一种化工厂智能AI识别平台制造技术

技术编号:38468505 阅读:5 留言:0更新日期:2023-08-11 14:45
本发明专利技术涉及数字化工厂技术领域,具体涉及一种化工厂智能AI识别平台,包括:订单管理系统,所述订单管理系统接收化工厂订单信息,并订单确然后对订单内原料分配;原料分类机构对原料分配信息进行分析分料;原料计量机构配合原料分类机构对分类的化工厂原料电子计量;原料输送机构对计量后的化工厂原料进行输送移动。本发明专利技术,原料管理系统对化工厂订单内数据处理后,经过原料分类机构对化工厂原料进行分类收集,电机二启动后带动蜗杆转动,蜗杆转动后啮合蜗轮旋转,旋转的蜗轮带动移转杆,移转杆转动带动原料罐体进行调节转动角度,使对应的原料经过原料罐体排进原料放置箱内部,便于化工厂内智能处理订单内的化工原料。化工厂内智能处理订单内的化工原料。化工厂内智能处理订单内的化工原料。

【技术实现步骤摘要】
一种化工厂智能AI识别平台


[0001]本专利技术涉及数字化工厂
,具体涉及一种化工厂智能AI识别平台。

技术介绍

[0002]化工厂以产品全生命周期的相关数据为基础,在计算机虚拟环境中,对整个生产过程进行仿真、评估和优化,并进一步扩展到整个产品生命周期的新型生产组织方式。它的出现给基础制造业注入了新的活力,主要作为沟通产品设计和产品制造之间的桥梁,能够对整个制造过程进行设计规划,模拟仿真和治理,并将制造信息及时地与相关部分、供应商共享,从而实现虚拟制造和并行工程,保障生产的顺利进行。
[0003]但是目前的化工厂平台订单系统在确认后需要人工输入或者计量原料的重量数据还不够完善。
[0004]因此,本领域技术人员提供了一种化工厂智能AI识别平台,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题,本专利技术提供:一种化工厂智能AI识别平台,包括:订单管理系统,所述订单管理系统接收化工厂订单信息,并订单确然后对订单内原料分配;原料管理系统接收原料分配信息;原料分类机构对原料分配信息进行分析分料;原料计量机构配合原料分类机构对分类的化工厂原料电子计量;原料输送机构对计量后的化工厂原料进行输送移动。
[0006]优选的:所述原料计量机构包括有支撑板架,支撑板架表面固定安装有承重柱,承重柱安装设有电子计量板,电子计量板计量承重处安装设有称重板。
[0007]优选的:所述称重板表面放置设有原料放置箱,原料放置箱一侧设有推移板,推移板外壁安装设有电动伸缩杆,电动伸缩杆一端活动贯穿承重柱,并安装设有安装架体,安装架体固定安装在承重柱外壁。
[0008]优选的:所述原料输送机构包括有固定板,固定板底端固定安装设有支撑板架。
[0009]优选的:所述固定板顶端两侧均固定安装设有侧板体,侧板体两端内侧均转动安装设有转辊,转辊一端转动贯穿侧板体,并连接有电机一。
[0010]优选的:所述转辊外侧绕设安装设有输送带。
[0011]优选的:所述原料分类机构包括有移转杆,移转杆外壁固定安装设有若干原料罐体,原料罐体数量共为八个,并呈环形安装设置在移转杆外壁。
[0012]优选的:所述原料罐体顶端安装设有进料管体,进料管体内部安装设有原料计量装置,原料罐体底端安装设有排料管体,排料管体内安装设有电磁阀。
[0013]优选的:所述移转杆底端转动安装有支撑板架,移转杆底端外壁固定装配安装有蜗轮。
[0014]优选的:所述蜗轮啮合设有蜗杆,蜗杆一端连接设有电机二,电机二底部固定安装
有支撑板架。
[0015]本专利技术的技术效果和优点:本专利技术,原料管理系统对化工厂订单内数据处理后,经过原料分类机构对化工厂原料进行分类收集,电机二启动后带动蜗杆转动,蜗杆转动后啮合蜗轮旋转,旋转的蜗轮带动移转杆,移转杆转动带动原料罐体进行调节转动角度,使对应的原料经过原料罐体排进原料放置箱内部,便于化工厂内智能处理订单内的化工原料。
[0016]原料放置箱内部经过分类放置的原料在称重板表面进行称重操作,称重板经过电子计量板进行数据计量,并数据反馈至订单管理系统,进行几种化工原料匹配后进行数据重量的AI学习,电机一启动后带动转辊转动,转辊将输送带移动,使原料放置箱在输送带表面移动进行自动化工原料分类安排出处理。
附图说明
[0017]图1是本申请实施例提供的一种化工厂智能AI识别平台的结构示意图;图2是本申请实施例提供的一种化工厂智能AI识别平台中原料计量机构的结构示意图;图3是本申请实施例提供的一种化工厂智能AI识别平台中原料输送机构的结构示意图;图4是本申请实施例提供的一种化工厂智能AI识别平台中承重柱的结构示意图;图5是本申请实施例提供的一种化工厂智能AI识别平台中输送带的结构示意图;图6是本申请实施例提供的一种化工厂智能AI识别平台中电动伸缩杆的结构示意图;图7是本申请实施例提供的一种化工厂智能AI识别平台中原料罐体的结构示意图;图8是本申请实施例提供的一种化工厂智能AI识别平台中移转杆的结构示意图。
[0018]图9是本申请实施例提供的一种化工厂智能AI识别平台中进料管体的结构示意图。
[0019]图10是本申请实施例提供的一种化工厂智能AI识别平台中A处的结构示意图。
[0020]图中:1、原料计量机构;101、支撑板架;102、承重柱;103、电子计量板;104、称重板;105、推移板;106、电动伸缩杆;107、安装架体;108、原料放置箱;2、原料输送机构;201、固定板;202、侧板体;203、转辊;204、电机一;205、输送带;3、原料分类机构;301、移转杆;302、原料罐体;303、进料管体;304、原料计量装置;305、排料管体;306、电磁阀;307、蜗轮;308、蜗杆;309、电机二。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。本专利技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本专利技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本专利技术的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本专利技术从而设计适
于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0022]实施例1请参阅图1~10,在本实施例中提供一种化工厂智能AI识别平台,包括:订单管理系统,订单管理系统接收化工厂订单信息,并订单确然后对订单内原料分配;原料管理系统接收原料分配信息;原料分类机构3对原料分配信息进行分析分料;原料计量机构1配合原料分类机构3对分类的化工厂原料电子计量;原料输送机构2对计量后的化工厂原料进行输送移动;原料计量机构1包括有支撑板架101,支撑板架101表面固定安装有承重柱102,承重柱102安装设有电子计量板103,电子计量板103计量承重处安装设有称重板104;称重板104表面放置设有原料放置箱108,原料放置箱108一侧设有推移板105,推移板105外壁安装设有电动伸缩杆106,电动伸缩杆106一端活动贯穿承重柱102,并安装设有安装架体107,安装架体107固定安装在承重柱102外壁;原料输送机构2包括有固定板201,固定板201底端固定安装设有支撑板架101;固定板201顶端两侧均固定安装设有侧板体202,侧板体202两端内侧均转动安装设有转辊203,转辊203一端转动贯穿侧板体202,并连接有电机一204;转辊203外侧绕设安装设有输送带205;原料分类机构3包括有移转杆301,移转杆301外壁固定安装设有若干原料罐体302,原料罐体302数量共为八个,并呈环形安装设置在移转杆301外壁;原料罐体302顶端安装设有进料管体303,进料管体303内部安装设有原料计量装置304,原料罐体302底端安装设有排料管体305,排料管体305内安装设有电磁阀306;移转杆301底端转动安装有支撑板架101,移转杆301底端外壁固定装配安装有蜗轮307;蜗轮307啮合设有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工厂智能AI识别平台,其特征在于,包括:订单管理系统,所述订单管理系统接收化工厂订单信息,并订单确然后对订单内原料分配;原料管理系统接收原料分配信息;原料分类机构(3)对原料分配信息进行分析分料;原料计量机构(1)配合原料分类机构(3)对分类的化工厂原料电子计量;原料输送机构(2)对计量后的化工厂原料进行输送移动。2.根据权利要求1所述的一种化工厂智能AI识别平台,其特征在于,所述原料计量机构(1)包括有支撑板架(101),支撑板架(101)表面固定安装有承重柱(102),承重柱(102)安装设有电子计量板(103),电子计量板(103)计量承重处安装设有称重板(104)。3.根据权利要求2所述的一种化工厂智能AI识别平台,其特征在于,所述称重板(104)表面放置设有原料放置箱(108),原料放置箱(108)一侧设有推移板(105),推移板(105)外壁安装设有电动伸缩杆(106),电动伸缩杆(106)一端活动贯穿承重柱(102),并安装设有安装架体(107),安装架体(107)固定安装在承重柱(102)外壁。4.根据权利要求1所述的一种化工厂智能AI识别平台,其特征在于,所述原料输送机构(2)包括有固定板(201),固定板(201)底端固定安装设有支撑板架(101)。5.根据权利要求4所述的一种化工厂智能AI识别平台,其特征在于,所述固定板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋安生
申请(专利权)人:深圳市立信远大科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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