一种自动铺布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动铺布机，涉及铺布机领域，包括工作台、铺布机构、切布机、切割滑台、控制器、铺布滑台，所述铺布滑台设置于所述工作台的两侧，所述铺布机构设置于所述工作台的上表面，所述铺布机构包括卷布杆、整平杆、机壳，所述机壳滑动连接于所述的表面，所述卷布杆的一侧设置有铺平机构，所述铺平机构包括滑动块、弹簧杆、第一弹簧、滑动杆、铺平杆、收卷杆、限位块。本实用新型专利技术通过设置铺平机构和压附机构，使铺平机无需人工拉扯布料将其整平，也无需人工将整平杆上布料拉扯到铺平机上，同时可以切割更多布料，节省取布料的次数，加大了工作效率。了工作效率。了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动铺布机


[0001]本技术涉及铺布机领域，具体是一种自动铺布机。

技术介绍

[0002]目前随着社会的不断发展，人口对服饰的要求也越来越高，因此纺织业的发展也在不断发展，其中纺织业会应用到铺布机是用于裁剪棉、毛、麻、人造纤维等织物用的机械，通常用于服装制造业，而铺布机的工作原理是由微型电机带动齿轮转动令刀片上下活动达到切割多层布料的效果。
[0003]现有自动铺布机在切割后会产生布料褶皱现象，造成这一现象的原因是现有自动铺布机在切割布料前，铺平机构与压附机构只是将布料拉直了，铺平机构没有将切割端压紧，布料切割端处于悬空状态，当布料被切割后，被切断的布料一端有下落动作，进而造成褶皱现象，褶皱的后需要人工拉直。
[0004]综上所述，现有的铺布机一般是工作人员将布料从卷布轮中拉到铺布机工作台表面，切布机将布料进行裁剪，但现有技术中铺布机进行布料的铺平时，所铺设的布料上存在褶皱，进而需要人工在铺布机通过后将布匹适当抹平，并且在切割一次后还要再由工作人员将布料从卷布轮中拉出，在布料上方进行下一次铺布，而且随着切割的层数变多必须频繁的将工作台上被剪裁的布料取走，不然会使铺平杆无法压合布料。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为了解决铺布机在工作中会产生褶皱的问题，提供一种自动铺布机。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动铺布机，包括工作台、铺布机构、切布机、切割滑台、控制器、铺布滑台，所述铺布滑台设置于所述工作台的两侧，所述铺布机构设置于所述工作台的上表面，所述铺布机构包括卷布杆、整平杆、机壳，所述机壳滑动连接于所述铺布滑台的表面，所述机壳的一侧设置有铺平机构，所述铺平机构包括滑动块、弹簧杆、第一弹簧、滑动杆、铺平杆、收卷杆、限位块：
[0007]所述滑动块设置有两个，两个所述滑动块设置于所述机壳的两侧且滑动连接于所述铺布滑台的表面，所述切割滑台连接于两个所述滑动块的中间，所述切布机滑动连接于所述的内部且延伸至切割滑台的下方；
[0008]所述滑动杆滑动连接于所述滑动块的内壁，所述限位块固定连接于所述滑动杆一端的上表面，所述弹簧杆纵向固定连接于所述滑动块的内腔且贯穿所述滑动杆和限位块，所述第一弹簧套接于所述弹簧杆的外壁；
[0009]所述铺平杆固定连接于两个所述滑动杆的中间，且所述铺平杆与所述切布机呈水平平行设置，所述收卷杆转动连接于所述铺平杆底部；
[0010]所述工作台的一端设置有压附机构，所述压附机构包括压附板、压附杆、第二弹簧，所述压附板转动连接于所述工作台的一端，所述压附杆转动连接于所述压附板的一端，
所述第二弹簧固定连接于所述工作台一端与所述压附板下侧的中间；
[0011]所述控制器设置于所述机壳的一侧。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述切割滑台距离所述工作台的高度较高，且所述切布机可通过控制器上下移动进行切割。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述压附杆与所述收卷杆设置为摩擦力较大的防滑材料。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述收卷杆的底部与所述铺平杆的底部平齐。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述整平杆设置为多个上下错位的位置排列，且转动连接于所述机壳的内侧，所述卷布杆转动连接于所述机壳的内侧。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述铺平杆一侧设置为三角形结构，且所述铺平杆的另一侧的上端设有导角。
[0017]作为本技术再进一步的方案：所述工作台的一端固定连接有供所述压附板转动的转动块，且所述第二弹簧位于远离所述转动块的下侧。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]通过设置铺平机构和压附机构，使铺平机无需人工拉扯布料将其整平，也无需人工将整平杆上布料拉扯到铺平机上，同时可以切割更多布料，节省取布料的次数，加大了工作效率。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的内部结构示意图；
[0022]图3为本技术的铺平机构示意图；
[0023]图4为本技术的压附机构示意图。
[0024]图中：1、工作台；2、铺布机构；201、卷布杆；202、整平杆；203、机壳；3、切布机；4、切割滑台；5、铺平机构；501、滑动块；502、弹簧杆；503、第一弹簧；504、滑动杆；505、铺平杆；506、收卷杆；507、限位块；6、压附机构；601、压附板；602、压附杆；603、第二弹簧；7、控制器；8、铺布滑台。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种自动铺布机，包括工作台1、铺布机构2、切布机3、切割滑台4、控制器7、铺布滑台8，铺布滑台8设置于工作台1的两侧，铺布机构2设置于工作台1的上表面，铺布机构2包括卷布杆201、整平杆202、机壳203，机壳203滑动连接于铺布滑台8的表面，机壳203的一侧设置有铺平机构5，铺平机构5包括滑动块501、弹簧杆502、第一弹簧503、滑动杆504、铺平杆505、收卷杆506、限位块507：
[0027]滑动块501设置有两个，两个滑动块501设置于机壳203的两侧且滑动连接于铺布
滑台8的表面，切割滑台4连接于两个滑动块501的中间，切布机3滑动连接于4的内部且延伸至切割滑台4的下方；
[0028]滑动杆504滑动连接于滑动块501的内壁，限位块507固定连接于滑动杆504一端的上表面，弹簧杆502纵向固定连接于滑动块501的内腔且贯穿滑动杆504和限位块507，第一弹簧503套接于弹簧杆502的外壁；
[0029]铺平杆505固定连接于两个滑动杆504的中间，且铺平杆505与切布机3呈水平平行设置，收卷杆506转动连接于铺平杆505底部；
[0030]工作台1的一端设置有压附机构6，压附机构6包括压附板601、压附杆602、第二弹簧603，压附板601转动连接于工作台1的一端，压附杆602转动连接于压附板601的一端，第二弹簧603固定连接于工作台1一端与压附板601下侧的中间；
[0031]控制器7设置于机壳203的一侧。
[0032]在本实施例中：开动控制器7将整个设备顺着铺平滑台8的方向位移，当铺平杆505接触到压附杆602时，铺平杆505将压附杆602顶起，继续向前位移，压附杆602接触到收卷杆506收卷的布料，并将布料拉至工作台1的表面，此时机壳203向前位移，收卷杆506接触到布料，将布料下压，同时压附杆602上抬离开布料，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动铺布机，包括工作台（1）、铺布机构（2）、切布机（3）、切割滑台（4）、控制器（7）、铺布滑台（8），所述铺布滑台（8）设置于所述工作台（1）的两侧，所述铺布机构（2）设置于所述工作台（1）的上表面，所述铺布机构（2）包括卷布杆（201）、整平杆（202）、机壳（203），所述机壳（203）滑动连接于所述铺布滑台（8）的表面，其特征在于，所述机壳（203）的一侧设置有铺平机构（5），所述铺平机构（5）包括滑动块（501）、弹簧杆（502）、第一弹簧（503）、滑动杆（504）、铺平杆（505）、收卷杆（506）、限位块（507）：所述滑动块（501）设置有两个，两个所述滑动块（501）设置于所述机壳（203）的两侧且滑动连接于所述铺布滑台（8）的表面，所述切割滑台（4）连接于两个所述滑动块（501）的中间，所述切布机（3）滑动连接于所述（4）的内部且延伸至切割滑台（4）的下方；所述滑动杆（504）滑动连接于所述滑动块（501）的内壁，所述限位块（507）固定连接于所述滑动杆（504）一端的上表面，所述弹簧杆（502）纵向固定连接于所述滑动块（501）的内腔且贯穿所述滑动杆（504）和限位块（507），所述第一弹簧（503）套接于所述弹簧杆（502）的外壁；所述铺平杆（505）固定连接于两个所述滑动杆（504）的中间，且所述铺平杆（505）与所述切布机（3）呈水平平行设置，所述收卷杆（506）转动连接于所述铺平杆（505）底部；所述工...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德刚，
申请(专利权)人：淄博九天纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：