一种气泡混凝土保温材料及其加工方法技术

本发明专利技术公开了一种气泡混凝土保温材料及其加工方法，包括以下百分比质量份数原料：石膏20％

【技术实现步骤摘要】
一种气泡混凝土保温材料及其加工方法


[0001]本专利技术涉及气泡混凝土
，尤其涉及一种气泡混凝土保温材料及其加工方法。

技术介绍

[0002]气泡混凝土，是通过气泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料，是一种轻质、保温、隔热耐火、隔音和抗冻的混凝土材料
[0003]经检索，申请号CN115784677A的中国专利，公开了一种改性硅藻基气泡混凝土及其制备方法和用途，其目的是改善气泡混凝土保温材料中的甲醛问题，具体是为了提升气泡混凝土保温材料的环保性能。
[0004]然而，常规的气泡混凝土采用材料往往是水泥、砂子和气泡剂等原料加工生产，制备过程中是存在大量资源浪费，从环保角度来说，此类方式并不足够环保，并且气泡混凝土材料应用场景中，往往对保温性能也同样看中，仅仅采用常规原料，无法很好的做到环保、保温等效果，因此，亟需一种气泡混凝土保温材料。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种气泡混凝土保温材料及其加工方法。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]根据本专利技术的一个方面，提供了一种气泡混凝土保温材料。
[0008]一种气泡混凝土保温材料，包括以下百分比质量份数原料：石膏20％
‑
40％、混合颗粒40％
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60％、植物纤维5％
‑
15％、气泡剂1％
‑
3％和余量循环水。
[0009]进一步地，混合颗粒包括以下百分比质量份数原料：陶粒15％
‑
35％、矿渣细粉20％
‑
35％、煤渣10％
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20％、硅灰10％
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20％和煤矸石粉10％
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20％。
[0010]进一步地，植物纤维为木屑纤维或秸秆纤维。
[0011]根据本专利技术的另一个方面，提供了一种气泡混凝土保温材料的加工方法。
[0012]一种气泡混凝土保温材料的加工方法，包括以下步骤：
[0013]S1：按比例取上述材料进行预备处理，随后依次进行清洗、干燥，并重新磨粉过筛后；
[0014]S2：将所有的原料按照配比加入混合机中，先将干粉混合均匀后再加水搅拌，直至形成均匀的泥浆状混合物；
[0015]S3：将气泡剂加入混合机中继续搅拌，使气泡均匀地分布在混合物中；
[0016]S4：将混合物选择相应模具进行成型处理；
[0017]S5：将成型后的材料湿度和温度进行存放，静置不少于12h，促进混合物充分反应
后，形成气泡结构，获得气泡混凝土保温材料。
[0018]进一步地，步骤S1中，预备处理具体为：将石膏、陶粒、矿渣细粉磨成均匀细粉，目数不高于300目；
[0019]将植物纤维切碎、晒干，用于去除水分和杂质，在晒干后研磨成粉，目数不高于300目。
[0020]进一步地，将混合颗粒在混合处理前，单独取出进行高温热处理，其中，温度不低于1000℃，并加入不低于总重量15％的氢氧化钠，搅拌均匀后，静置不低于6h后使用。
[0021]进一步地，步骤S1中，重新磨粉过筛的目数为50
‑
100。
[0022]进一步地，步骤S4中，成型方式包括直接浇注到模具中或者采用喷涂并抹平方式在相应模具中成型。
[0023]相比于现有技术，本专利技术的有益效果在于：
[0024]相较于常规的气泡混凝土材料，能够更好的利用工业废弃物，提高环保贡献能力，同时可以充分利用此类废弃物的优良保温性能，提高混凝土的保温性能，降低能耗，另外，还结合了植物纤维和石膏原料，可以提高混凝土的储水性能，从而降低建筑物的水分蒸发量，保持室内湿度稳定，从而使产品能够具有更高的使用潜力。
具体实施方式
[0025]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]实施例一
[0027]一种气泡混凝土保温材料，其特征在于，包括以下百分比质量份数原料：石膏20％、混合颗粒40％、植物纤维5％、气泡剂1％和余量循环水；
[0028]混合颗粒包括以下百分比质量份数原料：陶粒25％、矿渣细粉25％、煤渣20％、硅灰20％和煤矸石粉20％；
[0029]植物纤维为木屑纤维或秸秆纤维。
[0030]实施例二
[0031]一种气泡混凝土保温材料，其特征在于，包括以下百分比质量份数原料：石膏30％、混合颗粒50％、植物纤维10％、气泡剂2％和余量循环水；
[0032]混合颗粒包括以下百分比质量份数原料：陶粒30％、矿渣细粉30％、煤渣15％、硅灰15％和煤矸石粉10％；
[0033]植物纤维为木屑纤维或秸秆纤维。
[0034]实施例三
[0035]一种气泡混凝土保温材料，其特征在于，包括以下百分比质量份数原料：石膏40％、混合颗粒50％、植物纤维7％、气泡剂1％和余量循环水；
[0036]混合颗粒包括以下百分比质量份数原料：陶粒35％、矿渣细粉35％、煤渣10％、硅灰10％和煤矸石粉10％；
[0037]植物纤维为木屑纤维或秸秆纤维。
[0038]在上述实施例中，采用循环水，用于减少对水资源的消耗和污染，其中，循环水为正常用水的多次循环经过滤后利用。
[0039]本专利技术还提供了基于上述实施例的一种气泡混凝土保温材料的加工方法。
[0040]一种气泡混凝土保温材料的加工方法，包括以下步骤：
[0041]S1：按比例取上述材料进行预备处理，随后依次进行清洗、干燥，并重新磨粉过筛后；
[0042]S2：将所有的原料按照配比加入混合机中，先将干粉混合均匀后再加水搅拌，直至形成均匀的泥浆状混合物；
[0043]S3：将气泡剂加入混合机中继续搅拌，使气泡均匀地分布在混合物中；
[0044]S4：将混合物选择相应模具进行成型处理；
[0045]S5：将成型后的材料湿度和温度进行存放，静置不少于12h，促进混合物充分反应后，形成气泡结构，获得气泡混凝土保温材料。
[0046]具体的，养护时，采用天然通风或采光的方式，减少能耗和室内湿度。
[0047]作为本申请的优选实施例，步骤S1中，预备处理具体为：将石膏、陶粒、矿渣细粉磨成均匀细粉，目数不高于300目；
[0048]将植物纤维切碎、晒干，用于去除水分和杂质，在晒干后研磨成粉，目数不高于300目；
[0049]将混合颗粒在混合处理前，单独取出进行高温热处理，其中，温度不低于1000℃，并加入不低于总重量15％的氢氧化钠，搅拌均匀后，静置不低于6h后使用；
[0050]步骤S1中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气泡混凝土保温材料，其特征在于，包括以下百分比质量份数原料：石膏20％
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40％、混合颗粒40％
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60％、植物纤维5％
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15％、气泡剂1％
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3％和余量循环水。2.根据权利要求1所述的气泡混凝土保温材料，其特征在于，混合颗粒包括以下百分比质量份数原料：陶粒15％
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35％、矿渣细粉20％
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35％、煤渣10％
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20％、硅灰10％
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20％和煤矸石粉10％
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20％。3.根据权利要求2所述的气泡混凝土保温材料，其特征在于，植物纤维为木屑纤维或秸秆纤维。4.一种气泡混凝土保温材料的加工方法，根据权利要求1
‑
3任一所述的气泡混凝土保温材料，其特征在于，包括以下步骤：S1：按比例取上述材料进行预备处理，随后依次进行清洗、干燥，并重新磨粉过筛后；S2：将所有的原料按照配比加入混合机中，先将干粉混合均匀后再加水搅拌，...

【专利技术属性】
技术研发人员：高靖凯，
申请(专利权)人：沈阳建筑大学，
类型：发明
国别省市：