一种自动拉布机制造技术

本发明专利技术公开了一种自动拉布机，属于布料加工设备技术领域，包括第一箱体，以及转动安装于第一箱体内部的传送带，传送带的上方设有安装于第一箱体两侧壁之间的固定机构，固定机构的一侧对称设有两个分别安装于第一箱体两侧壁上的第一电动滑轨。本发明专利技术通过第一箱体、自动放布装置、切割装置、拉布装置和固定机构的设置，能够在使用时将从自动放布装置内部扯出的布从拉布装置内绕过，从而固定在固定机构上，在使用时能够通过拉布装置进行双层铺布操作，提高了铺布的速度，而且本发明专利技术在使用时通过自动放布装置配合拉布装置进行铺布操作，在铺布的过程中自动放布装置并不进行移动，能够有效避免传统放布装置需要在架体上来回移动所出现的撞击事故。所出现的撞击事故。所出现的撞击事故。

【技术实现步骤摘要】
一种自动拉布机


[0001]本专利技术涉及一种拉布机，特别是涉及一种自动拉布机，属于布料加工设备


技术介绍

[0002]布料大部分是成卷生产、成卷运输，因此到了用户工厂，一个重要的工序是需要把卷状布料变成多层的平面状态，才能方便裁剪使用，虽然布卷也可以主动送料，但是因为布料的自重，会产生一些张力，所以需要拉布机把布料从布卷里拉出来。
[0003]现有拉布机在使用时放布装置在架体单次移动只能铺一层布，铺布速度较慢，本专利技术针对以上问题提出了一种新的解决方案。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的是为了解决现有技术的不足，而提供的一种自动拉布机。
[0005]本专利技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0006]一种自动拉布机，包括第一箱体，以及转动安装于所述第一箱体内部的传送带，所述传送带的上方设有安装于所述第一箱体两侧壁之间的固定机构，所述固定机构的一侧对称设有两个分别安装于所述第一箱体两侧壁上的第一电动滑轨，两个所述第一电动滑轨之间安装有压杆，所述固定机构的上方设有安装于所述第一箱体内部的拉布装置，所述第一箱体的顶部安装有自动放布装置，所述自动放布装置的一侧设有贯穿所述第一箱体顶部的切割装置，所述第一箱体的两端分别开设有与所述传送带相互配合的第一开口和第二开口。
[0007]优选的，所述固定机构包括固定块，所述固定块的顶部开设有凹槽，所述固定块的侧面螺纹连接有多个均匀分布的锁紧螺栓。
[0008]优选的，所述切割装置包括对称安装于所述第一箱体顶部的第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆和所述第二电动伸缩杆的伸缩端均贯穿所述第一箱体的顶部。
[0009]优选的，所述第一电动伸缩杆和所述第二电动伸缩杆的伸缩端均安装有安装座，两个所述安装座之间安装有电加热丝。
[0010]优选的，所述自动放布装置包括第二箱体，所述第二箱体的顶部通过合页转动安装有箱盖，所述箱盖的内部转动安装有两个相互对称的托辊。
[0011]优选的，所述第二箱体的正面安装有用于驱动所述托辊的电机，所述第二箱体的底部开设有通槽，所述通槽的内侧对称安装有两个与所述第二箱体转动连接的第一导向滚筒。
[0012]优选的，所述拉布装置包括对称设置的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板之间通过多个连接杆固定连接。
[0013]优选的，所述第一侧板和所述第二侧板之间转动安装有第二导向滚筒，所述第二
导向滚筒的下方设有转动安装于所述第一侧板和所述第二侧板之间的第三导向滚筒。
[0014]优选的，所述第二导向滚筒的上方设有两个分别安装于所述第一侧板内壁和所述第二侧板内壁上的第二电动滑轨，两个所述第二电动滑轨之间转动安装有第一拉布滚筒，所述第三导向滚筒的下方设有两个分别安装于所述第一侧板内壁和所述第二侧板内壁上的第四电动滑轨，两个所述第四电动滑轨之间转动安装有第三拉布滚筒。
[0015]优选的，所述第二导向滚筒和所述第三导向滚筒之间设有两个分别安装于所述第一侧板内壁和所述第二侧板内壁上的第三电动滑轨，两个所述第三电动滑轨之间转动安装有第二拉布滚筒。
[0016]本专利技术的有益技术效果：按照本专利技术的自动拉布机，通过第一箱体、自动放布装置、切割装置、拉布装置和固定机构的设置，能够在使用时将从自动放布装置内部扯出的布从拉布装置内绕过，从而固定在固定机构上，在使用时能够通过拉布装置进行双层铺布操作，提高了铺布的速度，而且本专利技术在使用时通过自动放布装置配合拉布装置进行铺布操作，在铺布的过程中自动放布装置并不进行移动，能够有效避免传统放布装置需要在架体上来回移动所出现的撞击事故。
附图说明
[0017]图1为按照本专利技术的自动拉布机的一优选实施例的整体结构示意图；
[0018]图2为按照本专利技术的自动拉布机的一优选实施例的内部结构示意图；
[0019]图3为按照本专利技术的自动拉布机的一优选实施例的固定块结构示意图；
[0020]图4为按照本专利技术的自动拉布机的一优选实施例的电加热丝结构示意图；
[0021]图5为按照本专利技术的自动拉布机的一优选实施例的第一侧板结构示意图；
[0022]图6为按照本专利技术的自动拉布机的一优选实施例的第二箱体结构示意图。
[0023]图中：1、第一箱体；2、自动放布装置；3、传送带；4、切割装置；5、拉布装置；6、第一开口；7、第二开口；8、第一电动滑轨；9、压杆；10、固定机构；101、固定块；102、凹槽；103、锁紧螺栓；201、第二箱体；202、箱盖；203、托辊；204、通槽；205、第一导向滚筒；401、第一电动伸缩杆；402、第二电动伸缩杆；403、安装座；404、电加热丝；501、第一侧板；502、第二侧板；503、连接杆；504、第二电动滑轨；505、第三电动滑轨；506、第四电动滑轨；507、第一拉布滚筒；508、第二导向滚筒；509、第二拉布滚筒；510、第三导向滚筒；511、第三拉布滚筒。
具体实施方式
[0024]为使本领域技术人员更加清楚和明确本专利技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本专利技术作进一步详细的描述，但本专利技术的实施方式不限于此。
[0025]如图1
‑
图6所示，本实施例提供的自动拉布机，包括第一箱体1，以及转动安装于第一箱体1内部的传送带3，传送带3的上方设有安装于第一箱体1两侧壁之间的固定机构10，固定机构10的一侧对称设有两个分别安装于第一箱体1两侧壁上的第一电动滑轨8，两个第一电动滑轨8之间安装有压杆9，固定机构10的上方设有安装于第一箱体1内部的拉布装置5，第一箱体1的顶部安装有自动放布装置2，自动放布装置2的一侧设有贯穿第一箱体1顶部的切割装置4，第一箱体1的两端分别开设有与传送带3相互配合的第一开口6和第二开口7。通过第一箱体1、自动放布装置2、切割装置4、拉布装置5和固定机构10的设置，能够在使用
时将从自动放布装置2内部扯出的布从拉布装置5内绕过，从而固定在固定机构10上，在使用时能够通过拉布装置5进行双层铺布操作，提高了铺布的速度，而且本专利技术在使用时通过自动放布装置2配合拉布装置5进行铺布操作，在铺布的过程中自动放布装置2并不进行移动，能够有效避免传统放布装置需要在架体上来回移动所出现的撞击事故。
[0026]固定机构10包括固定块101，固定块101的顶部开设有凹槽102，固定块101的侧面螺纹连接有多个均匀分布的锁紧螺栓103。通过固定块101、凹槽102和锁紧螺栓103的设置，能够在使用时对布料进行固定，从而方便布料的铺设。
[0027]切割装置4包括对称安装于第一箱体1顶部的第一电动伸缩杆401和第二电动伸缩杆402，第一电动伸缩杆401和第二电动伸缩杆402的伸缩端均贯穿第一箱体1的顶部，第一电动伸缩杆401和第二电动伸缩杆402的伸缩端均安装有安装座403，两个安装座403之间安装有电加热丝404。通过第一电动伸缩杆401和第二电动伸缩杆402的设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动拉布机，包括第一箱体(1)，以及转动安装于所述第一箱体(1)内部的传送带(3)，其特征在于，所述传送带(3)的上方设有安装于所述第一箱体(1)两侧壁之间的固定机构(10)，所述固定机构(10)的一侧对称设有两个分别安装于所述第一箱体(1)两侧壁上的第一电动滑轨(8)，两个所述第一电动滑轨(8)之间安装有压杆(9)，所述固定机构(10)的上方设有安装于所述第一箱体(1)内部的拉布装置(5)，所述第一箱体(1)的顶部安装有自动放布装置(2)，所述自动放布装置(2)的一侧设有贯穿所述第一箱体(1)顶部的切割装置(4)，所述第一箱体(1)的两端分别开设有与所述传送带(3)相互配合的第一开口(6)和第二开口(7)。2.如权利要求1所述的一种自动拉布机，其特征在于，所述固定机构(10)包括固定块(101)，所述固定块(101)的顶部开设有凹槽(102)，所述固定块(101)的侧面螺纹连接有多个均匀分布的锁紧螺栓(103)。3.如权利要求1所述的一种自动拉布机，其特征在于，所述切割装置(4)包括对称安装于所述第一箱体(1)顶部的第一电动伸缩杆(401)和第二电动伸缩杆(402)，所述第一电动伸缩杆(401)和所述第二电动伸缩杆(402)的伸缩端均贯穿所述第一箱体(1)的顶部。4.如权利要求3所述的一种自动拉布机，其特征在于，所述第一电动伸缩杆(401)和所述第二电动伸缩杆(402)的伸缩端均安装有安装座(403)，两个所述安装座(403)之间安装有电加热丝(404)。5.如权利要求1所述的一种自动拉布机，其特征在于，所述自动放布装置(2)包括第二箱体(201)，所述第二箱体(201)的顶部通过合页转动安装有箱盖(202)，所述箱盖(202)的内部转动安装有两个相互对...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙全领，朱艳华，彭飞，王丽，武芳，
申请(专利权)人：安徽玺兴智能家居有限公司，
类型：发明
国别省市：