隔音中空玻璃及其制造方法技术

技术编号:38458602 阅读:32 留言:0更新日期:2023-08-11 14:35
本发明专利技术涉及隔音中空玻璃及其制造方法,属于中空玻璃技术,包括前玻璃面板、后玻璃面板、密封框架、渗透棉和色彩调节组件,密封框架内开设中空腔,中空腔内填充密封胶,中空腔的各个侧壁上均匀的设置有排料口,排料口内置压力膜,渗透棉粘附在密封框架的侧壁上且覆盖在排料口上,前玻璃面板和后玻璃面板分别通过粘接在密封框架的两面,形成隔音中空玻璃,色彩调节组件设置在密封框架的内边侧,色彩调节组件包括下卷绕盒、上卷绕盒、第一调节带、左卷绕盒、右卷绕盒和第二调节带,本发明专利技术通过在中空玻璃内添加色彩调节组件,色彩调节组件以太阳光为能源,能够用于调节玻璃色调,满足更多样化的使用需求,且生产流程简单便捷,适合推广生产。生产。生产。

【技术实现步骤摘要】
隔音中空玻璃及其制造方法


[0001]本专利技术涉及中空玻璃
,特别是涉及隔音中空玻璃及其制造方法。

技术介绍

[0002]中空玻璃由于具有隔热、隔音、防盗、防火等优点,多用作建筑玻璃。而随着技术的发展,地铁、动车等高速列车的速度越来越快,需要考虑到隔音、隔热以及安全舒适等性能,也越来越多采用中空玻璃,甚至部分汽车上也安装有中空玻璃,在申请号为CN201610344248.9的中国专利技术专利中提出一种夹层后镀膜中空玻璃及其制造方法,具有优良的隔热、隔音性能,同时还能够较少地屏蔽信号,保持优良的通信信号传播,最终做到了既不影响总成玻璃的外观又能够降低玻璃装车后信号衰减指数,上述对比文件提出的中空玻璃色调无法改变,在生产时较为繁琐,有鉴于此提出本申请。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术存在的技术缺陷,本专利技术提供隔音中空玻璃及其制造方法,通过在中空玻璃内添加色彩调节组件,色彩调节组件以太阳光为能源,能够用于调节玻璃色调,满足更多样化的使用需求,且生产流程简单便捷,适合推广生产。
[0004]本专利技术采用的技术解决方案是:隔音中空玻璃,包括前玻璃面板、后玻璃面板、密封框架、渗透棉和色彩调节组件,所述密封框架内开设中空腔,所述中空腔内填充密封胶,所述中空腔的各个侧壁上均匀的设置有排料口,所述排料口内置压力膜,所述渗透棉粘附在所述密封框架的侧壁上且覆盖在所述排料口上,所述前玻璃面板和所述后玻璃面板分别通过粘接在所述密封框架的两面,形成隔音中空玻璃,所述色彩调节组件设置在所述密封框架的内边侧。
[0005]优选的,所述色彩调节组件包括下卷绕盒、上卷绕盒、第一调节带、左卷绕盒、右卷绕盒和第二调节带,所述下卷绕盒、所述上卷绕盒、所述左卷绕盒和所述右卷绕盒均内置电机和转辊,所述转辊与所述电机输出轴相连接,所述下卷绕盒、所述上卷绕盒、所述左卷绕盒和所述右卷绕盒的外壁上均设置有光能转化件,所述第一调节带设置在所述下卷绕盒和所述上卷绕盒之间的所述转辊上,所述第二调节带设置在所述左卷绕盒和所述右卷绕盒之间的所述转辊上。
[0006]隔音中空玻璃的制造方法,包括以下步骤:
[0007]S1、前玻璃面板和后玻璃面板制作,按照要求称取重量份的二氧化硅、氧化铅、氧化钠、氧化钡、三氧化二硼、二氧化钛、二氧化锆、氧化镁、氧化钙、重铬酸盐以及氧化铁,将全部原料经过混合、熔融、成型、表面处理后制得前玻璃面板和后玻璃面板;
[0008]S2、密封框架和色彩调节组件的制作,制作密封框架后向内填充密封胶,同时将渗透棉粘附在密封框架上,以成品盒体作为卷绕盒,制作色彩调节组件;
[0009]S3、前玻璃面板和后玻璃面板的组装,将前玻璃面板、后玻璃面板和密封框架置于惰性气体环境内进行拼装,制成成品中空玻璃。
[0010]优选的,所述前玻璃面板和所述后玻璃面板的材料组成相同,均包括以下重量份的:二氧化硅40

90份、氧化铅5

30份、氧化钠5

20份、氧化钡5

30份、三氧化二硼0.05

20份、二氧化钛0.05

20份、二氧化锆0.05

6份、氧化镁5

20份、氧化钙2

12份、重铬酸盐2

20份、氧化铁5

18份。
[0011]优选的,在S1中,具体的操作流程为将全部原料破碎混合后搅拌均匀,然后在1500

1600摄氏度温度条件下进行熔融,保持熔融状态1

1.5小时后,制得玻璃原液,再将玻璃原液添加至成型模具中,经过冷却定型后制得玻璃原片,再将玻璃原片切割为所述前玻璃面板和所述后玻璃面板的尺寸,然后进行表面处理,具体处理包括初次酸洗、均质、抛光洗、再次酸洗、酒精擦洗和正庚烷擦洗步骤。
[0012]优选的,在步骤S2中,密封框架的制作流程具体为,将不锈钢面板经过裁切、压弯后制成一大一下两个方形框架,将小型方形框架置于大型方形框架内,然后将两个方形框架通过方形片焊接,从而形成内部具有中空腔的所述密封框架,然后在所述密封框架上打出密集小孔作为排料口,然后在排料口内滴入橡胶液,待橡胶液凝固后便形成压力膜,然后在所述密封框架具有所述排料口的侧壁上粘接渗透棉,便制得密封框架,预留注料孔,密封框架制作完成后,通过注料孔向密封框架内填充密封胶。
[0013]优选的,在步骤S2中,色彩调节组件的具体制作流程为,以成品空心盒作为卷绕盒盒体,在内部装上电机和卷绕杆,然后将第一调节带的两端分别固定在所述下卷绕盒和所述上卷绕盒之间的所述转辊上,将第二调节带的两端分别固定在所述左卷绕盒和所述右卷绕盒之间的所述转辊上,再将所述下卷绕盒、所述上卷绕盒、所述左卷绕盒和所述右卷绕盒分别安装在所述密封框架的内侧壁上便可。
[0014]优选的,在步骤S3中,具体的操作流程为,向密封框架的中空腔内充气,使得密封胶突破压力膜泻出,浸染渗透棉,然后将所述前玻璃面板和所述后玻璃面板分别通过粘接在所述密封框架具有渗透棉的两面,保持一体固定状态,移至40

60摄氏度温度条件下烘干,制得隔音中空玻璃。
[0015]本专利技术的有益效果是:本专利技术通过在中空玻璃内添加色彩调节组件,色彩调节组件以太阳光为能源,能够用于调节玻璃色调,满足更多样化的使用需求,且生产流程简单便捷,适合推广生产。
附图说明
[0016]图1为本专利技术中空玻璃的结构示意图。
[0017]图2为本专利技术中空玻璃的内部结构示意图。
[0018]图3为本专利技术中色彩调节组件的结构示意图。
[0019]图4为本专利技术的制备流程图。
[0020]附图标记说明:图中:1、前玻璃面板;2、密封框架;3、后玻璃面板;4、渗透棉;5、色彩调节组件;501、下卷绕盒;502、上卷绕盒;503、第一调节带;504、左卷绕盒;505、右卷绕盒;506、第二调节带。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本专利技术作进一步说明:
[0022]如图1

图4所示。
[0023]实施例1
[0024]隔音中空玻璃,包括前玻璃面板1、后玻璃面板3、密封框架2、渗透棉4和色彩调节组件5,密封框架2内开设中空腔,中空腔内填充密封胶,中空腔的各个侧壁上均匀的设置有排料口,排料口内置压力膜,渗透棉4粘附在密封框架2的侧壁上且覆盖在排料口上,前玻璃面板1和后玻璃面板3分别通过粘接在密封框架2的两面,形成隔音中空玻璃,色彩调节组件5设置在密封框架2的内边侧。
[0025]色彩调节组件5包括下卷绕盒501、上卷绕盒502、第一调节带503、左卷绕盒504、右卷绕盒505和第二调节带506,下卷绕盒501、上卷绕盒502、左卷绕盒504和右卷绕盒505均内置电机和转辊,转辊与电机输出轴相连接,下卷绕盒501、上卷绕盒502、左卷绕盒504和右卷本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.隔音中空玻璃,其特征在于,包括前玻璃面板(1)、后玻璃面板(3)、密封框架(2)、渗透棉(4)和色彩调节组件(5),所述密封框架(2)内开设中空腔,所述中空腔内填充密封胶,所述中空腔的各个侧壁上均匀的设置有排料口,所述排料口内置压力膜,所述渗透棉(4)粘附在所述密封框架(2)的侧壁上且覆盖在所述排料口上,所述前玻璃面板(1)和所述后玻璃面板(3)分别通过粘接在所述密封框架(2)的两面,形成隔音中空玻璃,所述色彩调节组件(5)设置在所述密封框架(2)的内边侧。2.根据权利要求1所述的隔音中空玻璃,其特征在于,所述色彩调节组件(5)包括下卷绕盒(501)、上卷绕盒(502)、第一调节带(503)、左卷绕盒(504)、右卷绕盒(505)和第二调节带(506),所述下卷绕盒(501)、所述上卷绕盒(502)、所述左卷绕盒(504)和所述右卷绕盒(505)均内置电机和转辊,所述转辊与所述电机输出轴相连接,所述下卷绕盒(501)、所述上卷绕盒(502)、所述左卷绕盒(504)和所述右卷绕盒(505)的外壁上均设置有光能转化件,所述第一调节带(503)设置在所述下卷绕盒(501)和所述上卷绕盒(502)之间的所述转辊上,所述第二调节带(506)设置在所述左卷绕盒(504)和所述右卷绕盒(505)之间的所述转辊上。3.权利要求1所述的隔音中空玻璃的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、前玻璃面板(1)和后玻璃面板(3)制作,按照要求称取重量份的二氧化硅、氧化铅、 氧化钠、氧化钡、三氧化二硼、二氧化钛、二氧化锆、氧化镁、氧化钙、重铬酸盐以及氧化铁,将全部原料经过混合、熔融、成型、表面处理后制得前玻璃面板(1)和后玻璃面板(3);S2、密封框架(2)和色彩调节组件(5)的制作,制作密封框架(2)后向内填充密封胶,同时将渗透棉(4)粘附在密封框架(2)上,以成品盒体作为卷绕盒,制作色彩调节组件(5);S3、前玻璃面板(1)和后玻璃面板(3)的组装,将前玻璃面板(1)、后玻璃面板(3)和密封框架(2)置于惰性气体环境内进行拼装,制成成品中空玻璃。4.根据权利要求3所述的隔音中空玻璃的制造方法,其特征在于,所述前玻璃面板(1)和所述后玻璃面板(3)的材料组成相同,均包括以下重量份的:二氧化硅40

90份、氧化铅5

30份、 氧化钠5

20份、氧化钡5

30份、三氧化二硼0.05

20份、二氧化钛0.05

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【专利技术属性】
技术研发人员:许振崇许日辉杨仕友苏上贵苏志华黄明辉
申请(专利权)人:泉州市美恒钢化玻璃有限公司
类型:发明
国别省市:

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