一种沥青自动化上料系统技术方案

本发明专利技术公开了一种沥青自动化上料系统，旨在解决沥青原料会在滤网表面粘结，长时间过滤过程中会导致滤网堵塞的问题。其技术方案要点是：包括中控系统、卸料池、第一输送带、物料提升机、分料带、分料仓、第二输送带，第一输送带两端分别与卸料池以及物料提升机连接，物料提升机输出端处于分料带上侧，分料带上设有若干筛料架，分料仓入口端设于分料带，第二输送带输出端设有再生料仓。本发明专利技术涉及沥青生产技术领域，通过物料提升机将沥青料高度提升后，通过分料带将物料提升机所输出物料向靠近分料仓的一侧移动，且移动过程中会通过不同物料的粒径将沥青料推入分料仓中，避免后续加工中会因沥青料粒径相差过大而导致滤网堵塞。因沥青料粒径相差过大而导致滤网堵塞。因沥青料粒径相差过大而导致滤网堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青自动化上料系统


[0001]本专利技术涉及沥青生产
，更具体地说，它涉及一种沥青自动化上料系统。

技术介绍

[0002]沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，多会以液体或半固体的石油形态存在，表面呈黑色，可溶于二硫化碳、四氯化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。
[0003]相关技术可参考授权公告号为CN208104968U的中国技术专利，其公开了一种沥青混凝土生产上料搅拌装置，包括底座和搅拌筒，搅拌筒顶端左部设有进料筒，搅拌筒顶端右部设有沥青储存箱。进料筒内设有过滤网。沥青下料过程中，过滤网会对体积较大的沥青原料进行过滤，便于沥青后续的搅拌。
[0004]在上述方案中，滤网对沥青原料进行过滤的过程中，在粒径大于滤网的滤孔的沥青料会导致滤网堵塞，从而影响沥青加工效率。
[0005]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种沥青自动化上料系统。
[0007]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种沥青自动化上料系统，其特征在于：包括中控系统、卸料池、第一输送带、物料提升机、分料带、分料仓、第二输送带，所述分料仓设置有若干，所述第一输送带两端分别与卸料池以及物料提升机连接，所述物料提升机输出端处于分料带上侧，所述分料带上设有若干筛料架，所述分料仓入口端设于分料带两侧，所述第二输送带输出端设有再生料仓，所述再生料仓处于分料仓侧壁。
[0008]本专利技术进一步设置为：若干所述分料仓内存有粒径不同的骨料，所述分料仓内骨料直径从靠近物料提升机一侧向远离物料提升机一侧逐渐增大。
[0009]本专利技术进一步设置为：所述分料仓底端设有第一下料带。
[0010]本专利技术进一步设置为：若干所述分料仓互相贴合设置。
[0011]本专利技术进一步设置为：所述分料仓内顶端设置有料位检查传感器，所述分料仓内顶端设置有温度检查传感器。
[0012]本专利技术进一步设置为：所述再生料仓输出端设置有与第一下料带平行的第二下料带。
[0013]本专利技术进一步设置为：所述再生料仓底面呈倾斜设置。
[0014]本专利技术进一步设置为：所述第二下料带处于再生料仓底面最低一侧。
[0015]一种沥青自动化上料系统的使用方法，包括如下步骤：
[0016]步骤A：启动中控系统，卸料池向物料提升机供应沥青料，物料提升机将沥青料提升后输出至分料带上，物料提升感应器实时检测物料位置与运动状态；
[0017]步骤B：分料带将不同粒径的沥青料根据粒径进行分类，并存入不同粒径范围的分
料仓中；
[0018]步骤C：通过控制中控系统，可控制不同分料仓中的下料部，使得不同粒径的沥青能得到下料，使得该系统能根据加工要求的不同提供不同粒径的沥青料。
[0019]综上所述，本专利技术具有以下有益效果：
[0020]通过物料提升机将沥青料高度提升后，通过分料带将物料提升机所输出物料向远离物料提升机的一侧移动，且移动过程中会通过不同物料的粒径将沥青料推入分料仓中，避免后续加工中会因沥青料粒径相差过大而导致滤网堵塞。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的外部结构示意图；
[0022]图2为本专利技术的流程框图；
[0023]图3为本专利技术的内部结构示意图；
[0024]图4为本专利技术中分料仓的内部结构示意图；
[0025]图5为图4中的A处放大图；
[0026]图6为图4中的B处放大图；
[0027]图7为本专利技术中物料提升机的内部结构示意图。
[0028]图中：1、中控系统；2、卸料池；3、分料带；4、物料提升机；5、分料仓；6、第二输送带；7、再生料仓；8、第一下料带；9、第二下料带；10、料位检查传感器；11、温度检查传感器；12、物料提升感应器。
具体实施方式
[0029]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0030]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0031]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0032]一种沥青自动化上料系统，如图1
‑
图7所示，卸料池2用于置入物料，在物料下料置入卸料池2内侧后，物料第一输送带的输送下进入物料提升机4的输入端中；分料仓5设置于地表上，其水平明显高于第一输送带，通过物料提升机4的将沥青物料带动上升后，物料会在物料提升机4的输出端倒出并落于分料带3上侧。
[0033]如图1、图3、图4所示，分料带3会带动沥青料向靠近分料仓5的一侧进行移动，在该过程中沥青物料会通过不同的筛板将沥青料根据不同的粒径进行区分；被得到筛分的沥青
料会从分料带3上落下，并进入不同的分料仓5之中，使得分料仓5内的沥青物料具有不同的粒径，方便满足不同的加工需求。
[0034]如图1、图3所示，在分料仓5侧壁所设置的再生料仓7，能用于存放再生料，因再生料为回收后所得产物，因此在不需要过于严格的保护，再生料仓7通过露天式设置的方式，降低了系统建造的难度；同时分料仓5与再生料仓7的紧密设置能有效的降低该下料系统的占据空间。
[0035]如图1、图3
‑
图6所示，分料仓5中都设置有料位检查传感器10，料位检查传感器10在分料仓5的顶端对分料仓5内的物品高度进行测量；分料仓5中都设置有温度检查传感器11，温度检查传感器11能将分料仓5中的物料温度进行检测。
[0036]如图1
‑
图7所示，一种沥青自动化上料系统方法，包括如下步骤：
[0037]启动中控系统1，物料提升机4启动，将卸料池2中通过高度差设置而落下的沥青料带动，使得沥青料的水平高度得到提升；
[0038]当沥青料处于物料提升机4的顶端时，沥青料会从物料提升机4中落出并落于分料带3上，在启动中控系统1后，分料带3也将得到驱动而进行运动，处于分料带3上的沥青料会通过粒径的筛分而得到提升并落入合适的分料仓5中进行储存；在物料提升机4中设置有物料提升感应器1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沥青自动化上料系统，其特征在于：包括中控系统(1)、卸料池(2)、第一输送带、物料提升机(4)、分料带(3)、分料仓(5)、第二输送带(6)，所述分料仓(5)设置有若干，所述第一输送带两端分别与卸料池(2)以及物料提升机(4)连接，所述物料提升机(4)输出端处于分料带(3)上侧，所述分料带(3)上设有若干筛料架，所述分料仓(5)入口端设于分料带(3)两侧，所述第二输送带(6)输出端设有再生料仓(7)，所述再生料仓(7)处于分料仓(5)侧壁。2.根据权利要求1所述的一种沥青自动化上料系统，其特征在于：若干所述分料仓(5)内存有粒径不同的骨料，所述分料仓(5)内骨料直径从靠近物料提升机(4)一侧向远离物料提升机(4)一侧逐渐增大。3.根据权利要求2所述的一种沥青自动化上料系统，其特征在于：所述分料仓(5)底端设有第一下料带(8)。4.根据权利要求1所述的一种沥青自动化上料系统，其特征在于：若干所述分料仓(5)互相贴合设置。5.根据权利要求1所述的一种沥青自动化上料系统，其特征在于：所述分料仓(5)内顶端设置有料位检查传感器(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴波，
申请(专利权)人：义乌浩盛新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：