一种塔杆拼接使用的防坠落导轨临时限位金具制造技术

本实用新型专利技术涉及电力设备技术领域，特别涉及一种塔杆拼接使用的防坠落导轨临时限位金具，固定块上固定有外框；外框上转动连接有多个翻转杆；翻转杆在外框上呈圆周分布；翻转杆的末端设置有弧形槽；翻转杆向内翻转至水平位置时各个弧形槽拼接成一个过导轨孔；导轨孔的直径不少于软导轨直径；翻转杆向内翻转至水平状态后不能继续翻转。在使用本实用新型专利技术时，该结构能够实现软导轨顶端不断爬过程中不会与塔杆钢管松脱，能够一直保证软导轨与塔杆钢管是有效连接的，提高塔杆施工过程的安全性。提高塔杆施工过程的安全性。提高塔杆施工过程的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种塔杆拼接使用的防坠落导轨临时限位金具


[0001]本技术涉及电力设备
，特别涉及一种塔杆拼接使用的防坠落导轨临时限位金具。

技术介绍

[0002]电力作为重要的二次能源，在经济大力发展和人们生活水平快速提高过程中占据着举足轻重的作用，其消耗需求与日俱增。为解决资源枯竭和日益突出的能源需求问题，长距离电力能源输送起到了非常大的作用。
[0003]作为输送电能载体的输电塔线体系往往经过峡谷、河流及雨凇多发地区，海拔高差大的区域。
[0004]在电塔的搭建过程中需要将钢管逐层往上组装拼接；拼接过程中施工安全为首位，因此施工人员在塔杆钢管组装时候需要连接上用于防坠落的安全装置。安全装置上设置有用于与塔杆导轨上自动锁紧的自锁器；通过自锁器锁紧固定在软导轨A上。但由于塔杆钢管是逐层组装的，每搭建完一层的塔杆钢管后，需要将软导轨A的顶端固定在刚搭建完一条塔杆钢管上，在软导轨A从下层塔杆钢管松开到绑紧在上层的塔杆钢管前，软导轨A是与塔杆钢管松开的。此过程中，因此连接在人体上的防坠落安全装置不能够发挥作用。容易在软导轨A松开的短暂时间内造成电塔搭建的安全事故。
[0005]故此有必要设计出一种防止软导轨在与塔杆分离的临时限位金具。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种塔杆拼接使用的防坠落导轨临时限位金具。
[0007]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0008]本技术所述的一种塔杆拼接使用的防坠落导轨临时限位金具，它包括有能够抱紧固定在塔杆上的锁紧带和固定在锁紧带上的固定块；所述固定块上固定有外框；所述外框上转动连接有多个翻转杆；所述翻转杆在外框上呈圆周分布；翻转杆的末端设置有弧形槽；
[0009]翻转杆向内翻转至水平位置时各个弧形槽拼接成一个过导轨孔；导轨孔的直径不少于软导轨直径；翻转杆向内翻转至水平状态后不能继续翻转。
[0010]进一步地，翻转杆向内翻转至水平状态时翻转杆靠近外框一侧的下表面压紧在外框的上表面上。
[0011]进一步地，翻转杆在向内翻转到水平状态下各条翻转杆带有弧形槽的一端之间相互顶紧。
[0012]进一步地，所述外框为圆形框；所述圆形框有两个半圆固定板组成；两个半圆固定板之间可拆卸连接。
[0013]进一步地，所述固定块上设置有置于外框上方的滚轮。
[0014]进一步地，所述滚轮上连接有斜摆杆；所述斜摆杆的末端与固定块转动连接；所述斜摆杆上设置有开口槽；所述固定块上设置有销孔。
[0015]采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术所述的一种塔杆拼接使用的防坠落导轨临时限位金具，在使用本技术时，锁紧带预先锁紧固定在搭建好的塔杆钢管顶端，软导轨的卡头穿过导轨孔后，卡头回拉，将各条翻转杆向下拉，使得各个翻转杆向内翻转，软导轨仅能够向上拉出，而不能够穿过导轨孔向下滑动，将软导轨的顶端临时限位；当上一塔杆钢管与下一塔杆钢管固定后，再在上一塔杆钢管上连接临时限位金具，软导轨的卡头往上拉动，穿过上一临时限位金具的导轨孔再次卡紧；翻转杆仅能够在从下往上推动时候打开，而不能够在从上往下推动时打开；该结构能够实现软导轨顶端不断爬过程中不会与塔杆钢管松脱，能够一直保证软导轨与塔杆钢管是有效连接的，提高塔杆施工过程的安全性。
附图说明
[0016]图1是本技术的主视图；
[0017]图2是本技术的立体视角图；
[0018]图3是滚轮连接在斜摆杆的结构图；
[0019]图4是翻转杆在外框上分布的结构图；
[0020]图5是翻转杆的结构图；
[0021]图6是软导轨上连接有卡头和牵引绳的结构图；
[0022]附图标记说明：
[0023]1、锁紧带；2、固定块；201、销孔；3、斜摆杆；301、开口槽；4、滚轮；
[0024]5、翻转杆；501、弧形槽；6、外框；7、过导轨孔；A、软导轨；B、卡头；
[0025]C、牵引绳。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0027]如图1至6所示，本技术所述的一种塔杆拼接使用的防坠落导轨临时限位金具，它包括有能够抱紧固定在塔杆上的锁紧带1和固定在锁紧带1上的固定块2；所述固定块2上固定有外框6；所述外框6上转动连接有多个翻转杆5；所述翻转杆5在外框6上呈圆周分布；翻转杆5的末端设置有弧形槽501；
[0028]翻转杆5向内翻转至水平位置时各个弧形槽501拼接成一个过导轨孔7；导轨孔7的直径不少于软导轨A直径；翻转杆5向内翻转至水平状态后不能继续翻转；
[0029]锁紧带1与现有技术无本质区别，故此不详说，锁紧带1也可以选用抱箍结构；在软导轨A的头部预先连接一个卡头B，该卡头B的直径大于过导轨孔7的直径；
[0030]锁紧带1预先锁紧固定在搭建好的塔杆钢管顶端，软导轨A的卡头B穿过导轨孔7后，卡头B回拉，将各条翻转杆5向下拉，使得各个翻转杆5向内翻转，软导轨A仅能够向上拉出，而不能够穿过导轨孔7向下滑动，将软导轨A的顶端临时限位；
[0031]当上一塔杆钢管与下一塔杆钢管固定后，再在上一塔杆钢管上连接临时限位金具，软导轨A的卡头B往上拉动，穿过上一临时限位金具的导轨孔7再次卡紧；翻转杆5仅能够
在从下往上推动时候打开，而不能够在从上往下推动时打开；该结构能够实现软导轨A顶端不断爬过程中不会与塔杆钢管松脱，能够一直保证软导轨A与塔杆钢管是有效连接的，提高塔杆施工过程的安全性。
[0032]作为本技术的一种优选方式，翻转杆5向内翻转至水平状态时翻转杆5靠近外框6一侧的下表面压紧在外框6的上表面上；
[0033]翻转杆5与外框6的铰接位置靠近外框6的外侧表面，所以在翻转杆5向内翻转至水平状态时，翻转杆5的杆身会压紧在外框6的上表面，使得翻转杆5在处于水平状态下不能够继续往下翻转。
[0034]作为本技术的一种优选方式，翻转杆5在向内翻转到水平状态下各条翻转杆5带有弧形槽501的一端之间相互顶紧；各条翻转杆5形成一个整体结构，各条翻转杆5之间的受力一致。
[0035]作为本技术的一种优选方式，所述外框6为圆形框；所述圆形框有两个半圆固定板组成；两个半圆固定板之间可拆卸连接；半圆固定板一端铰接，半圆固定板另一端通过螺栓锁紧固定；外框6为可拆卸的两块半圆固定板，方便后续软导轨A从临时限位金具拆出分离。
[0036]作为本技术的一种优选方式，所述固定块2上设置有置于外框6上方的滚轮4；卡头B上连接有绕过滚轮4的牵引绳C，牵引绳C远离卡头B一端向下延伸至施工人员处，在软导轨A向上拉动时候，通过施工人员向下拉动牵引绳C，即可实现软导轨A和卡头B向上提升并穿过上一导轨孔7。
[0037]作为本技术的一种优选方式，所述滚轮4上连接有斜摆杆3；所述斜摆杆3的末端与固定块2转动连接；所述斜摆杆3上设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塔杆拼接使用的防坠落导轨临时限位金具，其特征在于：它包括有能够抱紧固定在塔杆上的锁紧带（1）和固定在锁紧带（1）上的固定块（2）；所述固定块（2）上固定有外框（6）；所述外框（6）上转动连接有多个翻转杆（5）；所述翻转杆（5）在外框（6）上呈圆周分布；翻转杆（5）的末端设置有弧形槽（501）；翻转杆（5）向内翻转至水平位置时各个弧形槽（501）拼接成一个过导轨孔（7）；导轨孔（7）的直径不少于软导轨（A）直径；翻转杆（5）向内翻转至水平状态后不能继续翻转。2.根据权利要求1所述的一种塔杆拼接使用的防坠落导轨临时限位金具，其特征在于：翻转杆（5）向内翻转至水平状态时翻转杆（5）靠近外框（6）一侧的下表面压紧在外框（6）的上表面上。3.根据权利要求2所述的一种塔杆拼接使...

【专利技术属性】
技术研发人员：李爱武，刘文峰，曾智，李静，宋述宏，王志法，李俊杰，郑汉钦，郑泽永，吴俊晓，
申请(专利权)人：广东电网有限责任公司韶关供电局，
类型：新型
国别省市：