一种管道内壁检测装置制造方法及图纸

技术编号:38474522 阅读:16 留言:0更新日期:2023-08-15 16:54
本实用新型专利技术涉及管道检测设备领域,提供一种管道内壁检测装置,包括车架;伸缩组件,成对安装在所述车架的两侧;行走组件,设置在所述伸缩组件远离所述车架的一端,在所述伸缩组件伸缩时,所述行走组件抵接在待测管道的内壁上;检测组件,包括探头旋转机构、探头伸缩机构和探头,所述探头旋转机构安装在所述车架上,所述探头伸缩机构的一端与所述探头旋转机构连接,绕所述探头旋转机构转动,另一端与所述探头连接,在所述探头伸缩机构伸缩时,所述探头抵接在所述待测管道的内壁上。通过设置伸缩组件,使得行走组件可抵接在待测管道内壁上,适应不同管径的管道;检测组件可以旋转和伸缩,使得探头可以对管道的不同位置进行检测。使得探头可以对管道的不同位置进行检测。使得探头可以对管道的不同位置进行检测。

【技术实现步骤摘要】
一种管道内壁检测装置


[0001]本技术涉及管道检测设备
,尤其涉及一种管道内壁检测装置。

技术介绍

[0002]防腐层性能是防腐涂层金属管材最为重要的性能要求,尤其是防腐层的厚度和均匀性。目前,金属管材外表面防腐层厚度和均匀性按照GB/T 18226

2015、GB/T 4956

2003和GB/T 4957

2003的方法很容易进行测量,但是当管道的直径较小,检测人员无法进入时,金属管材内壁涂层的厚度和均匀性则无法实施,只能通过检测靠近管口的内壁涂层大体上了解管材整体的内壁涂层情况,有很大的局限性,使得大量内壁无涂层或涂层达不到标准要求的不合格管材因无法进行内壁更为深入的检测而流入市场,导致工程质量降低。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种管道内壁检测装置,通过设置伸缩组件,使得行走组件可抵接在待测管道内壁上,适应不同管径的管道;检测组件可以旋转和伸缩,使得探头可以对管道的不同位置进行检测。
[0004]根据本技术实施例的管道内壁检测装置,包括车架;
[0005]伸缩组件,成对安装在所述车架的两侧;
[0006]行走组件,设置在所述伸缩组件远离所述车架的一端,在所述伸缩组件伸缩时,所述行走组件抵接在待测管道的内壁上,在所述待测管道的内壁上移动;
[0007]检测组件,包括探头旋转机构、探头伸缩机构和探头,所述探头旋转机构安装在所述车架上,所述探头伸缩机构的一端与所述探头旋转机构连接,绕所述探头旋转机构转动,另一端与所述探头连接,在所述探头伸缩机构伸缩时,所述探头抵接在所述待测管道的内壁上。
[0008]根据本技术实施例的管道内壁检测装置,所述伸缩组件包括第一弹簧和连杆,所述第一弹簧的一端连接在所述车架上,另一端通过所述连杆与所述行走组件连接。
[0009]根据本技术实施例的管道内壁检测装置,所述探头伸缩机构包括筒体、活塞和第二弹簧,所述筒体形成有气体腔,所述第二弹簧限制在所述筒体内,所述第二弹簧的一端与所述活塞连接,所述活塞在所述筒体内滑动。
[0010]根据本技术实施例的管道内壁检测装置,所述活塞上连接有支撑柱,所述支撑柱穿设于所述第二弹簧中,与所述探头连接。
[0011]根据本技术实施例的管道内壁检测装置,还包括气体供给组件,所述气体供给组件通过导管与所述气体腔联通,向所述气体腔内输送气体,推动所述活塞移动。
[0012]根据本技术实施例的管道内壁检测装置,所述导管上设置有泄气阀,用于排除所述气体腔内的气体。
[0013]根据本技术实施例的管道内壁检测装置,所述管道内壁检测装置还包括控制组件,所述控制组件与所述行走组件和所述检测组件连接。
[0014]根据本技术实施例的管道内壁检测装置,所述行走组件包括驱动机构和从动机构,所述驱动机构和所述从动机构分别安装在所述伸缩组件远离所述车架的一端。
[0015]根据本技术实施例的管道内壁检测装置,所述管道内壁检测装置还包括图像检测组件,所述图像检测组件安装在所述探头伸缩机构上。
[0016]根据本技术实施例的管道内壁检测装置,所述管道内壁检测装置还包括显示组件,所述显示组件与所述探头和所述图像检测组件连接。
[0017]本技术实施例中的上述一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果之一:
[0018]本技术的实施例,提供一种管道内壁检测装置,包括车架;伸缩组件,成对安装在所述车架的两侧;行走组件,设置在所述伸缩组件远离所述车架的一端,在所述伸缩组件伸缩时,所述行走组件抵接在待测管道的内壁上,在所述待测管道的内壁上移动;检测组件,包括探头旋转机构、探头伸缩机构和探头,所述探头旋转机构安装在所述车架上,所述探头伸缩机构的一端与所述探头旋转机构连接,绕所述探头旋转机构转动,另一端与所述探头连接,在所述探头伸缩机构伸缩时,所述探头抵接在所述待测管道的内壁上。通过设置伸缩组件,使得行走组件可抵接在待测管道的内壁上,沿着待测管道的内壁进行移动,适应不同管径的管道;检测组件包括探头旋转机构和探头伸缩机构,使得探头可以旋转和伸缩,对待测管道内壁的不同位置进行检测。
[0019]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或相关技术中的技术方案,下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术实施例提供的管道内壁检测装置的结构示意图;
[0022]图2是本技术实施例提供的检测组件的结构示意图。
[0023]附图标记:
[0024]1、车架;
[0025]2、伸缩组件;21、第一弹簧;22、连杆;
[0026]3、行走组件;31、驱动机构;32、从动机构;
[0027]4、检测组件;41、探头旋转机构;42、探头伸缩机构;43、探头;421、筒体;422、活塞;423、第二弹簧;44、支撑柱;
[0028]5、气体供给组件;51、导管;52、泄气阀;
[0029]6、控制组件;
[0030]7、图像检测组件;
[0031]8、显示组件;
[0032]9、电源。
具体实施方式
[0033]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0034]在本技术实施例的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术实施例的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0035]在本技术实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0036]在本技术实施例中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道内壁检测装置,其特征在于,包括:车架(1);伸缩组件(2),成对安装在所述车架(1)的两侧;行走组件(3),设置在所述伸缩组件(2)远离所述车架(1)的一端,在所述伸缩组件(2)伸缩时,所述行走组件(3)抵接在待测管道的内壁上,在所述待测管道的内壁上移动;检测组件(4),包括探头旋转机构(41)、探头伸缩机构(42)和探头(43),所述探头旋转机构(41)安装在所述车架(1)上,所述探头伸缩机构(42)的一端与所述探头旋转机构(41)连接,绕所述探头旋转机构(41)转动,另一端与所述探头(43)连接,在所述探头伸缩机构(42)伸缩时,所述探头(43)抵接在所述待测管道的内壁上。2.根据权利要求1所述的管道内壁检测装置,其特征在于,所述伸缩组件(2)包括第一弹簧(21)和连杆(22),所述第一弹簧(21)的一端连接在所述车架(1)上,另一端通过所述连杆(22)与所述行走组件(3)连接。3.根据权利要求1所述的管道内壁检测装置,其特征在于,所述探头伸缩机构(42)包括筒体(421)、活塞(422)和第二弹簧(423),所述筒体(421)形成有气体腔,所述第二弹簧(423)限制在所述筒体(421)内,所述第二弹簧(423)的一端与所述活塞(422)连接,所述活塞(422)在所述筒体(421)内滑动。4.根据权利要求3所述的管道内壁检测装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:马利王志李秀芳任富华李海君任栋祺
申请(专利权)人:中咨公路养护检测技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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