一种基于压簧控制行程的物理分离开关制造技术

本发明专利技术公开了一种基于压簧控制行程的物理分离开关，包括内设有型腔和开关通孔的壳体，壳体内依次封装有插孔件、插针件和绝缘底座，并由底板将绝缘底座底部封装；所述插孔件包括封装在插孔固定板上的插孔，插孔内装有压簧，插孔内侧设有导线连接槽；所述插针件包括固定在插针固定板上并与插孔相适配的插针，插针上设有触点；底部设有复位弹簧的按钮贯穿插孔件、插针件和绝缘底座，并自开关通孔伸出壳体；所述复位弹簧封装在插针件与绝缘底座之间，按钮上设有与插针件相贴合的下台阶，以及与壳体限位孔相适配的上台阶。本发明专利技术不但可以保证开关在一定行程内接通和断开，而且接触可靠，弹性接触也很大程度提高了物理开关的机械寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种基于压簧控制行程的物理分离开关


[0001]本专利技术属于行程开关
，涉及一种基于压簧控制行程的物理分离开关。

技术介绍

[0002]行程开关广泛应用于航空航天，深海等领域。行程开关是以机械运动为控制指令，将机械位移转变成电信号，从而在电气系统中起到控制电路通断的作用。近年来，对电子元器件的相关技术指标要求越来越严格；而行程准确，控制可靠是在行程开关及其重要的技术指标。
[0003]但是，现有行程开关的行程动作使撞杆与壳体之间的密封性性较差，容易受潮，造成接触短路，接触不良等现象。无法适应盐雾、雨淋、潮湿等恶劣的环境。而且每一次机械碰撞都将使行程开关受一次冲击，经过多次碰撞，形成开关的灵敏度变低，造成行程的不准确，机械寿命较低。

技术实现思路

[0004]本专利技术解决的技术问题在于提供一种基于压簧控制行程的物理分离开关，能够在规定行程内实现通断功能，行程准确，结构可靠，机械寿命长，是密封性能良好的物理行程开关。
[0005]本专利技术是通过以下技术方案来实现：
[0006]一种基于压簧控制行程的物理分离开关，包括内设有型腔和开关通孔的壳体，壳体内依次封装有插孔件、插针件和绝缘底座，并由底板将绝缘底座底部封装；所述插孔件包括封装在插孔固定板上的插孔，插孔内装有压簧，插孔内侧设有导线连接槽；所述插针件包括固定在插针固定板上并与插孔相适配的插针，插针上设有触点；
[0007]底部设有复位弹簧的按钮贯穿插孔件、插针件和绝缘底座，并自开关通孔伸出壳体；所述复位弹簧封装在插针件与绝缘底座之间，按钮上设有与插针件相贴合的下台阶，以及与壳体限位孔相适配的上台阶；
[0008]复位弹簧压簧的伸缩量控制开关行程，通过按钮按压或复位弹簧复位带动插针件，实现物理分离开关的闭合或断开。
[0009]所述壳体型腔内、壳体限位孔的上方依次开设有第一环槽和第二环槽，两个环槽内封装有密封圈；其中第一环槽内的密封圈径向密封，第二环槽内的密封圈轴向密封；
[0010]壳体侧壁上设有左侧固定凹槽和右侧固定凹槽，插孔件上设有左侧固定凸台、右侧固定凸台分别与壳体侧壁上的凹槽匹配；
[0011]壳体左右两侧均设有导线线路，导线通过导线线路分为左右两路穿入壳体壁内，在壳体底部汇合成一路，从壳体底部出线；导线穿入后导线出线口用密封胶密封。
[0012]所述插孔件包括插孔固定板和插孔；插孔上设有台阶，插孔固定板包括上固定板和下固定板，上固定板和下固定板将插孔合件固定；
[0013]上固定板两端分别设有左侧凸键和右侧凸键，分别与壳体上设置的左侧键槽和右
侧键槽相匹配；下固定板设有左侧下凸键和右侧下凸键，分别与绝缘底座上设置的绝缘底座左键槽和绝缘底座右键槽相匹配；
[0014]插孔外加套有护套，护套与插孔通过点卯连接，压簧装入插孔；插孔上设有导线焊线槽，通过其与导线连接。
[0015]所述插针件包括插针固定板、左侧插针和右侧插针组成；插针固定板为绝缘板，绝缘板上设有两处开槽，插针装入插针固定板的开槽并用胶灌封；
[0016]插针为一体式插针，其上均设有左侧触点和右侧触点两个触点。
[0017]所述插座绝缘体上设有定位芯，按钮设置有与定位芯相匹配的空腔；绝缘底座上于定位芯两侧开设有与复位弹簧相匹配的弹簧开孔。
[0018]按钮的上台阶与壳体限位孔相匹配，限制按钮自由状态下向上运动的位移；按钮底面与绝缘底座的弹簧开孔匹配，限制按钮向下运动的位移；
[0019]按钮的下台阶的底面与插针件的插针固定板的上表面匹配，插针固定板左右两端面分别与插座绝缘体内腔左右两端面相匹配；插针件的插针固定板上开设有与复位弹簧相匹配的弹簧孔。
[0020]所述底板上设有底板左凸台和底板右凸台，分别与插座绝缘体上开设的插座绝缘体左侧凹槽和插座绝缘体右侧凹槽匹配；底板上设有螺纹孔，与壳体通过螺纹连接。
[0021]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益的技术效果：
[0022]本专利技术提供的基于压簧控制行程的物理分离开关，通过双重弹性部件来保证行程可控、可靠接触：
[0023]当按钮受到施加的力时，按钮向下运动，按钮下台阶带动插针件向下运动，插针固定板带动插针向下运动，插针与插孔里面的压簧分离，继续向下运动插针与插孔完全分离，开关断开；继续向下运动，插针件的插针固定板的下表面接触绝缘底板的内腔底面，开关限位；当下端复位弹簧复位，带动插针固定板向上运动，插针与插孔对插，开关闭合；在按钮行程内，开关可靠接通、开关可靠断开；
[0024]而插孔中装有压簧，将插针和插孔的刚性接触改变成弹性接触，这种结构不但可以保证开关在一定行程内接通和断开，而且接触可靠，弹性接触也很大程度提高了物理开关的机械寿命。
[0025]本专利技术提供的基于压簧控制行程的物理分离开关，壳体的型腔内装有O型圈，上端O型圈径向密封，下端O型圈轴向密封，起到双向密封的效果；而且壳体导线线路采用“迂回”式密封，导线经过壳体内腔最终由壳体底部出线，壳体底部用密封胶密封。此物理开行程准确可靠，且密封效果良好，可以确保在恶劣的再染环境和机械下正常运行。
附图说明
[0026]图1为自由状态下分离开关的结构示意图；
[0027]图2为行程达到H时分离开关的A
‑
A视图；
[0028]图3为自由状态下分离开关左视图；
[0029]图4为分离开关的壳体结构示意图之一；
[0030]图5为分离开关的壳体结构示意图之二；
[0031]图6为分离开关的插孔件结构示意图；
[0032]图7为分离开关的插孔上固定板结构示意图；
[0033]图8为分离开关的插孔下固定板结构示意图；
[0034]图9为分离开关的绝缘底座的结构示意图；
[0035]图10为分离开关的插针件结构示意图；
[0036]图11为插针固定板结构示意图；
[0037]图12为插针件俯视结构示意图；
[0038]图13为按钮的结构视图。
具体实施方式
[0039]下面结合实施例对本专利技术做进一步详细描述，所述是对本专利技术的解释而不是限定。
[0040]参见图1
‑
图4，一种基于压簧控制行程的物理分离开关，由按钮1、壳体2、插孔件3、插针件4、绝缘底座5、底板6组成。其中，壳体2、插孔件3、绝缘底5、座底板6组成行程开关的固定系统；
[0041]具体的，包括内设有型腔和开关通孔的壳体，壳体内依次封装有插孔件、插针件和绝缘底座，并由底板将绝缘底座底部封装；所述插孔件包括封装在插孔固定板上的插孔，插孔内装有压簧，插孔内侧设有导线连接槽；所述插针件包括固定在插针固定板上并与插孔相适配的插针，插针上设有触点；
[0042]底部设有复位弹簧的按钮贯穿插孔件、插针件和绝缘底座，并自开关通孔伸出壳体；所述复位弹簧封装在插针件与绝缘底座之间，按钮上设有与插针件相贴合的下台阶，以及与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于压簧控制行程的物理分离开关，其特征在于，包括内设有型腔和开关通孔的壳体，壳体内依次封装有插孔件、插针件和绝缘底座，并由底板将绝缘底座底部封装；所述插孔件包括封装在插孔固定板上的插孔，插孔内装有压簧，插孔内侧设有导线连接槽；所述插针件包括固定在插针固定板上并与插孔相适配的插针，插针上设有触点；底部设有复位弹簧的按钮贯穿插孔件、插针件和绝缘底座，并自开关通孔伸出壳体；所述复位弹簧封装在插针件与绝缘底座之间，按钮上设有与插针件相贴合的下台阶，以及与壳体限位孔相适配的上台阶；复位弹簧压簧的伸缩量控制开关行程，通过按钮按压或复位弹簧复位带动插针件，实现物理分离开关的闭合或断开。2.如权利要求1所述的基于压簧控制行程的物理分离开关，其特征在于，所述壳体型腔内、壳体限位孔的上方依次开设有第一环槽和第二环槽，两个环槽内封装有密封圈；其中第一环槽内的密封圈径向密封，第二环槽内的密封圈轴向密封；壳体侧壁上设有左侧固定凹槽和右侧固定凹槽，插孔件上设有左侧固定凸台、右侧固定凸台分别与壳体侧壁上的凹槽匹配；壳体左右两侧均设有导线线路，导线通过导线线路分为左右两路穿入壳体壁内，在壳体底部汇合成一路，从壳体底部出线；导线穿入后导线出线口用密封胶密封。3.如权利要求1所述的基于压簧控制行程的物理分离开关，其特征在于，所述插孔件包括插孔固定板和插孔；插孔上设有台阶，插孔固定板包括上固定板和下固定板，上固定板和下固定板将插孔合件固定；上固定板两端分别设有左侧凸键和右侧凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨思勤，
申请(专利权)人：西安华德航天科技有限公司，
类型：发明
国别省市：