基于Tekla软件的桁架设计方法技术

本发明专利技术提出了一种基于Tekla软件的桁架设计方法，包括：获取板件参数；根据板件参数得到板件模型，其中，板件模型具有厚度方向以及厚度参数；根据设定厚度判断厚度参数，根据板件模型以及判断的结果，创建节点板，其中，若厚度参数大于或等于设定厚度，根据板件模型创建第一板体以及第二板体，将第一板体与第二板体沿厚度方向叠放，根据第一板体以及第二板体创建节点板。此方法创建的节点板能够具有分层结构，基于分层结构能够进行节点板的细节设计以及力学分析。从而本方案能够便于在设计时细分模型的结构，并根据细分结构来辅助设计，使得桁架的设计流程高效且简便。桁架的设计流程高效且简便。桁架的设计流程高效且简便。

【技术实现步骤摘要】
基于Tekla软件的桁架设计方法


[0001]本专利技术涉及建筑施工
，特别涉及一种基于Tekla软件的桁架设计方法。

技术介绍

[0002]随着建筑业的快速发展，国内涌现了大批桁架结构工程。随着建筑规模的日益庞大，建筑造型越来越新颖，带来的结果是桁架结构随之越来越复杂，特别是大悬挑重型高强度的桁架结构，此类结构的设计和加工制作及现场安装都非常复杂。
[0003]目前，建筑行业往往采用BIM(Building Information Modeling建筑信息模型)软件来辅助桁架的设计，常用的BIM软件包括：Revit(主要用于模型创建)、Navisworks(主要用于模型整合、碰撞检查的制作)、3D max(主要用于渲染图片)、Lumion(主要用于渲染图、漫游视频)、Tekla Structures(主要用于钢结构详图设计)。在常规的设计过程中，设计人员往往会采用多种软件进行辅助设计，设计过程较为复杂。特别是对于创建桁架的模型以及力学性能分析，往往需要用到多种设计方法以及软件。因此，相关技术中的桁架设计方法缺少整合，在三维软件中缺少细化模型结构的设计步骤，使得桁架设计过程较为繁杂。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的是提出一种基于Tekla软件的桁架设计方法，能够便于细分桁架模型的结构，使得桁架设计流程高效简便。
[0005]为达到上述目的，本专利技术一实施例采用如下技术方案：
[0006]一种基于Tekla软件的桁架设计方法，包括：
[0007]获取板件参数；
[0008]根据所述板件参数得到板件模型，其中，所述板件模型具有厚度方向以及厚度参数；
[0009]根据设定厚度判断所述厚度参数，根据所述板件模型以及所述判断的结果，创建节点板，其中，若所述厚度参数大于或等于所述设定厚度，根据所述板件模型创建第一板体以及第二板体，将所述第一板体与所述第二板体沿所述厚度方向叠放，根据所述第一板体以及所述第二板体创建节点板。
[0010]在一些实施例中，所述获取板件参数，包括：获取参数模型，将所述参数模型导入Tekla软件，根据所述参数模型获取所述板件参数，其中，所述板件参数包括几何参数以及板件材质。
[0011]在一些实施例中，所述设定厚度为80毫米。
[0012]在一些实施例中，所述获取板件参数；根据所述板件参数得到板件模型，所述板件模型具有厚度方向以及厚度参数；若所述厚度参数大于或等于所述设定厚度，根据所述板件模型创建第一板体以及第二板体，将所述第一板体与所述第二板体沿所述厚度方向叠放；根据所述第一板体以及所述第二板体创建节点板，还包括：绘制第一焊缝，其中，所述第一焊缝用于指示所述第一板体与所述第二板体的焊接位置。
[0013]在一些实施例中，所述节点板具有所述厚度方向以及侧视方向，所述侧视方向与所述厚度方向垂直，沿所述厚度方向观察，所述第二板体具有第一端面，所述第一端面具有第一重心，沿所述侧视方向观察，所述第二板体具有第二端面，所述第二端面具有第二重心，所述第一重心与所述第二重心的连线为板体中线，所述第一焊缝与所述板体中线平行。
[0014]在一些实施例中，所述获取板件参数；根据所述板件参数得到板件模型，所述板件模型具有厚度方向以及厚度参数；若所述厚度参数大于或等于所述设定厚度，根据所述板件模型创建第一板体以及第二板体，将所述第一板体与所述第二板体沿所述厚度方向叠放；根据所述第一板体以及所述第二板体创建节点板，还包括：创建多个所述节点板以及钢架，根据所述多个节点板以及钢架创建桁架模型。
[0015]在一些实施例中，所述创建多个所述节点板以及钢架，根据所述多个节点板以及钢架创建桁架模型，还包括：在所述节点板以及所述钢架处绘制第二焊缝，标注所述第二焊缝的检测参数，其中，所述第二焊缝用于指示所述节点板的焊接位置以及所述钢架的焊接位置，所述检测参数包括所述第二焊缝的检测位置、所述第二焊缝的检测长度以及所述第二焊缝的检测方向。
[0016]在一些实施例中，所述创建多个所述节点板以及钢架，根据所述多个节点板以及钢架创建桁架模型，还包括：根据所述桁架模型创建多个安装单元，在所述安装单元创建胎架，其中，所述安装单元包括所述节点板或所述钢架，所述胎架具有第三重心。
[0017]在一些实施例中，所述胎架配置成所述第三重心沿所述厚度方向的投影位于重力范围内，其中，所述安装单元具有第四重心，所述重力范围为以所述第四重心为圆心，以250毫米为半径的圆形面积范围。
[0018]在一些实施例中，所述创建多个所述节点板以及钢架，根据所述多个节点板以及钢架创建桁架模型，还包括：根据所述桁架模型得到起拱值，根据所述起拱值生成起拱模型。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0020]在本专利技术的技术方案中，能够基于Tekla软件得到桁架相应板件参数，根据板件参数进一步得到板件模型，并判断板件模型的厚度是否达到设定厚度，若大于设定厚度，创建第一板体以及第二板体，并由第一板体以及第二板体创建节点板。此方法创建的节点板能够具有分层结构，基于分层结构能够进行节点板的细节设计以及力学分析。从而本方案能够便于在设计时细分模型的结构，并根据细分结构来辅助设计，使得桁架的设计流程高效且简便。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0022]图1为本专利技术第一种实施例中提供的基于Tekla软件的桁架设计方法的流程图；
[0023]图2为本专利技术第一种实施例中提供的板件模型的侧视示意图；
[0024]图3为本专利技术第一种实施例中提供的节点板的俯视示意图；
[0025]图4为本专利技术第二种实施例中提供的基于Tekla软件的桁架设计方法的流程图。
[0026]附图标号说明：
[0027]板件模型100；第一板体110；第二板体120；第一端面121；
[0028]节点板200；第一焊缝210；第一重心220；第二重心230；
[0029]厚度方向X；侧视方向Y。
[0030]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]需要说明的是，若本专利技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于Tekla软件的桁架设计方法，其特征在于，包括：获取板件参数；根据所述板件参数得到板件模型，其中，所述板件模型具有厚度方向以及厚度参数；根据设定厚度判断所述厚度参数，根据所述板件模型以及所述判断的结果，创建节点板，其中，若所述厚度参数大于或等于所述设定厚度，根据所述板件模型创建第一板体以及第二板体，将所述第一板体与所述第二板体沿所述厚度方向叠放，根据所述第一板体以及所述第二板体创建节点板。2.根据权利要求1所述的基于Tekla软件的桁架设计方法，其特征在于，所述获取板件参数，包括：获取参数模型，将所述参数模型导入Tekla软件，根据所述参数模型获取所述板件参数，其中，所述板件参数包括几何参数以及板件材质。3.根据权利要求1所述的基于Tekla软件的桁架设计方法，其特征在于，所述设定厚度为80毫米。4.根据权利要求1所述的基于Tekla软件的桁架设计方法，其特征在于，所述获取板件参数；根据所述板件参数得到板件模型，所述板件模型具有厚度方向以及厚度参数；若所述厚度参数大于或等于所述设定厚度，根据所述板件模型创建第一板体以及第二板体，将所述第一板体与所述第二板体沿所述厚度方向叠放；根据所述第一板体以及所述第二板体创建节点板，还包括：绘制第一焊缝，其中，所述第一焊缝用于指示所述第一板体与所述第二板体的焊接位置。5.根据权利要求4所述的基于Tekla软件的桁架设计方法，其特征在于，所述节点板具有所述厚度方向以及侧视方向，所述侧视方向与所述厚度方向垂直，沿所述厚度方向观察，所述第二板体具有第一端面，所述第一端面具有第一重心，沿所述侧视方向观察，所述第二板体具有第二端面，所述第二端面具有第二重心，所述第一重心与所述第二重心的连线为板体中线，所述第一焊缝与所述板体中线平行。6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘欢云，张利祥，乐铭，李保园，王冬明，彭畅，刘文杰，陈时茂，
申请(专利权)人：中建钢构武汉有限公司，
类型：发明
国别省市：