本实用新型专利技术涉及铁氧体软磁芯生产技术领域，公开了一种铁氧体软磁芯的配料称重装置，包括第一电子秤，所述第一电子秤的顶部设置有称重槽，所述称重槽的内壁固定连接有支撑框，所述称重槽的内壁插接有防护槽，所述防护槽的内壁固定连接有支杆。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：原料落入称重槽的底部，顺着导料板的倾斜角度从出料口出料，底板将第一电子秤和第二电子秤连接，洒出物料盘的原料落入收集托盘内被收集，当洒出的原料导出后，从而第一电子秤对物料盘中的原料进行称重，第二电子秤对洒出的原料进行称重，收集托盘便于对洒出的原料进行收集，且洒出的原料收集到合适的重量便于进行继续的利用，从而减少原料总量的损耗和浪费。费。费。
【技术实现步骤摘要】
一种铁氧体软磁芯的配料称重装置
[0001]本技术涉及铁氧体软磁芯生产
，特别涉及一种铁氧体软磁芯的配料称重装置。
技术介绍
[0002]氧体磁芯是主要由铁(Fe)，锰(Mn)，和锌(Zn)3种金属元素组成，通常被称为锰锌铁氧体，在锰锌铁氧体磁芯制备的过程中，使用的原材料为粉末，将称重后的原材料压型烧结。
[0003]在现有技术中，中国专利公开号CN111076801B公开了一种铁氧体软磁芯的配料称重装置。包括称重称本体，所述称重称本体包括用于支撑待称重配料的称重固定盘、用于容纳待称重配料的称重容纳盘，所述称重固定盘和所述称重称本体固定连接，所述称重容纳盘和所述称重固定盘活动连接，所述称重容纳盘在所述称重固定盘的上方设置，所述称重固定盘在所述称重称本体的上方设置。本专利技术能够解决现有技术的不足。
[0004]但是该技术在实际使用时，称重时由于原材料为粉末状，容易出现原材料的四处洒落，且撒落后不易对粉末状的原材料进行收集，从而可能导致原材料的损耗量较大，原材料的利用率较低，使原材料浪费量难以较为准确的把控，因此需要改进。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种铁氧体软磁芯的配料称重装置，具有便于对洒出的原料进行收集，且洒出的原料收集到合适的重量便于进行继续的利用，从而减少原料总量的损耗和浪费的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铁氧体软磁芯的配料称重装置，包括第一电子秤，所述第一电子秤的顶部设置有称重槽，所述称重槽的内壁固定连接有支撑框，所述称重槽的内壁插接有防护槽，所述防护槽的内壁固定连接有支杆，所述支杆的一端固定连接有连接座，所述连接座的顶部卡接有物料盘，所述称重槽的内壁固定连接有导料板，所述第一电子秤的底部固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有第二电子秤，所述第二电子秤的顶部开设有置物槽，所述置物槽的内壁卡接有收集托盘，所述称重槽的一侧面开设有出料口。
[0007]通过采用上述技术方案，工作人员在使用时，将防护槽插入称重槽内，支撑框对防护槽的底部进行支撑，将物料盘的底部与连接座对应卡接，称重时将原料倒入物料盘进行称重，洒出的原料被防护槽阻挡，从而洒落的原料从支杆之间的间隙下落，原料落入称重槽的底部，顺着导料板的倾斜角度从出料口出料，底板将第一电子秤和第二电子秤连接，洒出物料盘的原料落入收集托盘内被收集，当洒出的原料导出后，从而第一电子秤对物料盘中的原料进行称重，第二电子秤对洒出的原料进行称重，收集托盘便于对洒出的原料进行收集，且洒出的原料收集到合适的重量便于进行继续的利用，从而减少原料总量的损耗和浪费。
[0008]本技术的进一步设置为：所述出料口的内壁固定连接有导料槽，所述收集托盘的顶部固定连接有凸起板。
[0009]通过采用上述技术方案，凸起板便于工作人员将收集托盘从置物槽内取出，导料槽便于将洒出的原料导向收集托盘内。
[0010]本技术的进一步设置为：所述防护槽的内壁固定连接有漏网，所述漏网的形状为矩形。
[0011]通过采用上述技术方案，漏网形状贴合防护槽的内壁，原料可从漏网上的网孔下落。
[0012]本技术的进一步设置为：所述称重槽的外表面固定连接有倾斜支架，所述倾斜支架的顶部固定连接有气缸。
[0013]通过采用上述技术方案，倾斜支架对气缸进行支撑，当原料落进导料板时，工作人员启动气缸。
[0014]本技术的进一步设置为：所述气缸的一端固定连接有伸缩杆，所述称重槽的内部开设有倾斜穿口，所述伸缩杆贯穿倾斜穿口的内部。
[0015]通过采用上述技术方案，气缸驱动伸缩杆在倾斜穿口内伸缩，伸缩杆伸缩时具有倾斜角度。
[0016]本技术的进一步设置为：所述伸缩杆的一端固定连接有收集板，所述收集板的底部固定连接有软刮条。
[0017]通过采用上述技术方案，收集板和软刮条与导料板接触，随着软刮条的移动，便于原料从出料口出料。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术，通过第一电子秤、称重槽、支撑框、防护槽、支杆、连接座、物料盘、导料板、底板、第二电子秤、置物槽、收集托盘和出料口之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员在使用时，将防护槽插入称重槽内，支撑框对防护槽的底部进行支撑，将物料盘的底部与连接座对应卡接，称重时将原料倒入物料盘进行称重，洒出的原料被防护槽阻挡，从而洒落的原料从支杆之间的间隙下落，原料落入称重槽的底部，顺着导料板的倾斜角度从出料口出料，底板将第一电子秤和第二电子秤连接，洒出物料盘的原料落入收集托盘内被收集，当洒出的原料导出后，从而第一电子秤对物料盘中的原料进行称重，第二电子秤对洒出的原料进行称重，收集托盘便于对洒出的原料进行收集，且洒出的原料收集到合适的重量便于进行继续的利用，从而减少原料总量的损耗和浪费。
[0020]2、本技术，通过导料槽、凸起板、漏网、倾斜支架、气缸、伸缩杆、倾斜穿口、收集板和软刮条之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，凸起板便于工作人员将收集托盘从置物槽内取出，导料槽便于将洒出的原料导向收集托盘内，倾斜支架对气缸进行支撑，当原料落进导料板时，工作人员启动气缸，气缸驱动伸缩杆在倾斜穿口内伸缩，伸缩杆伸缩时具有倾斜角度，收集板和软刮条与导料板接触，随着软刮条的移动，便于原料从出料口出料。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需
要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术防护槽结构示意图；
[0024]图3为本技术图2中A处的放大结构示意图；
[0025]图4为本技术收集托盘结构示意图。
[0026]图中，1、第一电子秤；2、称重槽；3、支撑框；4、防护槽；5、支杆；6、连接座；7、物料盘；8、导料板；9、底板；10、第二电子秤；11、置物槽；12、收集托盘；13、出料口；14、导料槽；15、凸起板；16、漏网；17、倾斜支架；18、气缸；19、伸缩杆；20、倾斜穿口；21、收集板；22、软刮条。
具体实施方式
[0027]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1
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4，一种铁氧体软磁芯的配料称重装置，包括第一电子秤1，第一电子秤1的顶部设置有称重槽2，称重槽2的内壁固定连接有支撑框3，称重槽2的内壁插接有防护槽4，防护槽4的内壁固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铁氧体软磁芯的配料称重装置，包括第一电子秤(1)，其特征在于：所述第一电子秤(1)的顶部设置有称重槽(2)，所述称重槽(2)的内壁固定连接有支撑框(3)，所述称重槽(2)的内壁插接有防护槽(4)，所述防护槽(4)的内壁固定连接有支杆(5)，所述支杆(5)的一端固定连接有连接座(6)，所述连接座(6)的顶部卡接有物料盘(7)，所述称重槽(2)的内壁固定连接有导料板(8)，所述第一电子秤(1)的底部固定连接有底板(9)，所述底板(9)的顶部固定连接有第二电子秤(10)，所述第二电子秤(10)的顶部开设有置物槽(11)，所述置物槽(11)的内壁卡接有收集托盘(12)，所述称重槽(2)的一侧面开设有出料口(13)。2.根据权利要求1所述的一种铁氧体软磁芯的配料称重装置，其特征在于：所述出料口(13)的内壁固定连接有导料槽(14)，所述收集...
【专利技术属性】
技术研发人员：李崇华，刘海，黄刚，程晓敏，廖继红，方康明，
申请(专利权)人：湖北华磁电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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