阀、直排阀、背压调节阀、温力表、放空阀、排污阀、进水母管、出水管、回水管、排水管、放空管、排污管等装置。本发明专利技术采用蒸汽使用设备疏水排放前的高温高压热水对低温物料进行加热，释放其中的热能，同时阻止蒸汽进入其中，充分利用在原系统设备中无法使用的高温高压热水的热量对低温物料进行预热，提高综合能源利用效率，从而实现系统综合能耗降低，能源节约。该方法及装置可直接利用阀前疏水进行热交换，获得热量的同时，减少一般余热利用系统的换热或闪蒸设备投入，以及热能在多套设备之间的损耗，提高热能利用效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种阀前疏水余热利用系统及方法


[0001]本专利技术属于热能综合利用
，具体涉及一种阀前疏水余热利用系统及方法。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，人口和工业生产都在不断增长，并且伴随着节能降耗要求的不断提高，对于资源的回收利用研究力度也在加大。在污泥处理处置领域，对污泥的干化过程目前主要热源还是以蒸汽为主，主要其来源广、安全、使用后可作为低温资源使用等特点。但是目前污泥干化的蒸汽热源在使用后直接通过常规疏水阀组进行疏水排放，在疏水阀组阀前的和蒸汽接近等温等压的高品质疏水没有被利用，而是转化为低温热水和低温蒸汽。在当今双碳政策的指导下如果提高能源的利用效率，节能减排也是十分必要的，如何节约能源，提高能源利用效率，也是未来节能减排的研究方向。

技术实现思路

[0003]专利技术目的：本专利技术目的：针对疏水阀组前汽水介质无法在疏水阀前直接利用的系统问题，提出了一种阀前疏水余热利用系统及方法。
[0004]技术方案：一种阀前疏水余热利用系统，包括依次串联的进水隔断阀、进水母管、自平衡调控阀、出水阀、出水管、换热装置、回流管、回流阀、排水母管、排水隔断阀；所述进水隔断阀的一端还连接于原有疏水系统的进水端，所述排水隔断阀的一端还连接于原有疏水系统的出水端；所述自平衡调控阀包括下部进水口、下部出水口、下部壳体、上部进水口、上部壳体、上部出水口、阀内隔板、阀芯、阀杆、阀球、上盖；所述下部进水口、下部出水口分别设于所述下部壳体的两侧，所述上部进水口、上部出水口分别设于所述上部壳体的两侧；所述下部壳体内设置阀球，所述阀球的上方、所述自平衡调控阀内设有阀杆，所述阀杆的另一端依次贯穿所述下部壳体的顶部和所述上部壳体的底部，所述阀杆的上方、所述上部壳体内设置阀内隔板，所述阀内隔板的上方、所述上部壳体连接有上盖，所述上盖设有平衡调节孔，所述阀杆滑动连接于阀芯，所述阀芯设于所述上部壳体内部，所述阀芯的一侧连接上部出水口。
[0005]优选的，所述换热装置的上方设置排空阀，下方设置排污阀，所述换热装置的内部置有换热物料，且换热物料与进入换热装置的疏水的流动方向相反。
[0006]优选的，所述回流管一端设置直排管，所述直排管的另一端连接于所述排水隔断阀的一侧、所述原有疏水系统的出水端上，所述直排管上设有直排阀，所述直排阀与所述回流阀并联。
[0007]优选的，所述自平衡调控阀与进水母管之间设置有背压管，背压管上安装背压调节阀。
[0008]优选的，所述进水母管连接所述下部进水口，所述下部出水口连接所述出水管，所述出水管的另一端连接换热装置的进水端，所述换热装置的出水端连接回流管，所述回流管连接上部进水口，所述上部出水口连接排水母管，排水母管通过排水隔断阀与原有疏水系统隔断。
[0009]优选的，在下部壳体上设置有液位计接口，所述液位计接口安装液位显示仪。
[0010]优选的，所述出水管设置有温度检测仪表出水温度显示仪，所述回流管设置有回水温度显示仪，用以观察疏水余热利用效果。
[0011]优选的，所述下部进水口和所述下部出水口之间设有连通管，所述连通管上设置有疏水平衡孔，所述阀杆为中空结构，且在所述阀杆上设置有阀杆上平衡孔、阀杆中平衡孔、阀杆下平衡孔，所述阀杆中平衡孔接触连接于所述阀芯。
[0012]优选的，所述进水隔断阀、回流阀、背压调节阀、液位显示仪均通信连接于远程操控系统。
[0013]一种阀前疏水余热利用方法，包括以下步骤：S1）：依次串接进水隔断阀、进水母管、自平衡调控阀、出水阀、出水管、换热装置、回流管、回流阀、排水母管、排水隔断阀；在换热装置的上方设置排空阀，下方设置排污阀；在回流管一端设置直排管，直排管上设有直排阀，直排阀与回流阀并联；在自平衡调控阀与进水母管之间设置背压管，背压管上安装背压调节阀；在下部壳体上设置有液位计接口，液位计接口安装液位显示仪；在出水管设置温度检测仪表出水温度显示仪，在回流管设置有回水温度显示仪；S2）：打开进水隔断阀和排水隔断阀，蒸汽利用设备使用之后的疏水排放至进水隔断阀；S3）：疏水依次经过进水母管、自平衡调控阀、出水阀、出水管、换热装置、回流管、回流阀、排水母管、排水隔断阀，最后排放出去。
[0014]有益效果：本专利技术通过自平衡调控阀控制水汽分离，实现充分利用高温高压疏水进行余热利用，不使用蒸汽汽化潜热，同时自动调节匹配蒸汽使用系统产生疏水量，保证了系统的连续自动匹配，通过管道系统设计形成虹吸效应，能够有效保证系统水流稳定连续，同时通过高温疏水换热装置进行物料预热，从而实现疏水余热利用的效果，而且系统简单，整体提高原有蒸汽疏水系统的热能利用效率。
附图说明
[0015]图1为一种阀前疏水余热利用系统及方法流程示意图。
[0016]图1中，进水隔断阀（1）、进水母管（2）、自平衡调控阀（3）、出水阀（4）、出水管（5）、换热装置（6）、排污阀（7）、排空阀（8）、回流管（9）、回流阀（10）、直排阀（11）、直排管（12）、排水母管（13）、排水隔断阀（14）、背压调节阀（15）、背压管（16）、液位显示仪（17）、出水温度显示仪（18）、回水温度显示仪（19）。
[0017]图2为自平衡调控阀结构示意图。
[0018]图2中，下部进水口（3
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1）、下部出水口（3
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2）、下部壳体（3
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3）、上部进水口（3
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4）、上部壳体（3
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5）、上部出水口（3
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6）、阀内隔板（3
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7）、阀芯（3
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8）、阀杆（3
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9）、阀球（3
‑
10）、上
盖（3
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11）、液位计接口（3
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12）、疏水平衡孔（3
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13）、阀杆上平衡孔（3
‑
14）、阀杆中平衡孔（3
‑
15）、阀杆下平衡孔（3
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16）、平衡调节孔（3
‑
17）。
实施方式
[0019]下面结合附图对本专利技术做更进一步的解释。
[0020]本专利技术提供一种阀前疏水余热利用系统及方法，包括进水隔断阀（1）、进水母管（2）、自平衡调控阀（3）、出水阀（4）、出水管（5）、换热装置（6）、排污阀（7）、排空阀（8）、回流管（9）、回流阀（10）、直排阀（11）、直排管（12）、排水母管（13）、排水隔断阀（14）、背压调节阀（15）、背压管（16）、液位显示仪（17）、出水温度显示仪（18）、回水温度显示仪（19）。
[0021]其中，自平衡调控阀（3）包括下部进水口（3
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1）、下部出水口（3
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2）、下部壳体（3
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3）、上部进水口（3
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4）、上部壳体（3
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5）、上部出水口（3
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6）本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀前疏水余热利用系统，其特征在于，包括依次串联的进水隔断阀（1）、进水母管（2）、自平衡调控阀（3）、出水阀（4）、出水管（5）、换热装置（6）、回流管（9）、回流阀（10）、排水母管（13）、排水隔断阀（14）；所述进水隔断阀（1）的一端还连接于原有疏水系统的进水端，所述排水隔断阀（14）的一端还连接于原有疏水系统的出水端；所述自平衡调控阀（3）包括下部进水口（3
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1）、下部出水口（3
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2）、下部壳体（3
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3）、上部进水口（3
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4）、上部壳体（3
‑
5）、上部出水口（3
‑
6）、阀内隔板（3
‑
7）、阀芯（3
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8）、阀杆（3
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9）、阀球（3
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10）、上盖（3
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11）；所述下部进水口（3
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1）、下部出水口（3
‑
2）分别设于所述下部壳体（3
‑
3）的两侧，所述上部进水口（3
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4）、上部出水口（3
‑
6）分别设于所述上部壳体（3
‑
5）的两侧；所述下部壳体（3
‑
3）内设置阀球（3
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10），所述阀球（3
‑
10）的上方、所述自平衡调控阀（3）内设有阀杆（3
‑
9），所述阀杆（3
‑
9）的另一端依次贯穿所述下部壳体（3
‑
3）的顶部和所述上部壳体（3
‑
5）的底部，所述阀杆（3
‑
9）的上方、所述上部壳体（3
‑
5）内设置阀内隔板（3
‑
7），所述阀内隔板（3
‑
7）的上方、所述上部壳体（3
‑
5）连接有上盖（3
‑
11），所述上盖（3
‑
11）设有平衡调节孔（3
‑
17），所述阀杆（3
‑
9）滑动连接于阀芯（3
‑
8），所述阀芯（3
‑
8）设于所述上部壳体（3
‑
5）内部，所述阀芯（3
‑
8）的一侧连接上部出水口（3
‑
6）。2.如权利要求1所述的一种阀前疏水余热利用系统，其特征在于，所述换热装置（6）的上方设置排空阀（8），下方设置排污阀（7），所述换热装置（6）的内部置有换热物料，且换热物料与进入换热装置（6）的疏水的流动方向相反。3.如权利要求1所述的一种阀前疏水余热利用系统，其特征在于，所述回流管（9）一端设置直排管（12），所述直排管（12）的另一端连接于所述排水隔断阀（14）的一侧、所述原有疏水系统的出水端上，所述直排管（12）上设有直排阀（11），所述直排阀（11）与所述回流阀（10）并联。4.如权利要求1
‑
3任意一项所述的一种阀前疏水余热利用系统，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘政艳，陈亮，朱大才，岳伟，
申请(专利权)人：南京中电环保集团有限公司，
类型：发明
国别省市：