用于建筑内的线缆桥结构制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑技术领域，且公开了用于建筑内的线缆桥结构，包括线缆桥本体、支撑板和折型架，所述支撑板顶部的两侧均固定连接有立柱，所述线缆桥本体的底部与支撑板的顶部相接触，所述线缆桥本体的顶部开设有存放槽，所述存放槽的内壁可拆卸连接有盖板，所述盖板内壁的顶部与线缆桥本体的顶部相接触，所述折型架内壁的顶部与盖板和线缆桥本体的顶部相接触，所述折型架的底部与支撑板的顶部相接触；本实用新型专利技术可增加两个线缆桥本体之间连接的稳定性，同时本装置还可节省线缆桥的安装步骤，解决了目前大部分线缆桥在安装的过程中每两个线缆桥之间连接的稳定性较差，且安装工作步骤较繁琐的问题。步骤较繁琐的问题。步骤较繁琐的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于建筑内的线缆桥结构


[0001]本技术涉及建筑
，具体为用于建筑内的线缆桥结构。

技术介绍

[0002]线缆桥是由电缆桥架直线段、弯通、加上附件等构成的具有支撑保护电缆的刚性结构系统，简称桥架，线缆桥按照结构类型可分为槽式、托盘式和梯式三种。
[0003]线缆桥是对电缆进行支撑保护的结构，位于建筑内部的线缆桥，其高度通常来说都相对较高，工作人员通常会使用支吊架对建筑内部线缆桥的位置进行固定，目前部分托盘式线缆桥在安装时，工作人员需要将两个线缆桥相向侧的一端放置于支吊架上，此时两个线缆桥与支吊架之间都未有相连的结构，两个线缆桥在高空中的稳定性较差，当工作人员将盖板放置于线缆桥的顶部后，便可使用折型架对盖板和线缆桥的位置进行固定，目前大部分对折型架与线缆桥之间的固定，通常是使用多个螺栓拧动的方式，拧动螺栓的过程较为繁琐，且由于位置较高，也不便工作人员进行操作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供用于建筑内的线缆桥结构，本技术可增加两个线缆桥本体之间连接的稳定性，同时本装置还可节省线缆桥的安装步骤，解决了目前大部分线缆桥在安装的过程中每两个线缆桥之间连接的稳定性较差，且安装工作步骤较繁琐的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于建筑内的线缆桥结构，包括线缆桥本体、支撑板和折型架，所述支撑板顶部的两侧均固定连接有立柱，所述线缆桥本体的底部与支撑板的顶部相接触，所述线缆桥本体的顶部开设有存放槽，所述存放槽的内壁可拆卸连接有盖板，所述盖板内壁的顶部与线缆桥本体的顶部相接触，所述折型架内壁的顶部与盖板和线缆桥本体的顶部相接触，所述折型架的底部与支撑板的顶部相接触，所述支撑板的顶部固定连接有螺杆，所述螺杆贯穿折型架并与其滑动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的底部与折型架的顶部相接触，所述线缆桥本体的一端固定连接有连接机构，所述线缆桥本体另一端内壁的表面开设有开槽，所述线缆桥本体另一端的内部开设有卡槽，所述连接机构的表面与开槽和卡槽的内壁滑动连接，所述线缆桥本体的表面开设有限位槽，所述折型架的表面固定连接有限位机构，所述限位机构的表面与限位槽的内壁滑动连接。
[0006]优选的，所述限位机构包括固定块、竖向杆和限位板，所述固定块固定连接于折型架的表面，所述竖向杆固定连接于固定块的表面，所述限位板的表面与竖向杆的表面固定连接，所述竖向杆和限位板的表面均与限位槽的内壁滑动连接，所述固定块的表面与线缆桥本体的表面滑动连接。
[0007]优选的，所述线缆桥本体的顶部开设有定位槽，所述定位槽与限位槽连通设置，所述限位机构的表面固定连接有定位板，所述定位板的表面与定位槽的内壁滑动连接。
[0008]优选的，所述连接机构包括连接板和L型板，所述连接板固定连接于线缆桥本体的一端，所述L型板固定连接于连接板的表面，所述L型板的表面与开槽和卡槽的内壁均滑动连接。
[0009]优选的，所述开槽一侧的内壁呈倾斜设置，所述开槽与卡槽连通设置。
[0010]优选的，所述L型板一端的宽度小于卡槽的宽度，所述L型板内壁的长度与卡槽内壁的长度相等。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过连接机构和卡槽的设置，工作人员在安装线缆桥本体时，可先将相邻的两个线缆桥本体进行连接，以此增加两个线缆桥本体之间连接的稳定性，以便后续的安装使用，同时本装置通过限位机构和限位槽的设置，工作人员在安装折型架的同时便可对折型架与两个线缆桥本体的位置进行初步固定，以此节省后续的安装步骤，解决了目前大部分线缆桥在安装的过程中每两个线缆桥之间连接的稳定性较差，且安装工作步骤较繁琐的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的局部立体剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术的局部立体结构示意图；
[0016]图4为本技术的局部立体结构示意图；
[0017]图5为本技术图2中A处的放大结构示意图；
[0018]图6为本技术图4中B处的放大结构示意图。
[0019]图中：1、线缆桥本体；2、支撑板；3、折型架；4、限位机构；41、固定块；42、竖向杆；43、限位板；5、限位槽；6、连接机构；61、连接板；62、L型板；7、螺杆；8、螺套；9、存放槽；10、盖板；11、开槽；12、卡槽；13、定位板；14、定位槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1
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6所示，用于建筑内的线缆桥结构，包括线缆桥本体1、支撑板2和折型架3，支撑板2顶部的两侧均固定连接有立柱，线缆桥本体1的底部与支撑板2的顶部相接触，线缆桥本体1的顶部开设有存放槽9，存放槽9的内壁可拆卸连接有盖板10，盖板10内壁的顶部与线缆桥本体1的顶部相接触，折型架3内壁的顶部与盖板10和线缆桥本体1的顶部相接触，折型架3的底部与支撑板2的顶部相接触，支撑板2的顶部固定连接有螺杆7，螺杆7贯穿折型架3并与其滑动连接，螺杆7的表面螺纹连接有螺套8，螺套8的底部与折型架3的顶部相接触，线缆桥本体1的一端固定连接有连接机构6，线缆桥本体1另一端内壁的表面开设有开槽11，线缆桥本体1另一端的内部开设有卡槽12，连接机构6的表面与开槽11和卡槽12的内壁滑动连接，线缆桥本体1的表面开设有限位槽5，折型架3的表面固定连接有限位机构4，限位机构4的表面与限位槽5的内壁滑动连接，本技术通过连接机构6和卡槽12的设置，工
作人员在安装线缆桥本体1时，可先将相邻的两个线缆桥本体1进行连接，以此增加两个线缆桥本体1之间连接的稳定性，以便后续的安装使用，同时本装置通过限位机构4和限位槽5的设置，工作人员在安装折型架3的同时便可对折型架3与两个线缆桥本体1的位置进行初步固定，以此节省后续的安装步骤，解决了目前大部分线缆桥在安装的过程中每两个线缆桥之间连接的稳定性较差，且安装工作步骤较繁琐的问题。
[0022]限位机构4包括固定块41、竖向杆42和限位板43，固定块41固定连接于折型架3的表面，竖向杆42固定连接于固定块41的表面，限位板43的表面与竖向杆42的表面固定连接，竖向杆42和限位板43的表面均与限位槽5的内壁滑动连接，固定块41的表面与线缆桥本体1的表面滑动连接，本实施例中，限位机构4的数量为四组，当工作人员将折型架3放置于两个线缆桥本体1的顶部后，竖向杆42和限位板43即可进入限位槽5的内部，当工作人员下压折型架3时，固定块41带动竖向杆42和限位板43下移，当折型架3的底部与支撑板2的顶部相接触时，竖向杆42和限位板43的底部便可与限位槽5内壁的底部相接触，竖向杆42可将折型架3与两个线缆桥本体1相连，通过限位板43的设置，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于建筑内的线缆桥结构，包括线缆桥本体(1)、支撑板(2)和折型架(3)，其特征在于：所述支撑板(2)顶部的两侧均固定连接有立柱，所述线缆桥本体(1)的底部与支撑板(2)的顶部相接触，所述线缆桥本体(1)的顶部开设有存放槽(9)，所述存放槽(9)的内壁可拆卸连接有盖板(10)，所述盖板(10)内壁的顶部与线缆桥本体(1)的顶部相接触，所述折型架(3)内壁的顶部与盖板(10)和线缆桥本体(1)的顶部相接触，所述折型架(3)的底部与支撑板(2)的顶部相接触，所述支撑板(2)的顶部固定连接有螺杆(7)，所述螺杆(7)贯穿折型架(3)并与其滑动连接，所述螺杆(7)的表面螺纹连接有螺套(8)，所述螺套(8)的底部与折型架(3)的顶部相接触，所述线缆桥本体(1)的一端固定连接有连接机构(6)，所述线缆桥本体(1)另一端内壁的表面开设有开槽(11)，所述线缆桥本体(1)另一端的内部开设有卡槽(12)，所述连接机构(6)的表面与开槽(11)和卡槽(12)的内壁滑动连接，所述线缆桥本体(1)的表面开设有限位槽(5)，所述折型架(3)的表面固定连接有限位机构(4)，所述限位机构(4)的表面与限位槽(5)的内壁滑动连接。2.根据权利要求1所述的用于建筑内的线缆桥结构，其特征在于：所述限位机构(4)包括固定块(41)、竖向杆(42)和限位板(43)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹壮，
申请(专利权)人：上海六韬建设科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：