本发明专利技术公开了一种油水井套管防喷工具的异步脱接装置及控制方法，其中，油水井套管防喷工具的异步脱接装置，包括：收缩式弹簧爪、扩张式弹簧爪、脱接筒、收缩限位机构、扩张限位机构以及复位机构；收缩式弹簧爪外壁具有第一凸沿，扩张式弹簧爪内壁上具有与第一凸沿配合的第二凸沿；收缩式弹簧爪内部具有收缩限位机构；扩张式弹簧爪处于脱接筒内部，脱接筒内靠近顶部位置的内壁上具有扩张限位机构；收缩式弹簧爪与脱接筒之间连接复位机构。以解决以往对防喷工具进行打捞时，无专用打捞工具，现有打捞工具无法实现重复脱接功能，导致打捞时的成功率低，延长了打捞作业时间，同时降低了施工效率以及增加了人工成本的问题。工效率以及增加了人工成本的问题。工效率以及增加了人工成本的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种油水井套管防喷工具的异步脱接装置及控制方法
[0001]本专利技术涉及采油工程领域领域，具体说是一种油水井套管防喷工具的异步脱接装置及控制方法。
技术介绍
[0002]在油水井井下作业过程中，由于地层压力高，经常会出现油、套管溢流情况导致环境污染的问题，通常采用滑套开关、活门、桥塞、封隔器等丢手防喷工具实现不压井防喷作业，但二次作业时，该类井下防喷工具通常使用滑块捞矛进行打捞，无专用打捞工具，现有的打捞工具无法实现重复脱接功能，使得打捞成功率低，延长了打捞作业时间，降低了施工效率以及增加了人工成本。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本专利技术提供一种油水井套管防喷工具的异步脱接装置及控制方法，以解决以往对防喷工具进行打捞时，无专用打捞工具，现有打捞工具无法实现重复脱接功能，导致打捞时的成功率低，延长了打捞作业时间，同时降低了施工效率以及增加了人工成本的问题。
[0004]第一方面，本专利技术提供一种，包括：收缩式弹簧爪、扩张式弹簧爪、脱接筒、收缩限位机构、扩张限位机构以及复位机构；所述收缩式弹簧爪外壁具有第一凸沿，所述扩张式弹簧爪内壁上具有与所述第一凸沿配合的第二凸沿；所述收缩式弹簧爪内部具有所述收缩限位机构，所述收缩式弹簧爪与所述收缩限位机构连接，所述收缩限位机构用于防止所述收缩式弹簧爪底端侧壁向内收缩；所述扩张式弹簧爪处于所述脱接筒内部，所述脱接筒内靠近顶部位置的内壁上具有扩张限位机构，所述扩张限位机构用于防止所述扩张式弹簧爪顶端侧壁向外扩张，所述扩张式弹簧爪在初始位置时，其顶端位置处于所述扩张限位机构处；所述收缩式弹簧爪与所述脱接筒之间连接复位机构，所述复位机构用于使所述扩张式弹簧爪在自然状态下处于所述初始位置。
[0005]优选地，所述收缩限位机构包括：芯轴；所述芯轴处于所述收缩式弹簧爪内部，当所述芯轴的底端处于所述收缩式弹簧爪内靠近底部位置时，所述芯轴底端的外侧壁与所述收缩式弹簧爪的内壁贴合；所述芯轴的外侧壁上具有第三凸沿，所述收缩式弹簧爪靠近顶部位置的内壁具有与所述第三凸沿配合的第四凸沿；所述芯轴与所述收缩式弹簧爪之间通过销钉连接，所述销钉用于将所述芯轴底端的位置固定在所述收缩式弹簧爪内靠近底部位置。
[0006]优选地，扩张限位机构包括：所述脱接筒的内壁上靠近顶部位置具有第一突出部，当所述扩张式弹簧爪的顶端
处于脱接筒内靠近顶部位置时，所述扩张式弹簧爪的顶端的外壁与所述第一突出部的侧壁贴合。
[0007]优选地，所述第一突出部的侧壁至下方所述脱接筒内侧壁之间为倾斜坡面；所述脱接筒内处于第一突出部上方的所述脱接筒内壁上具有第二突出部，当所述扩张式弹簧爪的顶端处于所述脱接筒内靠近顶部位置时，所述第二突出部的底面与所述扩张式弹簧爪顶面接触。
[0008]优选地，所述复位机构包括：复位弹簧；所述复位弹簧套在所述扩张式弹簧爪底端的外部，所述复位弹簧的一端连接所述脱接筒内底部，另一端连接所述扩张式弹簧爪。
[0009]优选地，还包括：防腐环；所述防腐环套接在所述收缩式弹簧爪的外部；所述防腐环的材质为铝合金。
[0010]第二方面，本专利技术提供一种油水井套管防喷工具的异步脱接控制方法，包括：当需要使扩张式弹簧爪与收缩式弹簧爪异步脱开时，控制收缩限位机构向上运动，所述收缩限位机构远离收缩式弹簧爪的底端；所述收缩限位机构运动时带动收缩式弹簧爪向上运动，收缩式弹簧爪底端侧壁因第二凸沿阻碍向内收缩，直至所述收缩式弹簧爪远离所述扩张式弹簧爪，从而完成异步脱开；当需要扩张式弹簧爪与收缩式弹簧爪对接时，控制收缩式弹簧爪向下运动，当收缩式弹簧爪的底端运动至与扩张式弹簧爪接触时，推动扩张式弹簧爪向下运动，当扩张式弹簧爪顶部远离扩张限位机构后，扩张式弹簧爪的顶端侧壁向外扩张，使收缩式弹簧爪插入扩张式弹簧爪内部；通过复位机构带动扩张式弹簧爪向上运动，当扩张式弹簧爪顶端运动至扩张限位机构处时，扩张式弹簧爪顶端侧壁向内收缩，通过扩张限位机构防止扩张式弹簧爪顶端侧壁向外扩张，从而完成对接。
[0011]本专利技术具有如下有益效果：本专利技术提供一种油水井套管防喷工具的异步脱接装置及控制方法，通过设置收缩式弹簧爪和扩张式弹簧爪以及与其配合的收缩限位机构和扩张限位机构，实现了双级弹簧爪的可重复脱接功能，操作过程简单快速，提高了作业效率，降低了人工成本。解决了以往对防喷工具进行打捞时，无专用打捞工具，现有打捞工具无法实现重复脱接功能，导致打捞时的成功率低，延长了打捞作业时间，同时降低了施工效率以及增加了人工成本的问题。
附图说明
[0012]通过以下参考附图对本专利技术实施例的描述，本专利技术的上述以及其它目的、特征和优点更为清楚，在附图中：图1是本专利技术实施例一种油水井套管防喷工具的异步脱接装置的结构示意图。
[0013]在图中，1
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上接头，2
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防腐环，3
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防转销钉，4
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收缩式弹簧爪，401
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第一凸沿，402
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第四凸沿，5
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芯轴，501
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第三凸沿，6
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销钉，7
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脱接筒，8
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扩张式弹簧爪，801
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第二凸沿，9
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弹簧中心管，10
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复位弹簧，11
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连接头，12
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第一突出部，13
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第二突出部，14
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收缩式弹簧爪爪
片，15
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扩张式弹簧爪爪片。
具体实施方式
[0014]以下基于实施例对本专利技术进行描述，但是值得说明的是，本专利技术并不限于这些实施例。在下文对本专利技术的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。然而，对于没有详尽描述的部分，本领域技术人员也可以完全理解本专利技术。
[0015]此外，本领域普通技术人员应当理解，所提供的附图只是为了说明本专利技术的目的、特征和优点，附图并不是实际按照比例绘制的。
[0016]同时，除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包含但不限于”的含义。
[0017]图1是本专利技术实施例一种油水井套管防喷工具的异步脱接装置的结构示意图。如图1所示，一种油水井套管防喷工具的异步脱接装置，包括：收缩式弹簧爪4、扩张式弹簧爪8、脱接筒7、收缩限位机构、扩张限位机构以及复位机构；所述收缩式弹簧爪4外壁具有第一凸沿401，所述扩张式弹簧爪8内壁上具有与所述第一凸沿401配合的第二凸沿801；所述收缩式弹簧爪4内部具有所述收缩限位机构，所述收缩式弹簧爪4与所述收缩限位机构连接，所述收缩限位机构用于防止所述收缩式弹簧爪4底端侧壁向内收缩；所述扩张式弹簧爪8处于所述脱接筒7内部，所述脱接筒7内靠近顶部位置的内壁上具有扩张限位机构，所述扩张限位机构用于防止所述扩张式弹簧爪8顶端侧壁向外扩张本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油水井套管防喷工具的异步脱接装置 ，其特征在于，包括：收缩式弹簧爪（4）、扩张式弹簧爪（8）、脱接筒（7）、收缩限位机构、扩张限位机构以及复位机构；所述收缩式弹簧爪（4）外壁具有第一凸沿（401），所述扩张式弹簧爪（8）内壁上具有与所述第一凸沿（401）配合的第二凸沿（801）；所述收缩式弹簧爪（4）内部具有所述收缩限位机构，所述收缩式弹簧爪（4）与所述收缩限位机构连接，所述收缩限位机构用于防止所述收缩式弹簧爪（4）底端侧壁向内收缩；所述扩张式弹簧爪（8）处于所述脱接筒（7）内部，所述脱接筒（7）内靠近顶部位置的内壁上具有扩张限位机构，所述扩张限位机构用于防止所述扩张式弹簧爪（8）顶端侧壁向外扩张，所述扩张式弹簧爪（8）在初始位置时，其顶端位置处于所述扩张限位机构处；所述收缩式弹簧爪（4）与所述脱接筒（7）之间连接复位机构，所述复位机构用于使所述扩张式弹簧爪（8）在自然状态下处于所述初始位置。2.根据权利要求1所述油水井套管防喷工具的异步脱接装置，其特征在于，所述收缩限位机构包括：芯轴（5）；所述芯轴（5）处于所述收缩式弹簧爪（4）内部，当所述芯轴（5）的底端处于所述收缩式弹簧爪（4）内靠近底部位置时，所述芯轴（5）底端的外侧壁与所述收缩式弹簧爪（4）的内壁贴合；所述芯轴（5）的外侧壁上具有第三凸沿（501），所述收缩式弹簧爪（4）靠近顶部位置的内壁具有与所述第三凸沿（501）配合的第四凸沿（402）；所述芯轴（5）与所述收缩式弹簧爪（4）之间通过销钉（6）连接，所述销钉（6）用于将所述芯轴（5）底端的位置固定在所述收缩式弹簧爪（4）内靠近底部位置。3.根据权利要求1所述油水井套管防喷工具的异步脱接装置，其特征在于，扩张限位机构包括：所述脱接筒（7）的内壁上靠近顶部位置具有第一突出部（12），当所述扩张式弹簧爪（8）的顶端处于脱接筒（7）内靠近顶部位置时，所述扩张式弹簧爪（8）的顶端的外壁与所述第一突出部（12）的侧壁贴合。4.根据权利要求3所述油水井套管防喷工具的异步脱接装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄有泉，刘崇江，宋兴良，马百涛，刘钰川，姚飞，王鹏程，林忠超，赵骊川，高飞，张平安，郑冰，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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