一种柔性防火电缆及其制备方法技术

本发明专利技术涉及电缆技术领域，尤其涉及IPC H01B7，更具体地涉及，一种柔性防火电缆及其制备方法。本发明专利技术中的柔性防火电缆，包括导体、耐火层、绝缘层、矿物质填充层、高阻燃层、护套层。本发明专利技术中的柔性防火电缆的制备方法为连拉连退、绞线、绕包云母带、挤包绝缘、成缆、挤包矿物质填充层、绕包高阻燃层、挤包外护套。本发明专利技术中的柔性防火电缆的外护套具有柔性、防火、低烟、无卤、耐温、耐火、载流量大、机械强度高的特点。机械强度高的特点。机械强度高的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性防火电缆及其制备方法


[0001]本专利技术涉及电缆
，尤其涉及IPC H01B7，更具体地涉及，一种柔性防火电缆及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着现代化的发展，人口的增长，建筑的层数不断地增加，一旦火灾发生，将造成巨大的生命财产的损失。在现代化的生活中，各种电器必不可少，运输电力的主干线路的主要为防火电缆。随着消防意识的提高，越来越多的防火电缆被要求应用于建筑的建设中。各种厂家对防火电缆的性能要求也越来越高。
[0003]现有专利CN202020522480.9公开了一种刚性矿物绝缘电缆，在导体外部设置外被层、绑扎带、绝缘屏蔽层、PE绝缘层、和屏蔽层，有较好的阻燃效果，能接受较强的外力冲击，但矿物绝缘电缆需要使用专用接头，增加了材料和人工成本，且其防火阻燃性能还有待进一步加强。
[0004]因此，需要开发一种防火性能强，材料人工成本低，且制备过程中产品合格率高的柔性防火电缆。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术中的问题，本专利技术第一方面提供了一种柔性防火电缆，包括导体、耐火层、绝缘层、矿物质填充层、高阻燃层、护套层；所述导体有多个，导体外层绕包耐火层，耐火层外层包覆绝缘层，多个导体外层绕包高阻燃层，高阻燃层和多个导体之间挤包矿物质填充层，所述高阻燃层外层包覆护套层。
[0006]优选的，所述导体为3个。
[0007]优选的，所述导体的横截面积为16.00mm2的铜丝。
[0008]优选的，所述耐火层为云母带。
[0009]优选的，所述云母带的厚度为0.14mm，宽度为25mm，购自湖北平安电工材料有限公司，订货号为23012。
[0010]优选的，所述耐火层的厚度为0.45mm。
[0011]优选的，所述绝缘层为交联聚乙烯。
[0012]优选的，所述交联聚乙烯包括高能辐照交联的交联聚乙烯、硅烷交联聚乙烯、辐照交联聚乙烯中的任意一种；进一步优选的，为高能辐照交联的交联聚乙烯。
[0013]优选的，所述绝缘层的标称厚度为0.6mm。
[0014]优选的，高能辐照交联的交联聚乙烯购自优唯新材料科技有限公司，牌号为UV
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[0015]优选的，所述矿物质填充层包括氧化铝、氢氧化镁一种或两种和硅酸钠；进一步优选的，为氢氧化镁与硅酸钠。
[0016]优选的，所述氢氧化镁为纳米级氢氧化镁。
[0017]优选的，所述氢氧化镁与硅酸钠的质量比为(15～20)：23；进一步优选的，为18：25。
[0018]优选的，所述氢氧化镁与硅酸钠的混合物购自东莞市崇峻化工材料有限公司。
[0019]本专利技术中，通过添加在矿物填充层中添加采用国内外先进纳米技术研制的氢氧化镁与硅酸钠的混合物，能提高柔性防火电缆的耐火性、隔热性，且成本低廉。本专利技术人发现，传统的刚性矿物绝缘电缆以氧化镁粉末为绝缘层，容易产生厚薄不均的现象，工艺稍有差池便会被击穿，额定电压最高为450/750V，且单根连续长度有限，安装过程中需要不断使用接头、增加人力和财力成本，本申请中柔性防火电缆，包括导体、耐火层、绝缘层、矿物质填充层、高阻燃层、护套层，其中矿物填充层中的填充物为纳米级氢氧化镁与硅酸钠的混合物，具有高防火性。本专利技术人推测，柔性防火电缆的主要成分是氢氧化镁与硅酸钠的混合物，它本身不会引起火灾，不能燃烧或助燃，且具有1500℃以上的较高熔点，在火焰条件下也能发挥正常的输电。纳米级的氢氧化镁与硅酸钠的混合物，形成厚薄均匀的矿物填充层，工艺简单，额定电压的范围广。
[0020]优选的，所述高阻燃层为玻璃阻燃包带。
[0021]优选的，所述玻璃阻燃包带的耐温温度为600℃，购自宁晋县昊鑫电缆材料经销部。
[0022]优选的，所述外护套为低烟无卤聚烯烃。
[0023]优选的，所述低烟无卤聚烯烃购自上海欧伯尔新材料有限公司，型号为WDZ
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Y
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[0024]本专利技术第二方面提供了一种柔性防火电缆的制备方法，包括以下步骤：
[0025]S1：连拉连退：在连拉连退装置中放置铜丝，通过导轮、拉丝模拉制成所需直径的铜丝，设置连拉连退装置的电压为35～40V，电流为650～750A，拉丝速度为350～400米/分钟；
[0026]S2：绞线：将S1中获得的相同直径的铜丝置于盘式绞线机上进行绞合，得到所需的导体；
[0027]S3：绕包云母带：将S2中获得的导体分别穿过线导轮、绕包头、定线模拉至包膜前、穿过导线模、将牵引线接在一起，然后将云母带粘在铜线芯上，然后缓慢开机，进行绕包，得到绕包云母带的导体；
[0028]S4：挤包绝缘和交联：在挤塑机料筒中加入交联聚乙烯，设置机身温度：设置机身温度：一区165～175℃，二区170～180℃，三区175～185℃，四区180～190℃、五区182～192℃、设置机头温度：机头(六区)182～192℃、机脖(七区)180～190℃、机头(八区)190～200℃，将S3中绕包云母带的导体由带张力调节的放线架经导轮装置进入挤塑机模具中进行挤塑，形成绝缘层包覆的导体；紧接着通过辐照交联机进行交联，设置交联参数，得到挤包绝缘的导体；
[0029]S5：成缆：将S4中挤包绝缘的导体固定在成缆机上，按顺序排列，设置成缆线芯节距，将成缆线芯穿过并线模，成缆芯；
[0030]S6：挤包矿物质填充层：在挤塑机的料筒中加入人工搅拌好的无机矿物质防火材料，将S5中获得的缆芯由带张力调节的放线架经导轮装置进入挤塑机模具，开启主机及收线装置，在缆芯及缆芯中央和间隙挤包无机矿物质材料，形成圆整的矿物质填充层；
[0031]S7：绕包高阻燃层：将S6中获得的缆芯分别穿过线导轮、绕包头、定线模拉至包膜
前、穿过导线模、将牵引线接在一起，然后将玻璃阻燃包带粘在S6中获得的缆芯上，然后缓慢开机，进行绕包；
[0032]S8：挤包外护套：在挤塑机料筒中加入低烟无卤聚烯烃，设置机身温度：一区85～90℃，二区105～110℃，三区130～135℃，四区135～140℃，五区135～140℃；设置机头温度：机头(六区)115～120℃，机脖(七区)115～120℃，机头(八区)135～140℃；将S7中获得的缆芯由带张力调节的放线架经导轮装置进入挤塑机模具中进行挤塑，形成柔性防火电缆。
[0033]优选的，所述S1中的铜丝直径为3mm；所需铜丝的直径为1.7mm。
[0034]优选的，导体的横截面为16mm2。
[0035]优选的，所述S4中交联参数为：光照强度80～90％，出线速度35～45m/min；进一步优选的，为光照强度90％，出线速度40
±
2m/min。
[0036]优选的，所述S5中的缆线芯节距为480～560mm。
[0037]本专利技术中，通过设置连拉连退装置的电压为35～40V，电流为650～750A，拉丝速度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性防火电缆，其特征在于，包括导体、耐火层、绝缘层、矿物质填充层、高阻燃层、护套层；所述导体有多个，导体外层绕包耐火层，耐火层外层包覆绝缘层，多个导体外层绕包高阻燃层，高阻燃层和多个导体之间挤包矿物质填充层，所述高阻燃层外层包覆护套层。2.根据权利要求1所述的一种柔性防火电缆，其特征在于，所述耐火层为云母带。3.根据权利要求1所述的一种柔性防火电缆，其特征在于，所述绝缘层为交联聚乙烯。4.根据权利要求3所述的一种柔性防火电缆，其特征在于，所述交联聚乙烯包括高能辐照交联的交联聚乙烯、硅烷交联聚乙烯、辐照交联聚乙烯中的任意一种。5.根据权利要求1所述的一种柔性防火电缆，其特征在于，所述矿物质填充层包括氧化铝、氢氧化镁一种或两种和硅酸钠。6.根据权利要求1所述的一种柔性防火电缆，其特征在于，所述高阻燃层为玻璃阻燃包带。7.根据权利要求1所述的一种柔性防火电缆，其特征在于，所述外护套为低烟无卤聚烯烃。8.一种根据权利要求1～7任一项所述的一种柔性防火电缆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：连拉连退：在连拉连退装置中放置铜丝，通过导轮、拉丝模拉制成所需直径的铜丝，设置连拉连退装置的电压为35～40V，电流为650～750A，拉丝速度为350～400米/分钟；S2：绞线：将S1中获得的相同直径的铜丝置于盘式绞线机上进行绞合，得到所需的导体；S3：绕包云母带：将S2中获得的导体分别穿过线导轮、绕包头、定线模拉至包膜前、穿过导线模、将牵引线接在一起，然后将云母带粘在铜线芯上，然后缓慢开机，进行绕包，得到绕包云母带的导体；S4：挤包绝缘和交联：在挤塑机料筒中加入交联聚乙烯，设置机身温度：设置机身温度：一区165～175℃，二区170～180℃，...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞启乐，虞福特，
申请(专利权)人：浦大电缆集团有限公司，
类型：发明
国别省市：