本发明专利技术公开了一种塑料薄膜生产加工用的高效印刷装置，包括印刷设备台，所述印刷设备台的一端设置有卷料室，所述卷料室内部的一端活动安装有固定滚轴，所述印刷设备台顶部的另一端固定安装有印刷室。本发明专利技术，具有实用性强和便捷拆卸和安装的特点，通过设置有旋转块、旋转柱、推挤块和夹持块相互配合，人工转动旋转块，旋转块驱使旋转柱在固定块内壁转动，带动推挤块和夹持块进行移动，脱离夹持块夹持推挤柱的状态，方便推动推块和固定底座向下移动，方便安装块从移动板的底部推出，达到便捷拆卸组件的功能，解决了印刷装置的加热机构不便于拆卸和安装，影响装置后期拆卸维护的问题，有利于装置便捷的拆卸预热柱，方便装置后期拆卸维护。期拆卸维护。期拆卸维护。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜生产加工用的高效印刷装置
[0001]本专利技术涉及印刷装置
，具体为一种塑料薄膜生产加工用的高效印刷装置。
技术介绍
[0002]随着科技的进步，塑料产品与人们的生活息息相关，举凡运动用品、衣服、电子用品，或者各式包装食品盛装或保存的容器使用，借由可改变柔软度、形状的特性，使其应用相当广泛，而成为生活中不可或缺的物品，塑料薄膜作为一种承印材料，其历史还比较短，它经印刷后作为包装，具有轻盈透明、防潮抗氧、气密性好、有韧性耐折、表面光滑、能保护商品，而且能再现商品的造型、色彩等优点，在薄膜生产过程中需要通过印刷装置对薄膜进行印刷。
[0003]现有的技术方案中，提出了公开号：CN115008893A，一种塑料薄膜生产加工用的高效印刷装置，包括薄膜印刷设备的支架，所述薄膜印刷设备支架的表面设有吸尘薄膜除尘机构，两个所述支撑板的顶端均开设有位置对应的长条孔，两个所述长条孔的内部均滑动安放有第二轴承座，两个所述第二轴承座的内圈之间紧配插接有提升辊，所述提升辊和风罩的位置对应。
[0004]为了解决由于塑料薄膜的表面容易沾染灰尘，同时现有技术中的薄膜印刷装置多个不配备吸尘机构，还需使用外部吸尘设备进行吸尘操作，导致两种设备占用较大场地面积的问题，现有技术是采用通过支撑板设置风罩，从风罩通过排风管连接有排风扇，用于将吸尘机构安装在薄膜印刷设备的支架上，无需使用其它的吸尘设备，节省了工作场地的方式进行处理，但是还会出现印刷装置的加热机构不便于拆卸和安装，影响装置后期拆卸维护的问题。
[0005]因此，设计实用性强和便捷拆卸和安装的一种塑料薄膜生产加工用的高效印刷装置是很有必要的。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种塑料薄膜生产加工用的高效印刷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种塑料薄膜生产加工用的高效印刷装置，包括印刷设备台，所述印刷设备台的一端设置有卷料室，所述卷料室内部的一端活动安装有固定滚轴，所述印刷设备台顶部的另一端固定安装有印刷室，所述印刷室底部的一端固定安装有印刷板，所述印刷室内腔的顶部固定安装有加热板，所述印刷室的一侧固定安装有控制面板。
[0008]所述卷料室的内壁固定安装有调节板，所述调节板一侧的设置有上料机构。
[0009]所述加热板的一端的底部设置有预热柱，所述预热柱的两端设置有拆卸机构。
[0010]根据上述技术方案，所述上料机构包括调节滚轴，所述调节滚轴的两端设置有活
动块，所述活动块的顶部活动连接有伸缩拉柱，所述伸缩拉柱的另一端固定安装在调节板内腔的顶部。
[0011]根据上述技术方案，所述调节板一侧的底部活动安装有限位滚轴，所述限位滚轴的两端活动套接有稳定块。
[0012]采用上述技术方案，通过限位滚轴和稳定块相互配合，达到缓冲稳定的功能。
[0013]根据上述技术方案，所述稳定块的内侧固定安装有缓冲柱，所述缓冲柱的一端设置有限位块，所述限位块靠近缓冲柱一侧的两端设置有缓冲弹簧。
[0014]根据上述技术方案，所述印刷室内壁的底部开设有驱动滑轨，所述驱动滑轨的内部活动安装有移动块，所述移动块的内侧固定安装有移动卷轴。
[0015]根据上述技术方案，所述拆卸机构包括移动板，所述移动板的底部活动安装有安装块，所述安装块的顶部设置在预热柱两端的底部，所述安装块的底部活动安装有固定底座。
[0016]采用上述技术方案，移动板、安装块和预热柱相互配合，达到便捷拆卸和安装的功能。
[0017]根据上述技术方案，所述移动板一侧的表面固定安装有固定块，所述固定块的底部活动安装有推挤柱，所述推挤柱的底部设置有推块，所述推块的一侧固定安装在固定底座的侧面。
[0018]根据上述技术方案，所述固定块的顶部活动安装有旋转块，所述旋转块的底部固定安装有旋转柱，所述旋转柱的底部设置有推挤块，所述推挤块的另一侧活动安装有夹持块，所述夹持块的侧面设置在推挤柱的外侧。
[0019]采用上述技术方案，通过旋转块、旋转柱、推挤块和夹持块相互配合，达到旋转夹持的功能。
[0020]根据上述技术方案，所述加热板的底部固定安装有导热板，所述导热板的底部固定安装有防尘板，所述导热板的两侧开设有移动槽，所述移动槽的内部活动安装有驱动板。
[0021]根据上述技术方案，所述驱动板的底部固定安装有清理板，所述清理板的顶部固定安装有清理底板，所述清理底板的顶部固定安装有毛刷垫，所述清理板顶部的两端固定安装有缓冲垫。
[0022]采用上述技术方案，通过清理板和毛刷垫相互配合，达到清扫灰尘的功能。
[0023]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：1、本专利技术，通过设置有上料机构、伸缩拉柱、固定滚轴、调节板和调节滚轴相互配合，薄膜卷料放置到上料机构与固定滚轴，达到滚动卷动的功能，且配合电力驱动伸缩拉柱伸缩移动，拉动活动块在调节板的内部滑动，驱使调节滚轴进行升降移动，调节薄膜卷料的张紧度，达到便捷上料的功能，解决了印刷装置的上料时，容易导致薄膜卷料松散，影响装置便捷上料的问题，有利于装置调节张紧度，方便装置便捷上料。
[0024]2、本专利技术，通过设置有移动块、驱动滑轨、印刷板和加热板相互配合，薄膜卷料绕卷在移动卷轴的内部，配合移动块在驱动滑轨内壁滑动，并利用设备的电机进行旋转收卷，在绕卷的过程，经过印刷板的底部，达到印刷加工的功能，在印刷加工后，配合移动板在加热板两侧滑动，利用预热柱电加热，达到烘干的功能，且配合加热板通电加热，利用导热板导热空气加热，提高装置烘干的效果，解决了传统的印刷机构，烘干功能较差，影响装置工
作效率的问题，有利于装置提高烘干的效果，方便装置便捷印刷收卷。
[0025]3、本专利技术，通过设置有旋转块、旋转柱、推挤块和夹持块相互配合，人工转动旋转块，旋转块驱使旋转柱在固定块内壁转动，带动推挤块和夹持块进行移动，脱离夹持块夹持推挤柱的状态，方便推动推块和固定底座向下移动，方便安装块从移动板的底部推出，达到便捷拆卸组件的功能，解决了印刷装置的加热机构不便于拆卸和安装，影响装置后期拆卸维护的问题，有利于装置便捷的拆卸预热柱，方便装置后期拆卸维护。
[0026]4、本专利技术，通过设置电力驱使驱动板在移动槽的内部滑动，由驱动板带动清理板在加热机构表面滑动，利用毛刷垫摩擦接触，达到移动清扫的功能，在清扫过程中，配合缓冲垫的柔韧性，进行缓冲防护，增加清理机构的防护功能，解决了设备长时间的运作，加热机构的表面容易粘连灰尘的问题，有利于装置便捷清理灰尘，提高烘干的效率。
附图说明
[0027]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的整体正面剖视结构示意图；图2是本专利技术的A处放大图；图3是本专利技术的稳定块结构示意图；图4是本专利技术的B处放大图；图5是本专利技术的加热板结构示意图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜生产加工用的高效印刷装置，包括印刷设备台（1），其特征在于：所述印刷设备台（1）的一端设置有卷料室（2），所述卷料室（2）内部的一端活动安装有固定滚轴（3），所述印刷设备台（1）顶部的另一端固定安装有印刷室（5），所述印刷室（5）底部的一端固定安装有印刷板（4），所述印刷室（5）内腔的顶部固定安装有加热板（6），所述印刷室（5）的一侧固定安装有控制面板（7）；所述卷料室（2）的内壁固定安装有调节板（21），所述调节板（21）一侧的设置有上料机构；所述加热板（6）的一端的底部设置有预热柱（67），所述预热柱（67）的两端设置有拆卸机构。2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产加工用的高效印刷装置，其特征在于：所述上料机构包括调节滚轴（26），所述调节滚轴（26）的两端设置有活动块（24），所述活动块（24）的顶部活动连接有伸缩拉柱（25），所述伸缩拉柱（25）的另一端固定安装在调节板（21）内腔的顶部。3.根据权利要求2所述的一种塑料薄膜生产加工用的高效印刷装置，其特征在于：所述调节板（21）一侧的底部活动安装有限位滚轴（22），所述限位滚轴（22）的两端活动套接有稳定块（23）。4.根据权利要求3所述的一种塑料薄膜生产加工用的高效印刷装置，其特征在于：所述稳定块（23）的内侧固定安装有缓冲柱（231），所述缓冲柱（231）的一端设置有限位块（232），所述限位块（232）靠近缓冲柱（231）一侧的两端设置有缓冲弹簧（233）。5.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产加工用的高效印刷装置，其特征在于：所述印刷室（5）内壁的底部开设有驱动滑轨（51），所述驱动滑轨（51）的内部活动安装有移动块（52），所述移动块（52）的内侧固定安装有移动卷轴（53）。6...
【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，
申请(专利权)人：绵阳谦睿包装科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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