本申请涉及一种降噪机壳及应用该壳体的静音风机，其涉及风机设备领域，其包括隔音棉，还包括壳体，所述隔音棉设置在所述壳体的内侧壁上；安装网，所述安装网与所述壳体连接，所述隔音棉位于所述安装网与所述壳体内侧壁之间,出风口设置在隔音槽的两端部之间。本申请具有能降低空气在壳体内部撞击产生的噪音，提高隔音棉的隔音效果，同时起到美观，增加吸风口处部件强度及刚度、运转稳定性的作用。运转稳定性的作用。运转稳定性的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种降噪机壳及应用该壳体的静音风机
[0001]本申请涉及风机设备领域，尤其是涉及一种降噪机壳及应用该壳体的静音风机。
技术介绍
[0002]目前随着风机在日常生活中的应用逐渐增加，风机产生的噪音也逐渐引起大家的注意，根据风机正常工作时所产生的噪声，对周围的声学环境影响很大，因此需要采取必要的降噪处理措施，使其达到国家环保规定的排放标准。
[0003]在传统的风机的降噪处理中，经常在壳体的内外两层壳体之间安装一层隔音棉，当壳体内产生的噪音通过壳体向外传播时，通过隔音棉对噪音在传播过程中进行吸收，从而减小壳体外的噪音，但是此种设置的隔音棉无法影响壳体内噪音的产生，所以此种设置隔音棉的隔音程度有限，隔音效果较差。
技术实现思路
[0004]为了改善隔音棉无法影响壳体内噪音的产生，导致隔音棉的隔音效果差的问题，本申请提供一种降噪机壳及应用该壳体的静音风机。
[0005]一方面，本申请提供的一种降噪机壳采用如下的技术方案：一种降噪机壳，包括隔音棉，还包括壳体，所述隔音棉设置在所述壳体的内侧壁上；安装网，所述安装网与所述壳体连接，所述隔音棉位于所述安装网与所述壳体内侧壁之间。
[0006]通过采用上述技术方案，在对隔音棉进行安装时，安装网将隔音棉固定在壳体的内侧壁上，当空气在壳体内流动时，空气穿过安装网撞击在隔音棉上，相较于空气直接撞击壳体内侧壁上的方式，空气撞击隔音棉更能降低空气在壳体内部撞击产生的噪音，从而提高隔音棉的隔音效果。
[0007]在一个具体的可实施方案中，所述壳体上设有内外贯通的隔音槽和出风口，所述出风口位于所述隔音槽的两端部之间，所述隔音棉位于所述隔音槽内，所述壳体上设有用于封堵所述隔音槽的隔音罩。
[0008]通过采用上述技术方案，通过将隔音棉放置在隔音槽内，然后通过隔音罩对隔音槽进行封堵，增加隔音棉在壳体上安装的厚度，提高隔音棉的隔音效果，同时将出风口设置在隔音槽的两端部之间，从而提高机壳的整体美观性。
[0009]在一个具体的可实施方案中，所述隔音罩包括中间罩与两个端罩，每个所述端罩与所述壳体之间可拆卸连接，所述中间罩上设有用于将所述隔音棉从一个所述端罩处抽出的抽动单元，所述中间罩上设有用于将所述隔音棉拉入所述隔音槽的安装单元，每个所述端罩均与所述中间罩均通过密封组件连接。
[0010]通过采用上述技术方案，在对隔音棉进行拆卸更换时，将两个端罩拆掉，然后通过抽动单元将隔音棉从中间罩的一端抽出，然后对隔音棉进行除尘或更换，然后将隔音棉通过安装单元安装进中间罩与隔音槽内，然后将两个端罩进行安装，两个端罩与中间罩之间
通过密封组件进行密封，从而有效避免在对隔音棉进行更换时，需要将整个隔音罩拆掉，从而提高隔音棉更换与清理的便利性。
[0011]在一个具体的可实施方案中，所述抽动单元包括设置在所述隔音棉上的拉条，所述拉条设置在所述隔音棉背离所述安装网的一侧，所述拉条沿着所述隔音棉长度方向设置；所述安装单元包括卷盘以及卷绳，所述卷盘转动设置在所述壳体上，所述卷绳的一端与所述卷盘固定设置，所述卷绳的另外一端与所述拉条可拆卸连接。
[0012]通过采用上述技术方案，在对隔音棉抽出时，先将卷绳安装到拉条上，然后操作人员从中间罩的一端拉动拉条，将隔音棉抽出，此时，卷绳随着隔音棉从中间罩的一端移动至另外一端，然后将卷绳从隔音棉上拆卸，然后将卷绳安装在新的隔音棉上，然后卷动卷盘，卷绳带动隔音棉从中间罩的一端移动至另外一端，从而实现对隔音棉的拆卸与安装，提高隔音棉拆卸与安装的便利性。
[0013]在一个具体的可实施方案中，所述拉条上可拆卸的设有除尘盒，所述除尘盒与所述隔音罩滑动设置，所述除尘盒位于所述隔音棉靠近所述卷盘的一端，所述壳体内侧壁上设有齿条，所述除尘盒内转动设有与所述齿条啮合的转动齿轮，所述转动齿轮上同轴固定设有凸轮，所述除尘盒内滑动设有用于撞击所述安装网的撞击杆，所述撞击杆上设有供所述凸轮推动的推杆，所述凸轮推动所述推杆使得所述撞击杆朝着远离所述安装网的方向移动，所述除尘盒内设有用于推动所述撞击杆撞击所述安装网的挤压弹簧。
[0014]通过采用上述技术方案，在将旧的隔音棉从隔音槽内抽出时，将除尘盒安装在隔音棉靠近卷盘的一端，此时除尘盒上的转动齿轮与齿条啮合，随着操作人员拉动隔音棉，此时转动齿轮沿着齿条转动并带动凸轮转动，凸轮带动推杆朝着远离安装网的方向移动，此时挤压弹簧收缩，随着凸轮的转动，凸轮与推杆脱离，此时挤压弹簧推动撞击杆撞击安装网，从而将安装网上附着的灰尘振掉，实现对安装网上灰尘的清理。
[0015]在一个具体的可实施方案中，所述壳体外侧设有吸尘器，所述吸尘器的吸入端与所述除尘盒之间通过软管连通设置，所述除尘盒侧壁上设有通气孔。
[0016]通过采用上述技术方案，在隔音棉带动除尘盒移动时，吸尘器通过软管将安装网上掉落的灰尘以及隔音罩内的灰尘吸走，从而实现对灰尘的清理与收集。
[0017]在一个具体的可实施方案中，所述隔音罩的内侧壁上设有支撑箍，所述中间罩插入所述端罩内；所述密封组件包括密封条以及固定螺栓，所述密封条位于所述中间罩与所述端罩之间，所述固定螺栓贯穿所述中间罩、端罩以及密封条，所述固定螺栓插入所述支撑箍并与所述支撑箍螺纹连接。
[0018]通过采用上述技术方案，在将新的隔音棉安装后，对两个端罩进行安装，先将两个端罩放置在壳体上，使得中间罩插入端罩内，此时密封条位于中间罩与端罩之间，然后旋拧固定螺栓，固定螺栓穿过端罩、密封条、中间罩并插入支撑箍内，固定螺栓将中间罩、端罩均与密封条抵紧，从而实现端罩与中间罩的密封，提高壳体整体的密封性。
[0019]另一方面，本申请实施例还提供了一种静音风机采取如下的技术方案。
[0020]一种静音风机，包括降噪机壳，所述壳体上设有吸风口，所述壳体上设有导风降噪件。
[0021]通过采用上述技术方案，风机在工作时，空气从吸风口吸入，空气在吸入时，通过导风降噪件能够降低空气吸入时产生的噪音。
[0022]在一个具体的可实施方案中，所述导风降噪件包括设置在所述吸风口处的导风架。
[0023]通过采用上述技术方案，通过导风架能够减小吸风口处的空气的紊乱程度，使得进入风机内的空气更加稳定，从而减小空气产生的噪音。
[0024]在一个具体的可实施方案中，所述导风降噪件包括设置在所述吸风口处的导风网。
[0025]通过采用上述技术方案，空气在吸风口处受到导风网的作用，使得空气沿导风网进入风机内，减小空气在吸风口处的碰撞，从而降低风机产生的噪音。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.在对隔音棉进行安装时，安装网将隔音棉固定在壳体的内侧壁上，当空气在壳体内流动时，空气穿过安装网撞击在隔音棉上，相较于空气直接撞击壳体内侧壁上的方式，空气撞击隔音棉更能降低空气在壳体内部撞击产生的噪音，从而提高隔音棉的隔音效果，通过将吸风口设置在隔音槽的两端之间，能够提高机壳的美观性；2.在对隔音棉进行更换时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种降噪机壳，包括隔音棉(2)，其特征在于：还包括壳体(1)，所述隔音棉(2)设置在所述壳体(1)的内侧壁上；安装网(3)，所述安装网(3)与所述壳体(1)连接，所述隔音棉(2)位于所述安装网(3)与所述壳体(1)内侧壁之间。2.根据权利要求1所述的降噪机壳，其特征在于：所述壳体(1)上设有内外贯通的隔音槽(12)和出风口(11)，所述出风口(11)位于所述隔音槽(12)的两端部之间，所述隔音棉(2)位于所述隔音槽(12)内，所述壳体(1)上设有用于封堵所述隔音槽(12)的隔音罩(4)。3.根据权利要求2所述的降噪机壳，其特征在于：所述隔音罩(4)包括中间罩(41)与两个端罩(42)，每个所述端罩(42)与所述壳体(1)之间可拆卸连接，所述中间罩(41)上设有用于将所述隔音棉(2)从一个所述端罩(42)处抽出的抽动单元(5)，所述中间罩(41)上设有用于将所述隔音棉(2)拉入所述隔音槽(12)的安装单元(6)，每个所述端罩(42)均与所述中间罩(41)均通过密封组件(7)连接。4.根据权利要求3所述的降噪机壳，其特征在于：所述抽动单元(5)包括设置在所述隔音棉(2)上的拉条(51)，所述拉条(51)设置在所述隔音棉(2)背离所述安装网(3)的一侧，所述拉条(51)沿着所述隔音棉(2)长度方向设置；所述安装单元(6)包括卷盘(62)以及卷绳(63)，所述卷盘(62)转动设置在所述壳体(1)上，所述卷绳(63)的一端与所述卷盘(62)固定设置，所述卷绳(63)的另外一端与所述拉条(51)可拆卸连接。5.根据权利要求4所述的降噪机壳，其特征在于：所述拉条(51)上可拆卸的设有除尘盒(64)，所述除尘盒(64)与所述隔音罩(4)滑动设置，所述除尘盒(64)位于所述隔音棉(2)靠近所述卷盘(62)的一端，所述壳体(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王林贵，王凤鸣，
申请(专利权)人：南京宁润风机有限公司，
类型：发明
国别省市：
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