矿棉吸声板成型脱水设备制造技术

本发明专利技术公开了矿棉吸声板成型脱水设备，包括安装框架，所述安装框架内部转动连接有真空压榨辊，且真空压榨辊一侧设置有旋转接头一，所述旋转接头一通过管道与外部设置的真空泵相连接，所述真空压榨辊正上方设置有弧形集水斗，且弧形集水斗底部两端均固定连接有半圆形收集槽，每个所述半圆形收集槽顶部外壁均固定连接有两个固定板，且半圆形收集槽底部外壁设置有排水口。本发明专利技术能够对真空压榨辊甩出的水进行收集，大大改善真空压榨辊在对矿棉吸声板进行脱水时出现的甩水现象，同时对真空压榨辊的表面进行擦拭、吹气，去除真空压榨辊表面的水分，使其表面变得干燥，提升对矿棉吸声板的脱水效果。脱水效果。

【技术实现步骤摘要】
矿棉吸声板成型脱水设备


[0001]本专利技术涉及矿棉吸声板生产
，尤其涉及矿棉吸声板成型脱水设备。

技术介绍

[0002]矿棉吸声板是用矿棉做成的装饰用的板，具有显著的吸声性能。它还有具有如防火、隔热等优越性能，由于其密度低，可以在表面加工出各种精美的花纹和图案，因此具有优越的装饰性能.
[0003]矿棉吸声板在生产时需要经过多道工序，而矿棉板成型后的坯板含有大量的水分，需要进行脱水处理，目前使用的脱水设备是通过真空脱水的方式，这种方式是通过真空压榨辊与真空泵配合完成脱水工作，而真空压榨辊在工作运行时，因其旋转会出现离心力，从而会导致真空压榨辊体内的水被甩出，而甩出的水易掉落在脱水后的矿棉吸声板上，从而使得矿棉吸声板的脱水效果不好，对产品质量造成影响。
[0004]有鉴于此，本专利技术提出矿棉吸声板成型脱水设备，以解决上述现有技术存在的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的矿棉吸声板成型脱水设备。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]矿棉吸声板成型脱水设备，包括安装框架，所述安装框架内部转动连接有真空压榨辊，且真空压榨辊一侧设置有旋转接头一，所述旋转接头一通过管道与外部设置的真空泵相连接，所述真空压榨辊正上方设置有弧形集水斗，且弧形集水斗底部两端均固定连接有半圆形收集槽，每个所述半圆形收集槽顶部外壁均固定连接有两个固定板，且半圆形收集槽底部外壁设置有排水口，两个所述固定板之间转动连接有转轴二，且转轴二外壁等距离固定连接有多个长条凸块，每个所述长条凸块内部均设置有收纳腔，且收纳腔内部均设置有凹型支架，且凹型支架上端与收纳腔顶部滑动连接，所述凹型支架顶部转动连接有转轴一，且转轴一外壁均固定套设有吸附层，所述凹型支架与收纳腔之间设置有产气机构，且产气机构一端连通有横管，所述横管固定连接于固定板之间，且横管一侧外壁设置有多个喷气嘴，所述真空压榨辊与转轴二之间均设置有驱动机构。
[0008]进一步地，所述驱动机构包括齿轮一和两个齿轮二，所述齿轮一固定连接于真空压榨辊一侧外壁，两个所述齿轮二分别固定连接于转轴二一侧外壁，且两个齿轮二均与齿轮一啮合。
[0009]进一步地，所述产气机构包括多个气囊，多个所述气囊固定连接于凹型支架底部外壁与收纳腔底部内壁之间，且相邻气囊之间设置有多个支撑弹簧，所述收纳腔一侧外壁设置有透气口。
[0010]进一步地，多个所述气囊出气端均相连有进气通道，且多个进气通道均设置于转
轴二内部，多个所述进气通道内壁均设置有单向阀，且多个进气通道一端均连通有同一个输气孔，所述输气孔一端设置有旋转接头二，且旋转接头二外壁连通有输气管，且输气管一端与横管相连。
[0011]进一步地，所述弧形集水斗内部等距离固定连接有多个倒Y型汲水板，且每个倒Y型汲水板下端正下方均设置有挂钩型收集板，所述挂钩型收集板呈弧形状并固定连接于弧形集水斗内壁，且每个挂钩型收集板底部均固定连接有弧形收集板。
[0012]进一步地，所述弧形集水斗两侧内壁均设置有滑行槽，且弧形集水斗两侧外壁均设置有电动推杆，所述滑行槽内壁滑动连接有移动板，且移动板一端固定连接有连接板，所述连接板另一端与电动推杆相连。
[0013]进一步地，每个所述移动板一侧设置有弧形挤压板，且弧形挤压板与移动板之间固定连接有多个加强筋和连接柱，所述弧形挤压板内壁固定连接有多个半圆形凸筋。
[0014]进一步地，所述半圆形收集槽顶部一侧设置有加热腔，且加热腔内部设置有加热丝和多个吹气风扇，所述加热腔顶部和底部分别设置有多个出气孔、进气孔。
[0015]本专利技术的有益效果为：
[0016]1、通过真空压榨辊对矿棉吸声板进行脱水时，通过设置弧形集水斗和半圆形收集槽能够对因离心力甩出的水进行收集，同时真空压榨辊通过驱动机构能够使转轴二旋转，转轴二会带动多个转轴一上的吸附层对真空压榨辊表面的水分擦拭并吸附，能够充分将真空压榨辊表面的水分充分带走，并当转轴一外壁的吸附层与真空压榨辊表面接触时，能够挤压产气机构，从而使产生的气体通过横管上的多个喷气嘴喷出，对真空压榨辊的表面进行吹气，加快了空气的流通，大大提升除水效率，能够大大改善真空压榨辊在对矿棉吸声板进行脱水时出现的甩水现象，从而使该真空压榨辊对矿棉吸声板的脱水效果大大提升，提高生产质量。
[0017]2、通过在弧形集水斗内壁设置倒Y型汲水板、挂钩型收集板和弧形收集板，真空压榨辊上方和斜上方甩出的大部分水在惯性作用下会砸在倒Y型汲水板上，然后汇集在倒Y型汲水板上，并随着自身重力的作用下流向倒Y型汲水板下端，剩余部分的被甩出的水会砸在挂钩型收集板表面，然后汇集流向其最低端，最后流向倒Y型汲水板下端的水会被挂钩型收集板收集，然后顺着挂钩型收集板流向半圆形收集槽，同时流向挂钩型收集板最低端的水被弧形收集板收集，最后同样流向半圆形收集槽，从而避免砸向弧形集水斗的水在弧形集水斗内壁表面流淌时坠落，导致真空压榨辊表面浸湿的情况，进一步提升真空压榨辊表面除水的效率和保证真空压榨辊表面的干燥性。
[0018]3、电动推杆带动移动板在滑行槽中往复移动，能同步带动弧形挤压板板移动，从而能够通过弧形挤压板内壁上的多个半圆形凸筋对吸附有水分的转轴一表面的吸附层进行按压，能够将吸附层吸附的水分挤出，从而能够避免潮湿的吸附层对真空压榨辊表面进行擦拭，提升吸附层吸附水分的效果。
[0019]4、通过加热丝能够对外界的空气进行加热，接着通过吹气风扇将热气吹向斜上方，对真空压榨辊的表面进行吹气，同时多个喷气嘴喷出的气体会被热气进行预热，从而大大加快真空压榨辊表面水分的蒸发速率。
附图说明
[0020]图1为实施例1提出的矿棉吸声板成型脱水设备的结构示意图；
[0021]图2为实施例1提出的矿棉吸声板成型脱水设备的半圆形收集槽顶部结构示意图；
[0022]图3为实施例1提出的矿棉吸声板成型脱水设备的转轴二剖面结构示意图；
[0023]图4为实施例1提出的矿棉吸声板成型脱水设备的弧形集水斗测试结构示意图；
[0024]图5为实施例1提出的矿棉吸声板成型脱水设备的图4中A处结构放大示意图；
[0025]图6为实施例2提出的矿棉吸声板成型脱水设备的弧形集水斗结构示意图；
[0026]图7为实施例2提出的矿棉吸声板成型脱水设备的弧形集水斗部分侧视结构示意图；
[0027]图8为实施例3提出的矿棉吸声板成型脱水设备的半圆形收集槽剖视结构示意图。
[0028]图中：1、排水口；2、半圆形收集槽；3、安装框架；4、旋转接头一；5、弧形集水斗；6、真空压榨辊；7、齿轮一；8、输气管；9、旋转接头二；10、长条凸块；11、凹型支架；12、转轴一；13、吸附层；14、转轴二；15、固定板；16、齿轮二；17、喷气嘴；18、横管；19、收纳腔；20、支撑弹簧；21、气囊；22、输气孔；23、进气通道；24、弧形收集板；2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.矿棉吸声板成型脱水设备，包括安装框架(3)，所述安装框架(3)内部转动连接有真空压榨辊(6)，且真空压榨辊(6)一侧设置有旋转接头一(4)，所述旋转接头一(4)通过管道与外部设置的真空泵相连接，其特征在于，所述真空压榨辊(6)正上方设置有弧形集水斗(5)，且弧形集水斗(5)底部两端均固定连接有半圆形收集槽(2)，每个所述半圆形收集槽(2)顶部外壁均固定连接有两个固定板(15)，且半圆形收集槽(2)底部外壁设置有排水口(1)，两个所述固定板(15)之间转动连接有转轴二(14)，且转轴二(14)外壁等距离固定连接有多个长条凸块(10)，每个所述长条凸块(10)内部均设置有收纳腔(19)，且收纳腔(19)内部均设置有凹型支架(11)，且凹型支架(11)上端与收纳腔(19)顶部滑动连接，所述凹型支架(11)顶部转动连接有转轴一(12)，且转轴一(12)外壁均固定套设有吸附层(13)，所述凹型支架(11)与收纳腔(19)之间设置有产气机构，且产气机构一端连通有横管(18)，所述横管(18)固定连接于固定板(15)之间，且横管(18)一侧外壁设置有多个喷气嘴(17)，所述真空压榨辊(6)与转轴二(14)之间均设置有驱动机构。2.根据权利要求1所述的矿棉吸声板成型脱水设备，其特征在于，所述驱动机构包括齿轮一(7)和两个齿轮二(16)，所述齿轮一(7)固定连接于真空压榨辊(6)一侧外壁，两个所述齿轮二(16)分别固定连接于转轴二(14)一侧外壁，且两个齿轮二(16)均与齿轮一(7)啮合。3.根据权利要求1所述的矿棉吸声板成型脱水设备，其特征在于，所述产气机构包括多个气囊(21)，多个所述气囊(21)固定连接于凹型支架(11)底部外壁与收纳腔(19)底部内壁之间，且相邻气囊(21)之间设置有多个支撑弹簧(20)，所述收纳腔(19)一侧外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵长笑，王伊扬，王宪雷，
申请(专利权)人：松原市伊扬科技有限公司，
类型：发明
国别省市：