石膏基自流平砂浆以及制备方法技术

本发明专利技术公开了一种石膏基自流平砂浆以及制备方法，属于建筑材料技术领域，解决了砂浆的快速自流平问题，其技术方案要点是通过全自动计量设备称重配料，通过双轴无重力混合机进行快速搅拌，粉体材料先行搅拌5分钟，搅拌是原材料温度不高于50度，以脱硫石膏粉、PO425水泥、40

【技术实现步骤摘要】
石膏基自流平砂浆以及制备方法


[0001]本专利技术涉及建筑材料
，特别地，涉及一种石膏基自流平砂浆以及制备方法。

技术介绍

[0002]目前，石膏基自流平砂浆，是由石膏材料、特种骨料及各种建筑化学添加剂在工厂精心配置、混合均匀而制得的一种专门用于地面找平的干粉砂浆。自流平石膏作为替代水泥，能减少我国碳排放的重要产品，现有技术中采用由以下组份按一定重量比配制成：石膏30
‑
50份；粉煤灰4
‑
6份；重钙20
‑
30份；可再分散乳胶粉1
‑
4份；保水剂0.2
‑
0.4份；消泡剂0.3
‑
0.5份；防沉剂0.1
‑
0.5份；减水剂0.1
‑
0.8份；细河沙20
‑
40份。
[0003]以上方案，在产品的功能性能上不够突出，根据客户的应用环境无法多方面的满足需求，适应和适用范围比较局限。
[0004]需要解决的问题是，生产制造，适用面更加广泛，适合多种不同环境下的多种砂浆产品。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于针对现有技术的不足之处，至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题，提供一种石膏基自流平砂浆以及制备方法，具有功能优势更强，体现在流动度调节配比的方式多样，性能指标均满足JC/T1023
‑
2007《石膏基自流平砂浆》的要求。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种石膏基自流平砂浆，由以下组份按一定重量比配制成：
[0007]脱硫石膏粉855
‑
1045份，
[0008]PO425水泥45
‑
55份，
[0009]40
‑
70沙子900
‑
1100份，
[0010]减水剂0.45
‑
0.55份，
[0011]塑性膨胀剂1.35
‑
1.65份，
[0012]消泡剂0.45
‑
0.55份，
[0013]缓凝剂0.72
‑
0.88份。
[0014]优选的，所述脱硫石膏粉950份，PO425水泥50份，40
‑
70沙子1000份，减水剂0.5份，塑性膨胀剂1.5份，消泡剂0.5份，缓凝剂0.8份。
[0015]优选的，脱硫石膏粉采用α
‑
高强半水石膏，减水剂采用聚羧酸高性能减水剂PC
‑
9021。
[0016]优选的，采用无水磷石膏54％，α
‑
高强石膏36％，石蜡/活性炭10％，PE缓凝剂0.01％，MSF减水剂0.2％，HPMC保水剂0.1％配制。
[0017]优选的，一种对上述的石膏基自流平砂浆的制备方法，其特征是包括如下步骤：
[0018]步骤1：通过全自动计量设备称重配料，
[0019]步骤2：通过双轴无重力混合机进行快速搅拌，粉体材料先行搅拌5分钟，搅拌是原材料温度不高于50度；
[0020]步骤3：加工以后要对每批次进行抽检，实验合格方能出厂。
[0021]相比于
技术介绍
，本专利技术技术效果主要体现在以下方面：
[0022]1、石膏基自流平砂浆是一种施工速度快、工艺简单、保温防火性能好、可自动流平的地面自找平材料，砂浆的绝干强度有显著提高；
[0023]2、石膏由于种类和相组成的不同，在不同添加比例时，会影响砂浆的流动度、湿密度、强度和终凝时间，寻找最佳的石膏比例是开发石膏基自流平砂浆最重要的环节，在石膏60％，用水量23％时，终凝时间、ld抗折强度、1d抗压强度满足JC/T1023—2007《石膏基自流平砂浆》技术要求；
[0024]3、减水剂掺量增加，流动度逐渐增大，流动度对减水剂掺量敏感性小；减水剂掺量增加，初、终凝时间都延长，凝结时间增长趋势一致；减水剂掺量增加，强度影响较小；掺量0.28％时，强度出现降低，说明减水剂过掺时对砂浆的物理力学性能会有负面影响。
具体实施方式
[0025]以下对本专利技术的具体实施方式作进一步详述，以使本专利技术技术方案更易于理解和掌握。
[0026]实施例一：
[0027]一种石膏基自流平砂浆，由以下组份按一定重量比配制成：
[0028]脱硫石膏粉855
‑
1045份，
[0029]PO425水泥45
‑
55份，
[0030]40
‑
70沙子900
‑
1100份，
[0031]减水剂0.45
‑
0.55份，
[0032]塑性膨胀剂1.35
‑
1.65份，
[0033]消泡剂0.45
‑
0.55份，
[0034]缓凝剂0.72
‑
0.88份。
[0035]具体的，根据单一变量控制原理，不断从上述配料的范围中选取数据进行试验，以获得比较优选的方案如下：
[0036]脱硫石膏粉950千克，PO425水泥50千克，40
‑
70沙子1000千克，减水剂0.5千克，塑性膨胀剂1.5千克，消泡剂0.5千克，缓凝剂0.8千克。得到的检测结果如下：
[0037][0038]实施例二：
[0039]基于实施例一，脱硫石膏粉采用α
‑
高强半水石膏，减水剂采用聚羧酸高性能减水剂PC
‑
9021。
[0040]首先确定石膏基自流平砂浆中石膏的比例。石膏由于种类和相组成的不同，在不同添加比例时，会影响砂浆的流动度、湿密度、强度和终凝时间，寻找最佳的石膏比例是开发石膏基自流平砂浆最重要的环节。试验设计石膏添加比例分别为30％、40％、50％、60％，控制初始流动度值140mm～150mm，改变用水量，初始流动度值控制在一定范围内，随着石膏比例的增加，用水量由18％增加至23％，说明石膏增加，需水量增加，湿密度随石膏比例的增加而逐渐降低，有明显差异。主要原因：一是用水量增加；二是部分砂被石膏取代所导致(砂的比重大于石膏)。湿密度不仅是反映砂浆的比重，同时也反映一定重量的砂浆的摊铺面积，同质量的砂浆摊铺面积大，施工效率高，成本低，市场接受度高。
[0041]终凝时间随着石膏比例的增加，由660min降低至240min，石膏的终凝时间在lOmin～15min，随着石膏的增加，石膏的凝结系统逐渐占主导作用，用水量、缓凝剂和减水剂等的影响逐渐在弱化，当然也可以通过调整石膏缓凝剂的掺量来控制终凝时间，但是对强度有一定影响。随着石膏的增加，ld抗折和抗压强度都随之明显提高。按照JC/T1023—2007《石膏基自流平砂浆》的技术指标要求，1d抗折强度不低于2.5MPa，ld抗压强度不低于6.OMPa，随着石膏增加，只有当石膏比例达到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石膏基自流平砂浆，其特征是：由以下组份按一定重量比配制成：脱硫石膏粉855
‑
1045份，PO425水泥45
‑
55份，40
‑
70沙子900
‑
1100份，减水剂0.45
‑
0.55份，塑性膨胀剂1.35
‑
1.65份，消泡剂0.45
‑
0.55份，缓凝剂0.72
‑
0.88份。2.根据权利要求1所述的石膏基自流平砂浆，其特征是：所述脱硫石膏粉950份，PO425水泥50份，40
‑
70沙子1000份，减水剂0.5份，塑性膨胀剂1.5份，消泡剂0.5份，缓凝剂0.8份...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢周伟，侯明明，马百通，王向阳，
申请(专利权)人：浙江台州利伟节能建材有限公司，
类型：发明
国别省市：