一种木质防火门生产用耐挤压测试装置制造方法及图纸

技术编号:38457876 阅读:13 留言:0更新日期:2023-08-11 14:35
本实用新型专利技术公开了一种木质防火门生产用耐挤压测试装置,包括加工台,所述加工台的上部四周均设置有安装块,所述加工台的上部中部设置有压力传感器,所述压力传感器的上部设置有横板,且所述横板位于四个安装块之间,所述横板的上部左右两侧均设置有U形板,所述横板的上部两个U形板的内侧设置有木质防火门板,两个所述U形板相互远离的一侧均设置有多个连接块,对应的两个所述连接块之间设置有挤压机构,所述U形板的内侧前后两端均开设有导向槽。本实用新型专利技术在使用时,便于对进行测试的木质防火门板进行固定,不但保证了对木质防火门板的测试结果,而且提高了测试时的安全性,同时便于对压力传感器进行维护,大大提高了装置的实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种木质防火门生产用耐挤压测试装置


[0001]本技术涉及木质防火门生产测试
,具体为一种木质防火门生产用耐挤压测试装置。

技术介绍

[0002]目前在木质防火门生产的过程中,需要对出厂的木质防火门进行耐挤压测试,以保证后续木质防火门在使用过程中的防撞性。
[0003]但是现在在对木质防火门进行耐挤压测试时,通常是直接将木质防火门放置在检测台上,然后进行耐挤压测试,这样不但在测试的时候木质防火门容易偏移和晃动,影响测试的结果,而且当木质防火门不合格时,由于挤压会造成木质防火门破裂,则破裂的木块缺少相应的固定措施,有可能会进行飞溅,使得测试的安全性大大降低。因此,本领域技术人员提供了一种木质防火门生产用耐挤压测试装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种木质防火门生产用耐挤压测试装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种木质防火门生产用耐挤压测试装置,包括加工台,所述加工台的上部四周均设置有安装块,所述加工台的上部中部设置有压力传感器,所述压力传感器的上部设置有横板,且所述横板位于四个安装块之间,所述横板的上部左右两侧均设置有U形板,所述横板的上部两个U形板的内侧设置有木质防火门板,两个所述U形板相互远离的一侧均设置有多个连接块,对应的两个所述连接块之间设置有挤压机构,所述U形板的内侧前后两端均开设有导向槽,所述导向槽的内部设置有回复机构,所述加工台的上部后侧设置有L形板,所述L形板上设置有电推杆,所述电推杆的底端设置有压盘。
[0006]优选的,所述挤压机构包括转动杆和两个凸轮,所述转动杆转动安装在对应的两个连接块之间,两个所述凸轮均安装在转动杆上。
[0007]优选的,所述回复机构包括导向杆和弹簧,所述导向杆安装在导向槽内,且所述导向杆的底端与横板的上部连接,所述弹簧套设安装在导向杆上。
[0008]优选的,所述转动杆上安装有皮带轮,两个所述皮带轮之间通过皮带连接,其中一个所述连接块上安装有电机,且所述电机与前侧转动杆的一端连接,所述电机、压力传感器和电推杆均与外部终端控制器电性连接。
[0009]优选的,所述导向杆上滑动安装有导向块,且所述导向块的底端与弹簧的上端连接,两个所述导向块之间安装有固定板。
[0010]优选的,所述横板的左右两侧均安装有把手,所述加工台的底部安装有多个支撑腿。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术设置了电机、挤压机构、回复机构、导向块和固定板,在对木质防火门板进行耐挤压测试时,通过电机、挤压机构和导向块的配合使用便于使得固定板下移对木质防火门板进行固定,从而可以防止木质防火门板在测试时移动,同样可以防止木质防火门板不合格时破裂的木块飞溅,进而提高了测试时的安全性;
[0013]2、本技术同时还设置了安装块、压力传感器、电推杆、压盘和把手,当对木质防火门板固定好之后,通过电推杆、压盘和压力传感器的配合使用便于对木质防火门板进行耐挤压测试,同时当需要对压力传感器进行维护时,可以直接通过把手使得横板从四个安装块之间移出,从而方便对压力传感器进行维护,进而进一步提高了装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术第一视角的结构示意图;
[0015]图2为本技术中其中一个U形板上移的结构示意图;
[0016]图3为本技术中加工台和横板的爆炸连接结构示意图
[0017]图4为图2中A部分结构的放大示意图。
[0018]图中:1、加工台;2、安装块;3、压力传感器;4、横板;5、U形板;6、木质防火门板;7、连接块;8、挤压机构;81、转动杆;82、凸轮;9、导向槽;10、回复机构;101、导向杆;102、弹簧;11、L形板;12、电推杆;13、压盘;14、皮带轮;15、皮带;16、电机;17、导向块;18、固定板;19、把手;20、支撑腿。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种木质防火门生产用耐挤压测试装置,包括加工台1,加工台1的上部四周均固定安装有安装块2,加工台1的上部中部固定安装有压力传感器3,压力传感器3的上部放置有横板4,且横板4位于四个安装块2之间,横板4的上部左右两侧均固定安装有U形板5,横板4的上部两个U形板5的内侧放置有木质防火门板6,两个U形板5相互远离的一侧均固定安装有多个连接块7,对应的两个连接块7之间设置有挤压机构8,U形板5的内侧前后两端均开设有导向槽9,导向槽9的内部设置有回复机构10,加工台1的上部后侧固定安装有L形板11,L形板11上固定安装有电推杆12,电推杆12的底端固定安装有压盘13;
[0021]挤压机构8包括转动杆81和两个凸轮82,转动杆81转动安装在对应的两个连接块7之间,两个凸轮82均安装在转动杆81上,通过挤压机构8便于对测试时的木质防火门板6进行固定,防止其移动;回复机构10包括导向杆101和弹簧102,导向杆101安装在导向槽9内,且导向杆101的底端与横板4的上部连接,弹簧102套设安装在导向杆101上,通过回复机构10可以在测试结束后回到初始位置,方便后续测试的继续进行;转动杆81上安装有皮带轮14,两个皮带轮14之间通过皮带15连接,其中一个连接块7上安装有电机16,且电机16与前侧转动杆81的一端连接,电机16、压力传感器3和电推杆12均与外部终端控制器电性连接。
通过皮带轮14和皮带15使得两个转动杆81可以同时转动;导向杆101上滑动安装有导向块17,且导向块17的底端与弹簧102的上端连接,两个导向块17之间安装有固定板18;横板4的左右两侧均安装有把手19,加工台1的底部安装有多个支撑腿20。
[0022]工作原理:该技术在使用时,首先把木质防火门板6放置在横板4上且使得木质防火门板6穿过两个U形板5,这时电机16工作通过皮带轮14和皮带15的配合使用可以带动两个转动杆81转动,转动杆81转动带动凸轮82转动对固定板18向下挤压,从而使得固定板18的底部与木质防火门板6的上部接触对木质防火门板6进行固定,然后电推杆12工作带动压盘13下移并与压力传感器3配合使用对木质防火门板6进行耐挤压测试,测试结束后直接抽出木质防火门板6,且固定板18在弹簧102的弹性作用力下回到初始位置,方便后续继续进行测试,当需要对压力传感器3进行维护时,直接握住把手19可以向上移动皮带轮14,使得横板4四个安装块2之间移出,从而便于对压力传感器3进行维修,进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木质防火门生产用耐挤压测试装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的上部四周均设置有安装块(2),所述加工台(1)的上部中部设置有压力传感器(3),所述压力传感器(3)的上部设置有横板(4),且所述横板(4)位于四个安装块(2)之间,所述横板(4)的上部左右两侧均设置有U形板(5),所述横板(4)的上部两个U形板(5)的内侧设置有木质防火门板(6),两个所述U形板(5)相互远离的一侧均设置有多个连接块(7),对应的两个所述连接块(7)之间设置有挤压机构(8),所述U形板(5)的内侧前后两端均开设有导向槽(9),所述导向槽(9)的内部设置有回复机构(10),所述加工台(1)的上部后侧设置有L形板(11),所述L形板(11)上设置有电推杆(12),所述电推杆(12)的底端设置有压盘(13)。2.根据权利要求1所述的一种木质防火门生产用耐挤压测试装置,其特征在于:所述挤压机构(8)包括转动杆(81)和两个凸轮(82),所述转动杆(81)转动安装在对应的两个连接块(7)之间,两个所述凸轮(82)均安装在转动杆(81)上。3.根据权利要求1所述的一种木质...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈绍江
申请(专利权)人:安徽双安门业有限公司
类型:新型
国别省市:

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