一种激光切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光切割机，包括激光雕刻切割机和万向滑轮，所述激光雕刻切割机的底面焊接固定安装有支撑侧板，且支撑侧板的底面固定安装有万向滑轮，所述支撑侧板的内侧表面开设有收纳槽口，且支撑侧板上开设有连接限位槽，并且支撑侧板的内壁开设有定位孔，所述收纳槽口的内部安装有连接方块，且连接方块的顶面固定安装有支撑弹簧，并且支撑弹簧位于收纳槽口的内部。该激光切割机，激光雕刻切割机整体可通过支撑侧板底端的万向滑轮进行滑动移位，后续可通过支撑杆带动圆板的下方，使圆板底面的防滑橡胶层与地面挤压贴合，从而可对该装置的摆放进行稳固，无需对万向滑轮进行锁合，整体的稳固摆放方式便捷。整体的稳固摆放方式便捷。整体的稳固摆放方式便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机


[0001]本技术涉及激光切割
，具体为一种激光切割机。

技术介绍

[0002]激光切割是通过高功率密度的激光束对物体材料进行照射，从而使得材料加热至汽化，达到材料的切割工作，整体需要使用到激光切割机，但是目前市场上的激光切割机还是存在以下的问题：
[0003]用于对物体进行加工的激光切割机，整体的装置外部结构，通过底部的滑轮进行移动，从而可将激光切割机转移到合适的位置摆放，但是摆放时，需要依次对滑轮进行锁死，操作繁琐。
[0004]针对上述问题，在原有的激光切割机的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种激光切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的激光切割机，用于对物体进行加工的激光切割机，整体的装置外部结构，通过底部的滑轮进行移动，从而可将激光切割机转移到合适的位置摆放，但是摆放时，需要依次对滑轮进行锁死，操作繁琐的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光切割机，包括激光雕刻切割机和万向滑轮，所述激光雕刻切割机的底面焊接固定安装有支撑侧板，且支撑侧板的底面固定安装有万向滑轮，所述支撑侧板的内侧表面开设有收纳槽口，且支撑侧板上开设有连接限位槽，并且支撑侧板的内壁开设有定位孔，所述收纳槽口的内部安装有连接方块，且连接方块的顶面固定安装有支撑弹簧，并且支撑弹簧位于收纳槽口的内部，所述连接方块的底面安装有支撑杆，且支撑杆穿过支撑侧板的底面，所述支撑杆的底端安装有圆板，且圆板的底面中心安装有防滑橡胶层，所述连接方块之间安装有支撑轴，且支撑轴的内部安装有复位弹簧和定位柱，且定位柱穿过支撑轴与连接方块相互连接，所述定位柱的中心安装有连接杆，且连接杆穿过支撑侧板和连接限位槽。
[0007]优选的，所述连接方块通过支撑弹簧与收纳槽口构成伸缩结构，且连接方块与支撑轴的连接方式为焊接连接，并且连接方块在支撑轴上对称分布。
[0008]优选的，所述连接方块与支撑杆的连接方式为焊接连接，且支撑杆与支撑侧板的连接方式为滑动连接。
[0009]优选的，所述支撑杆与圆板为一体化结构设置，且圆板与防滑橡胶层的连接方式为镶嵌固定。
[0010]优选的，所述定位柱通过复位弹簧与支撑轴构成伸缩结构，且定位柱与连接方块的连接方式为滑动连接。
[0011]优选的，所述定位柱与定位孔的连接方式为卡合连接，且定位柱的直径大于连接限位槽的宽度。
[0012]优选的，所述连接杆与定位柱为一体化结构设置，且连接杆与连接限位槽的连接方式为滑动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该激光切割机，
[0014]1、激光雕刻切割机整体可通过支撑侧板底端的万向滑轮进行滑动移位，后续可通过支撑杆带动圆板的下方，使圆板底面的防滑橡胶层与地面挤压贴合，从而可对该装置的摆放进行稳固，无需对万向滑轮进行锁合，整体的稳固摆放方式便捷；
[0015]2、可通过对支撑轴的拉动，使支撑轴带动圆板和防滑橡胶层进行上升，可快速的解除对该装置的定位，并且通过定位柱与定位孔的卡合，可对上升后的圆板进行固定，避免自行滑落，方便收纳操作。
附图说明
[0016]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0017]图2为本技术支撑侧板立体结构示意图；
[0018]图3为本技术支撑轴剖面立体结构示意图；
[0019]图4为本技术支撑侧板右视结构示意图；
[0020]图5为本技术整体正视结构示意图。
[0021]图中：1、激光雕刻切割机；2、支撑侧板；3、万向滑轮；4、收纳槽口；5、连接限位槽；6、定位孔；7、连接方块；8、支撑弹簧；9、支撑杆；10、圆板；11、防滑橡胶层；12、支撑轴；13、复位弹簧；14、定位柱；15、连接杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种激光切割机，包括激光雕刻切割机1和万向滑轮3，激光雕刻切割机1的底面焊接固定安装有支撑侧板2，且支撑侧板2的底面固定安装有万向滑轮3，支撑侧板2的内侧表面开设有收纳槽口4，且支撑侧板2上开设有连接限位槽5，并且支撑侧板2的内壁开设有定位孔6，收纳槽口4的内部安装有连接方块7，且连接方块7的顶面固定安装有支撑弹簧8，并且支撑弹簧8位于收纳槽口4的内部，连接方块7的底面安装有支撑杆9，且支撑杆9穿过支撑侧板2的底面，支撑杆9的底端安装有圆板10，且圆板10的底面中心安装有防滑橡胶层11，连接方块7之间安装有支撑轴12，且支撑轴12的内部安装有复位弹簧13和定位柱14，且定位柱14穿过支撑轴12与连接方块7相互连接，定位柱14的中心安装有连接杆15，且连接杆15穿过支撑侧板2和连接限位槽5。
[0024]连接方块7通过支撑弹簧8与收纳槽口4构成伸缩结构，且连接方块7与支撑轴12的连接方式为焊接连接，并且连接方块7在支撑轴12上对称分布，通过连接方块7的伸缩结构，可使支撑轴12带动连接方块7进行滑动运转，方便进行定位解除工作。
[0025]连接方块7与支撑杆9的连接方式为焊接连接，且支撑杆9与支撑侧板2的连接方式为滑动连接，连接方块7可带动支撑杆9进行滑动移位，方便进行收纳和延伸运转。
[0026]支撑杆9与圆板10为一体化结构设置，且圆板10与防滑橡胶层11的连接方式为镶嵌固定，支撑杆9可带动圆板10进行移动，可通过圆板10上防滑橡胶层11与地面挤压贴合，可提高该装置摆放后的稳定性。
[0027]定位柱14通过复位弹簧13与支撑轴12构成伸缩结构，且定位柱14与连接方块7的连接方式为滑动连接，定位柱14可通过复位弹簧13的弹力推动进行延伸，从而方便后续的自动定位卡合对接。
[0028]定位柱14与定位孔6的连接方式为卡合连接，且定位柱14的直径大于连接限位槽5的宽度，定位柱14通过与定位孔6的卡合对接，可对支撑轴12上升后的位置进行固定。
[0029]连接杆15与定位柱14为一体化结构设置，且连接杆15与连接限位槽5的连接方式为滑动连接，后续可通过对连接杆15的推动，方便进行定位解除，利于进行自动下滑稳固工作。
[0030]工作原理：根据图1
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5，激光雕刻切割机1可通过支撑侧板2底部的万向滑轮3进行支撑，并且通过圆板10底端的防滑橡胶层11与地面挤压贴合，提高整体摆放的稳定性，后续需要对激光雕刻切割机1进行转移工作时，可对支撑轴12进行拉动，支撑轴12带动连接方块7在收纳槽口4内滑动，连接方块7推动支撑弹簧8进行收缩，连接方块7带动连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机，包括激光雕刻切割机(1)和万向滑轮(3)，其特征在于：所述激光雕刻切割机(1)的底面焊接固定安装有支撑侧板(2)，且支撑侧板(2)的底面固定安装有万向滑轮(3)，所述支撑侧板(2)的内侧表面开设有收纳槽口(4)，且支撑侧板(2)上开设有连接限位槽(5)，并且支撑侧板(2)的内壁开设有定位孔(6)，所述收纳槽口(4)的内部安装有连接方块(7)，且连接方块(7)的顶面固定安装有支撑弹簧(8)，并且支撑弹簧(8)位于收纳槽口(4)的内部，所述连接方块(7)的底面安装有支撑杆(9)，且支撑杆(9)穿过支撑侧板(2)的底面，所述支撑杆(9)的底端安装有圆板(10)，且圆板(10)的底面中心安装有防滑橡胶层(11)，所述连接方块(7)之间安装有支撑轴(12)，且支撑轴(12)的内部安装有复位弹簧(13)和定位柱(14)，且定位柱(14)穿过支撑轴(12)与连接方块(7)相互连接，所述定位柱(14)的中心安装有连接杆(15)，且连接杆(15)穿过支撑侧板(2)和连接限位槽(5)。2.根据权利要求1所述的一种激光切割机，其特征在于：所述连接方块(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋海锋，
申请(专利权)人：武汉威普泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：