本实用新型专利技术所述的一种长丝纤维的浸润装置，属于纤维成型加工设备技术领域，包括胶槽，胶槽内设有能够引导长丝纤维穿过的导向装置；导向装置包括导向辊和设置于该导向辊轴侧的下纱梳，下纱梳的上方设有上纱梳，下纱梳的梳齿与上纱梳的梳齿呈可咬合的交错设置；上纱梳通过调节组件上下滑动设置于胶槽内，以调节上纱梳与下纱梳的间距。在调节组件的作用下，对上纱梳的梳齿向下纱梳的相邻两梳齿之间间隙延伸深度进行调节，以达到对不同规格长丝纤维的适应；由于下纱梳处于胶槽的出料端，长丝纤维在经过时能够刮出多余的浸润剂，同时能够使得浸润剂在长丝纤维上的浸润更加均匀。得浸润剂在长丝纤维上的浸润更加均匀。得浸润剂在长丝纤维上的浸润更加均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种长丝纤维的浸润装置
[0001]本技术属于纤维成型加工设备
，具体地说是一种长丝纤维的浸润装置。
技术介绍
[0002]长丝又称连续长丝，是化学纤维形态的一类。长丝是连续长度很长的丝条。在化纤制造过程中，纺丝流体连续从喷丝孔挤出，经空气冷却或在凝固浴中凝固成丝，成为连续不断的丝条，然后再经拉伸、加捻，或变形等后加工工序以供进一步加工应用。这样所制得的长度达几千米或几万米的长丝可分单丝和复丝两种纤维缠绕需将长丝纤维(如玻璃纤维、凯夫拉纤维、碳纤维)浸润树脂后进行缠绕操作，胶槽用来浸润树脂，为保证长丝纤维能够快速的经过胶槽并得到浸润，需要提供设置于胶槽内的导向件来辅助长丝纤维经过胶槽。
[0003]授权公告号为CN218521175U的中国专利公开了一种玄武岩纤维浸润装置，包括浸润槽，在浸润槽的前后两侧以及浸润槽内部的前后侧均设有导辊，并在辊上间隔设有对长丝纤维导向的导向轮，且在浸润槽的出料端设有向外向上倾斜的回流槽，形成对浸润剂的回流收集；也就是说该专利公开了一种对长丝纤维浸润并实现对浸润剂回收的装置。但是其无法对不同号数、不同种类的纤维形成适应，也就不能保证长丝纤维的浸润达到均匀的效果。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术中无法对不同规格长丝纤维适应导致浸润效果不均匀不理想的问题，本技术提供一种长丝纤维的浸润装置。
[0005]本技术是通过下述技术方案来实现的：
[0006]一种长丝纤维的浸润装置，包括胶槽，所述胶槽内设有能够引导长丝纤维穿过的导向装置；所述导向装置包括导向辊和设置于该导向辊轴侧的下纱梳，所述下纱梳的上方设有上纱梳，所述下纱梳的梳齿与上纱梳的梳齿呈可咬合的交错设置；所述上纱梳通过调节组件上下滑动设置于胶槽内，以调节上纱梳与下纱梳的间距。
[0007]在调节组件的作用下，对上纱梳的梳齿向下纱梳的相邻两梳齿之间间隙延伸深度进行调节，以达到对不同规格长丝纤维的适应；由于下纱梳处于胶槽的出料端，长丝纤维在经过时能够刮出多余的浸润剂，同时能够使得浸润剂在长丝纤维上的浸润更加均匀。
[0008]本技术的进一步改进还有，上述导向装置还包括两个连接臂，两个连接臂分别在导向辊及下纱梳的同侧端设置，且连接臂的两端分别与导向辊的端部和下纱梳的端部相连接。通过连接臂实现对导向辊、下纱梳及上纱梳的整体连接性，以便于将导向装置在胶槽内的取放，有助于提高装配及后期的维保便利程度。
[0009]本技术的进一步改进还有，上述连接臂靠近导向辊的一端设有竖直延伸的调节槽，所述调节槽内贯穿有与导向辊端部螺纹连接的第一顶丝。根据现场的实际情况，经第一顶丝调节导向辊在调节槽内的高度。
[0010]本技术的进一步改进还有，上述连接臂靠近下纱梳的一端设有竖直向下并与接臂外部连通的槽口，所述槽口内滑动设有与下纱梳端部相连接的纱梳轴。经纱梳轴在槽口内的卡接，完成对下纱梳在连接臂上的固定；同时纱梳轴与槽口的卡接方式有助于实现下纱梳在连接臂上的快速装配效率。
[0011]本技术的进一步改进还有，上述调节组件包括至少一个处于上纱梳上部并与连接臂相连接的压臂，至少一个所述压臂上螺纹连接有竖直设置并与上纱梳顶面相抵接的第二顶丝；上纱梳与下纱梳同侧的两个端部之间设有压缩弹簧。通过调节压臂上的第二顶丝，并在压缩弹簧的作用下，实现对上纱梳与下纱梳间距的调节。
[0012]本技术的进一步改进还有，上述上纱梳及下纱梳的两侧均设有凸台，所述压缩弹簧设置于同侧的上下两个凸台之间。利用上下两个凸台为压缩弹簧的安装提供空间。所述压缩弹簧的底端与下方的凸台相固定连接。
[0013]本技术的进一步改进还有，上述上纱梳的前后两端面均设有向下延伸并能够将梳齿上部遮挡的挡板。通过前端面的挡板设置，通过两个挡板实现上纱梳在下纱梳上方的对齐安装。
[0014]本技术的进一步改进还有，上述胶槽的进料端设有多个过线孔。通过多个过线孔提前对长丝纤维进行分流操作，保证浸润效果。
[0015]本技术的进一步改进还有，上述导向辊上间隔均布有多个环形凹槽。有助于对长丝纤维经过时形成接触导向。
[0016]本技术的进一步改进还有，上述导向辊上间隔均布有多个环形凹槽。有助于对长丝纤维经过时形成接触导向。
[0017]本技术的进一步改进还有，上述下纱梳的梳齿在进料端的两侧均为弧形，相邻两梳齿的进料端配合形成喇叭口结构。有助于避免长丝纤维经过时出现被划伤。
[0018]从以上技术方案可以看出，本技术的有益效果是：在调节组件的作用下，对上纱梳的梳齿向下纱梳的相邻两梳齿之间间隙延伸深度进行调节，以达到对不同规格长丝纤维的适应；由于下纱梳处于胶槽的出料端，长丝纤维在经过时能够刮出多余的浸润剂，同时能够使得浸润剂在长丝纤维上的浸润更加均匀。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术具体实施方式的结构示意图。
[0021]图2为本技术具体实施方式的导向装置结构示意图。
[0022]图3为本技术具体实施方式的上纱梳与下纱梳组合示意图。
[0023]附图中：1、胶槽，11、过线孔，2、导向辊，21、环形凹槽，22、第一顶丝，3、连接臂，31、调节槽，32、槽口，4、上纱梳，41、挡板，5、下纱梳，51、纱梳轴，6、压缩弹簧，7、压臂，71、第二顶丝。
具体实施方式
[0024]为使得本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
[0025]如附图1
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3所示，一种长丝纤维的浸润装置，包括胶槽1，所述胶槽1内设有能够引导长丝纤维穿过的导向装置；所述导向装置包括导向辊2和设置于该导向辊2轴侧的下纱梳5，所述下纱梳5的上方设有上纱梳4，所述下纱梳5的梳齿与上纱梳4的梳齿呈可咬合的交错设置；所述上纱梳4通过调节组件上下滑动设置于胶槽1内，以调节上纱梳4与下纱梳5的间距。在调节组件的作用下，对上纱梳4的梳齿向下纱梳5的相邻两梳齿之间间隙延伸深度进行调节，以达到对不同规格长丝纤维的适应；由于下纱梳5处于胶槽1的出料端，长丝纤维在经过时能够刮出多余的浸润剂，同时能够使得浸润剂在长丝纤维上的浸润更加均匀。
[0026]所述下纱梳5与上纱梳4均为同一规格；所述下纱梳5的相邻两个梳齿的间距为一个梳齿的宽度，由于上纱梳4的梳齿向下延伸进下纱梳5的相邻梳齿间隙之间，从而形本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种长丝纤维的浸润装置，包括胶槽(1)，其特征在于，胶槽(1)内设有能够引导长丝纤维穿过的导向装置；导向装置包括导向辊(2)和设置于该导向辊(2)轴侧的下纱梳(5)，下纱梳(5)的上方设有上纱梳(4)，下纱梳(5)的梳齿与上纱梳(4)的梳齿呈可咬合的交错设置；上纱梳(4)通过调节组件上下滑动设置于胶槽(1)内，以调节上纱梳(4)与下纱梳(5)的间距。2.根据权利要求1所述的一种长丝纤维的浸润装置，其特征在于，导向装置还包括两个连接臂(3)，两个连接臂(3)分别在导向辊(2)及下纱梳(5)的同侧端设置，且连接臂(3)的两端分别与导向辊(2)的端部和下纱梳(5)的端部相连接。3.根据权利要求2所述的一种长丝纤维的浸润装置，其特征在于，连接臂(3)靠近导向辊(2)的一端设有竖直延伸的调节槽(31)，调节槽(31)内贯穿有与导向辊(2)端部螺纹连接的第一顶丝(22)。4.根据权利要求2所述的一种长丝纤维的浸润装置，其特征在于，连接臂(3)靠近下纱梳(5)的一端设有竖直向下并与连接臂(3)外部连通的槽口(32)，槽口(32)内滑动设有与下纱梳(5)端部相连接的纱梳轴(51)。5...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴凯峰，梁新民，张晓冰，张浩，
申请(专利权)人：山东产研海控复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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