本发明专利技术公开一种具备缓压和抗堵功能的气溶胶灭火装置及其灭火方法，包括壳体和设于壳体内部的灭火剂药柱，灭火剂药柱一端与启动部件末端连接，壳体前端设有前盖，前盖表面开设有喷口，所述灭火剂药柱顶部设有可移动弧面隔网，所述前盖底部通过压缩弹簧与可移动滤网顶部连接，所述可移动滤网底部与上窄下宽的空心隔板顶部接触，空心隔板内部中空且顶部和底部开放，所述可移动滤网、空心隔板和可移动弧面隔网围合的空间区域内设置冷却剂；本发明专利技术可以起到良好的缓压和抗堵塞效果。起到良好的缓压和抗堵塞效果。起到良好的缓压和抗堵塞效果。
【技术实现步骤摘要】
一种具备缓压和抗堵功能的气溶胶灭火装置及其灭火方法
[0001]本专利技术涉及消防
，具体地指一种具备缓压和抗堵功能的气溶胶灭火装置及其灭火方法。
技术介绍
[0002]目前气溶胶灭火装置在灭火过程中，当气溶胶发生剂启动后会产生大量灭火介质，通常来说靠近气溶胶发生剂的中部温度较高，因此化学冷却剂的中部消耗较快，容易产生空洞，因此在灭火装置启动后的一段时间内，装置喷口靠近中心的区域温度会逐渐升高；另外，靠近喷口位置的滤网主要用于拦截冷却剂，防止冷却剂堆积在灭火装置喷口位置，但是如果冷却剂成片堆积在滤网位置不能迅速分解，最终也可能会造成灭火装置喷口堵塞，并且如果气溶胶发生剂爆燃，会导致内部压力骤增，更容易挤压冷却剂，而使其堵塞喷口；但是如果直接将喷口开口设计较大以解决上述问题，则会导致灭火装置难以密封，在盐腐，潮湿等环境下降低了气溶胶发生剂的使用寿命，并且因为灭火装置喷口开口过大，会直接导致灭火装置的喷放强度降低，使之灭火能力下降。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种具备缓压和抗堵功能的气溶胶灭火装置及其灭火方法，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本专利技术为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种具备缓压和抗堵功能的气溶胶灭火装置，包括壳体和设于壳体内部的灭火剂药柱，灭火剂药柱一端与启动部件末端连接，壳体前端设有前盖，前盖表面开设有喷口，所述灭火剂药柱顶部设有可移动弧面隔网，所述前盖底部通过压缩弹簧与可移动滤网顶部连接，所述可移动滤网底部与上窄下宽的空心隔板顶部接触，空心隔板内部中空且顶部和底部开放，所述可移动滤网、空心隔板和可移动弧面隔网围合的空间区域内设置冷却剂。
[0005]优选地，所述空心隔板为上窄下宽的空心棱台结构。
[0006]优选地，所述空心隔板为上窄下宽的环形圆台结构。
[0007]优选地，所述可移动弧面隔网底部与支撑件顶部接触，支撑件底部固定于灭火剂药柱顶部或通过连接件与壳体内侧壁固定连接。
[0008]优选地，所述灭火剂药柱为气溶胶发生剂压制而成的药柱结构。
[0009]优选地，所述灭火剂药柱表面还覆盖有用于隔热的硅胶层。
[0010]优选地，所述启动部件为电点火头或热敏线结构。
[0011]优选地，所述冷却剂为物理冷却剂或化学冷却剂或物理冷却剂及化学冷却剂组成的混合冷却剂，所述物理冷却剂为铁削、陶瓷球、鹅暖石中的一种或多种组合，所述化学冷却剂为硝酸钾，酒石酸氢钾，二茂铁中的一种或多种组合。
[0012]另外，本专利技术还公开上述具备高效缓压功能的气溶胶灭火装置的灭火方法，它包括如下步骤：
S1：当外界发生火情时，启动部件将灭火剂药柱引燃，灭火剂药柱燃烧而产生灭火物质，灭火物质穿过可移动弧面隔网的筛孔，然后通过冷却剂冷却后从空心隔板顶部排出，经过可移动滤网的滤孔，最后从前盖的喷口喷出进行灭火过程；S2：当灭火剂药柱释放灭火物质速度过快而导致压力骤增时，在压力的作用下能够推动可移动弧面隔网向喷口所在方向移动；可移动弧面隔网移动直至接触到空心隔板底部时停止；S3：可移动弧面隔网在移动过程中，挤压冷却剂并使得冷却剂朝着可移动滤网移动，从而推动可移动滤网挤压压缩弹簧，使得压缩弹簧产生形变，此为一次缓压过程；S4：由于可移动滤网移动时其底部已经脱离空心隔板顶部，冷却剂朝着可移动滤网移动过程中，部分冷却剂会顺着可移动滤网底部与空心隔板顶部之间的缝隙进入到空心隔板外侧与壳体内侧之间的区域，此为二次缓压过程，且冷却剂部分进入到该区域后，使得冷却剂堵塞灭火物质喷放通道的概率降低。
[0013]进一步地，它还包括如下步骤：S5：当灭火剂药柱释放灭火物质速度恢复正常后，此时在压缩弹簧的压力作用下，可移动滤网退回到原位置并与空心隔板顶部接触。
[0014]本专利技术的有益效果：1、本专利技术的弧面隔网凸面向下、凹面向上，弧形隔网有靠近并挤压冷却剂的趋势，使得冷却剂存在挤压空心隔板的趋势，并且在空心隔板这种上窄下宽形状的限位作用下，受反作用力的作用，能够反向挤压冷却剂向其中间靠拢，所以冷却剂便不容易存在中部消耗较快、容易产生空洞等问题，不容易使得装置喷口靠近中心的区域温度逐渐升高。
[0015]2、本专利技术通过可移动弧面隔网、冷却剂及可移动滤网的移动过程，可以实现二次缓压过程，并且在这个过程中，部分冷却剂会顺着可移动滤网底部与空心隔板顶部之间的缝隙进入到空心隔板外侧与壳体内侧之间的区域，使得冷却剂堵塞灭火物质喷放通道的概率达大大降低，起到明显的抗堵塞功能。
[0016]3、本专利技术在灭火装置正常灭火过程中，空心隔板顶部是与可移动滤网底部接触的，此时灭火物质只能从空心隔板顶部对应的可移动滤网区域通过，空心隔板使得灭火物质通过的喷放通道截面积是逐渐减小的，这样可以起到增压效果，使得灭火物质的喷放压力保持在正常范围，这样保证灭火装置的喷放强度及其灭火能力正常；而当灭火装置内部压力骤增时，空心隔板顶部是与可移动滤网底部分离的，此时灭火物质可以从整个可移动滤网区域通过，起到部分缓压和抗堵塞的作用。
附图说明
[0017]图1为一种具备缓压和抗堵功能的气溶胶灭火装置的结构示意图；图2为图1在内部压力骤增时的结构示意图；图3为实施例1对应的空心隔板的结构示意图；图4为实施例2对应的空心隔板的结构示意图；
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步的详细描述。
[0019]如图1所示，一种具备缓压和抗堵功能的气溶胶灭火装置，包括壳体1和设于壳体1内部的灭火剂药柱2，灭火剂药柱2一端与启动部件3末端连接，壳体1前端设有前盖4，前盖4表面开设有喷口5，所述灭火剂药柱2顶部设有可移动弧面隔网6，所述前盖4底部通过压缩弹簧7与可移动滤网8顶部连接，所述可移动滤网8底部与上窄下宽的空心隔板9顶部接触，空心隔板9内部中空且顶部和底部开放，所述可移动滤网8、空心隔板9和可移动弧面隔网6围合的空间区域内设置冷却剂10。在本实施例中，弧面隔网6凸面向下、凹面向上，弧形隔网6有靠近并挤压冷却剂10的趋势，使得冷却剂10存在挤压空心隔板9的趋势，并且在空心隔板9这种上窄下宽形状的限位作用下，受反作用力的作用，能够反向挤压冷却剂10向其中间靠拢，所以冷却剂10便不容易存在中部消耗较快、容易产生空洞等问题。
[0020]在本实施例中，空心隔板9可选用以下两种实施方式：实施例1：如图3所示，所述空心隔板9为上窄下宽的空心棱台结构。这种情况下，对应的壳体1的形状为长方体壳体结构。
[0021]实施例2：如图4所示，所述空心隔板9为上窄下宽的环形圆台结构。这种情况下，对应的壳体1的形状为圆筒形结构。
[0022]上述两种实施例，均可以起到反向挤压冷却剂10的作用。
[0023]优选地，所述可移动弧面隔网6底部与支撑件11顶部接触，支撑件11底部固定于灭火剂药柱2顶部或通过连接件与壳体1内侧壁固定连接。这样设计后，通过支撑件11可以使得灭火剂药柱2与可移动弧面隔网本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具备缓压和抗堵功能的气溶胶灭火装置，包括壳体（1）和设于壳体（1）内部的灭火剂药柱（2），灭火剂药柱（2）一端与启动部件（3）末端连接，壳体（1）前端设有前盖（4），前盖（4）表面开设有喷口（5），其特征在于：所述灭火剂药柱（2）顶部设有可移动弧面隔网（6），所述前盖（4）底部通过压缩弹簧（7）与可移动滤网（8）顶部连接，所述可移动滤网（8）底部与上窄下宽的空心隔板（9）顶部接触，空心隔板（9）内部中空且顶部和底部开放，所述可移动滤网（8）、空心隔板（9）和可移动弧面隔网（6）围合的空间区域内设置冷却剂（10）。2.根据权利要求1所述的一种具备缓压和抗堵功能的气溶胶灭火装置，其特征在于：所述空心隔板（9）为上窄下宽的空心棱台结构。3.根据权利要求1所述的一种具备缓压和抗堵功能的气溶胶灭火装置，其特征在于：所述空心隔板（9）为上窄下宽的环形圆台结构。4.根据权利要求1所述的一种具备缓压和抗堵功能的气溶胶灭火装置，其特征在于：所述可移动弧面隔网（6）底部与支撑件（11）顶部接触，支撑件（11）底部固定于灭火剂药柱（2）顶部或通过连接件与壳体（1）内侧壁固定连接。5.根据权利要求1所述的一种具备缓压和抗堵功能的气溶胶灭火装置，其特征在于：所述灭火剂药柱（2）为气溶胶发生剂压制而成的药柱结构。6.根据权利要求1所述的一种具备缓压和抗堵功能的气溶胶灭火装置，其特征在于：所述灭火剂药柱（2）表面还覆盖有用于隔热的硅胶层（12）。7.根据权利要求1所述的一种具备缓压和抗堵功能的气溶胶灭火装置，其特征在于：所述启动部件（3）为电点火头或热敏线结构。8.根据权利要求1所述的一种具备缓压和抗堵功能的气溶胶灭火装置，其特征在于：所述冷却剂（10）为物理冷却剂或化学冷却剂或物理冷却剂及化学...
【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，周扬，赵恒，杨非，
申请(专利权)人：湖北及安盾消防科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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