一种快速响应的突跳式温控器制造技术

本申请公开了一种快速响应的突跳式温控器，属于温控器领域。一种快速响应的突跳式温控器，包括壳体，所述壳体设置有双金属碟片、弹片、动触头和定触头，所述弹片支撑所述动触头与所述定触头接触，所述壳体滑动安装有用于使所述动触头与所述定触头分离的动作杆，所述壳体位于双金属碟片与所述动作杆之间设置有不锈钢动作片，所述不锈钢动作片呈圆弧片，所述不锈钢动作片的中心设置有凸起部，所述凸起部用于与所述动作杆抵接。本申请具有提高突跳式温控器的响应速度的优点。温控器的响应速度的优点。温控器的响应速度的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种快速响应的突跳式温控器


[0001]本申请涉及温控器领域，尤其是涉及一种快速响应的突跳式温控器。

技术介绍

[0002]随着家电行业的蓬勃发展，电烤箱、电熨斗和电热水器的市场也越来越大，温控器作为上述产品中常见的控制元件，在功能上的要求也随之提高。
[0003]温控器以突跳式温控器为代表，突跳式温控器的工作原理核心在于双金属碟片，双金属碟片由两种不同的金属片复合而成，由于热膨胀系数不同而在一定的温度下会发生形变，利用形变的动作来改变温控器内部结构，例如促使温控器内部的动触头和定触头分离，从而断开温控器电路，进而断开与温控器连接的电路，起到安全保护作用。
[0004]然而双金属碟片感应温度需要一定的时间，才能作出形变动作，导致响应速度慢，对于短时间内温度变化剧烈的场景，如热水器干烧，目前的突跳式温控器难以解决该场景的问题。

技术实现思路

[0005]为了提高突跳式温控器的响应速度，本申请提供一种快速响应的突跳式温控器。
[0006]本申请提供的一种快速响应的突跳式温控器采用如下的技术方案：一种快速响应的突跳式温控器，包括壳体，所述壳体设置有双金属碟片、弹片、动触头和定触头，所述弹片支撑所述动触头与所述定触头接触，所述壳体滑动安装有用于使所述动触头与所述定触头分离的动作杆，所述壳体位于双金属碟片与所述动作杆之间设置有不锈钢动作片，所述不锈钢动作片呈圆弧片，所述不锈钢动作片的中心设置有凸起部，所述凸起部用于与所述动作杆抵接。
[0007]通过采用上述技术方案，当环境温度在短时间内剧烈上升时，凸起部凸起的结构特点使得热量会聚集于凸起部，凸起部温度快速升高，而由于不锈钢是热的不良导体，热量在不锈钢动作片中分布并不均匀，不锈钢动作片的边缘所聚集到的热量较少，温度偏低，由于热胀冷缩的原理，凸起部的膨胀程度与不锈钢动作片边缘的膨胀程度不同，使不锈钢动作片产生内应力，驱使不锈钢动作片翻转，凸起部碰撞到动作杆并带动动作杆滑动，使动触头与定触头分离，实现温控器电路的断开，并且实现快速响应。
[0008]可选的，所述凸起部呈圆弧状，所述凸起部的弧面深度方向与所述不锈钢动作片的弧面深度方向平行。
[0009]通过采用上述技术方案，平行的弧面深度方向，使得凸起部温度快速升高后能顺利翻转。
[0010]可选的，所述凸起部由所述不锈钢动作片压凸成型。
[0011]通过采用上述技术方案，凸起部压凸成型可以节省要消耗的材料，并且使凸起部的翻转更加流畅。
[0012]可选的，所述凸起部直径为所述不锈钢动作片直径的12.5%~19%，所述凸起部弧面
深度为所述不锈钢动作片弧面深度的30%~46%。
[0013]通过采用上述技术方案，控制凸起部与不锈钢动作片在直径以及弧面深度上的比例，使得凸起部的翻转顺畅，而且当温度达到双金属碟片的形变温度时，双金属碟片翻转并接触凸起部，且能够顺利的推动凸起部翻转，从而保证在非剧烈升温的场景下，双金属碟片能够正常发挥作用。
[0014]可选的，所述不锈钢动作片由不锈钢圆片经冲压设备冲压成型，所述冲压设备包括用于放置不锈钢圆片的底模、冲压支架、滑动连接于所述冲压支架的推杆、用于推动所述推杆移动的第一驱动件、滑动连接于所述推杆中部的压杆以及用于推动所述压杆移动的第二驱动件，所述推杆用于冲压成型出具有弧面的不锈钢动作片，所述压杆用于压凸成型出凸起部。
[0015]通过采用上述技术方案，以推杆与压杆结合的方式，在一个设备中，既冲压出不锈钢动作片的弧面，又压凸成型凸起部，使不锈钢动作片的成型效率高。
[0016]可选的，不锈钢圆片置于所述底模后，所述第一驱动件推动所述推杆冲压不锈钢圆片，使不锈钢圆片成型出并具有弧面的不锈钢动作片，然后所述第二驱动件推动所述压杆压凸不锈钢动作片，使不锈钢动作片成型出凸起部。
[0017]通过采用上述技术方案，比起同时成型不锈钢动作片弧面与凸起部的方式，以先冲压不锈钢动作片的弧面、后压凸成型凸起部的方式，凸起部与不锈钢动作片的连接部位稳定性更高，多次翻转的寿命更长，并且能让双金属碟片更顺利的推动凸起部翻转，减小为推动凸起部翻转而调整双金属碟片弧面深度的情况。
[0018]可选的，所述推杆的中部开设有滑槽，所述压杆滑动连接于所述滑槽。
[0019]通过采用上述技术方案，滑槽的设置实现压杆在推杆中的滑动连接。
[0020]可选的，所述推杆开设有与所述滑槽连通的通槽，所述第二驱动件的输出端连接有滑板，所述滑板与所述压杆连接，所述滑板与所述通槽的槽底之间连接有弹性件。
[0021]通过采用上述技术方案，弹性件的设置使得压杆的压凸过程受到渐进的阻力，进一步提高凸起部与不锈钢动作片的连接部位稳定性。
[0022]可选的，所述推杆的两侧均连接有连接架，两个所述连接架之间连接有安装座，所述第二驱动件安装于所述安装座，所述第一驱动件固定安装于所述冲压支架，所述安装座滑动连接于所述冲压支架，所述安装座连接于所述第一驱动件的输出端。
[0023]通过采用上述技术方案，连接架和安装座的设置使得推杆和压杆的冲压过程更加稳定。
[0024]可选的，所述底模设置有与不锈钢动作片的弧面相适配的成型面，所述成型面的中心设置有与凸起部相适配的下凹面。
[0025]通过采用上述技术方案，成型面和下凹面配合不锈钢动作片的弧面以及凸起部设置，实现成型。
[0026]综上所述，本申请具有以下有益效果：1、本申请设计的不锈钢动作片，当环境温度在短时间内剧烈上升时，凸起部凸起的结构特点使得热量会聚集于凸起部，凸起部温度快速升高，而由于不锈钢是热的不良导体，热量在不锈钢动作片中分布并不均匀，不锈钢动作片的边缘所聚集到的热量较少，温度偏低，由于热胀冷缩的原理，凸起部的膨胀程度与不锈钢动作片边缘的膨胀程度不同，使不
锈钢动作片产生内应力，驱使不锈钢动作片翻转，凸起部碰撞到动作杆并带动动作杆滑动，使动触头与定触头分离，实现温控器电路的断开，并且实现快速响应。
[0027]2、本申请控制凸起部与不锈钢动作片在直径以及弧面深度上的比例，使得凸起部的翻转顺畅，而且当温度达到双金属碟片的形变温度时，双金属碟片翻转并接触凸起部，且能够顺利的推动凸起部翻转，从而保证在非剧烈升温的场景下，双金属碟片能够正常发挥作用。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例的突跳式温控器的剖面结构图。
[0029]图2是本申请实施例的不锈钢动作片的剖面结构图。
[0030]图3是本申请实施例的不锈钢动作片的立体结构图。
[0031]图4是本申请实施例的冲击设备的平面结构图。
[0032]图5是本申请实施例的冲击设备的另一角度的剖面结构图。
[0033]附图标记说明：1、壳体；11、放置座；12、感温盖；13、弹片；14、动触头；15、定触头；16、双金属碟片；17、动作杆；2、不锈钢动作片；21、凸起部；3、底模；301、成型面；302、下凹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速响应的突跳式温控器，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)设置有双金属碟片(16)、弹片(13)、动触头(14)和定触头(15)，所述弹片(13)支撑所述动触头(14)与所述定触头(15)接触，所述壳体(1)滑动安装有用于使所述动触头(14)与所述定触头(15)分离的动作杆(17)，所述壳体(1)位于双金属碟片(16)与所述动作杆(17)之间设置有不锈钢动作片(2)，所述不锈钢动作片(2)呈圆弧片，所述不锈钢动作片(2)的中心设置有凸起部(21)，所述凸起部(21)用于与所述动作杆(17)抵接。2.根据权利要求1所述的一种快速响应的突跳式温控器，其特征在于：所述凸起部(21)呈圆弧状，所述凸起部(21)的弧面深度方向与所述不锈钢动作片(2)的弧面深度方向平行。3.根据权利要求1所述的一种快速响应的突跳式温控器，其特征在于：所述凸起部(21)由所述不锈钢动作片(2)压凸成型。4.根据权利要求1所述的一种快速响应的突跳式温控器，其特征在于：所述凸起部(21)直径为所述不锈钢动作片(2)直径的12.5%~19%，所述凸起部(21)弧面深度为所述不锈钢动作片(2)弧面深度的30%~46%。5.根据权利要求1所述的一种快速响应的突跳式温控器，其特征在于：所述不锈钢动作片(2)由不锈钢圆片经冲压设备冲压成型，所述冲压设备包括用于放置不锈钢圆片的底模(3)、冲压支架、滑动连接于所述冲压支架的推杆(32)、用于推动所述推杆(32)移动的第一驱动件(34)、滑动连接于所述推杆(32)中部的压杆(33)以及用于推动所述压杆(33)移动的第二驱动件(35)，所述推杆(32)用于冲压成型出具...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永钧，黎燕筠，
申请(专利权)人：佛山市通宝华龙控制器有限公司，
类型：发明
国别省市：