一种填充混凝土的钢结构支撑柱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种填充混凝土的钢结构支撑柱，包括钢结构主体和底座，所述钢结构主体的底端固定连接有底座，所述底座的四周内侧开设有安装孔，所述底座的一端固定连接有加强肋，且加强肋与钢结构主体固定连接，所述钢结构主体的一端内侧设置有振捣筒，所述振捣筒的一端设置有限位机构，所述钢结构主体的两端内侧均开设有第一螺纹孔，需要对钢结构主体内侧的混凝土浆料振捣时，把振捣棒插入振捣筒的内侧，通过振捣棒带着振捣筒在混凝土浆料的内侧振动，从而通过不同位置的振捣筒实现对不同位置的混凝土浆料进行振捣，从而使混凝土浆料内侧的气体快速排出，通过在振捣筒以及固定杆可以实现对混凝土浆料的支撑，从而提高了本装置的整体的强度。置的整体的强度。置的整体的强度。

【技术实现步骤摘要】
一种填充混凝土的钢结构支撑柱


[0001]本技术涉及钢结构
，特别涉及一种填充混凝土的钢结构支撑柱。

技术介绍

[0002]目前，为提高钢结构支撑柱的强度，通常会在支撑柱中填充混凝土，填充时，混凝土浆料在支撑柱内自由下落，导致空气混入混凝土浆料中，如果不对混凝土浆料进行振捣，待其凝固后，混凝土中存在较多的空腔，则影响其结构强度，同时由于钢结构为筒状，高度有的能达到20多米，甚至更高，通过振捣器很难对钢结构内侧的混凝土浆料进行振捣，尤其是钢结构最底部的混凝土，因此，针对以上问题提出一种填充混凝土的钢结构支撑柱。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种填充混凝土的钢结构支撑柱，包括钢结构主体和底座，所述钢结构主体的底端固定连接有底座，所述底座的四周内侧开设有安装孔，所述底座的一端固定连接有加强肋，且加强肋与钢结构主体固定连接，所述钢结构主体的一端内侧设置有振捣筒，所述振捣筒的一端设置有限位机构，所述钢结构主体的两端内侧均开设有第一螺纹孔。
[0006]优选的，所述钢结构主体的两端内侧均开设有通孔，且通孔的直径大于振捣筒的直径，且振捣筒通过通孔穿过钢结构主体的侧壁。
[0007]优选的，所述限位机构包括与振捣筒固定连接的第二连接盘和第一连接盘，且第二连接盘和第一连接盘分别设置在钢结构主体侧壁的两侧，且第二连接盘和第一连接盘均与钢结构主体滑动连接，所述第一连接盘的一端内侧开设有第二螺纹孔，所述限位机构的一端设置有固定组件。
[0008]优选的，所述固定组件包括与通过第一螺纹孔与钢结构主体螺旋连接的螺杆，且螺杆通过第二螺纹孔与第一连接盘螺旋连接，所述第一连接盘的一端贴合有固定盘，且固定盘与螺杆螺旋连接。
[0009]优选的，所述振捣筒的外侧固定连接有固定杆。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]1、一种填充混凝土的钢结构支撑柱，通过设置的第一连接盘、第二螺纹孔、第二连接盘、振捣筒、固定杆，需要对钢结构主体内侧的混凝土浆料振捣时，把振捣棒插入振捣筒的内侧，通过振捣棒带着振捣筒在混凝土浆料的内侧振动，从而通过不同位置的振捣筒实现对不同位置的混凝土浆料进行振捣，从而使混凝土浆料内侧的气体快速排出，通过在振捣筒以及固定杆可以实现对混凝土浆料的支撑，从而提高了本装置的整体的强度。
[0012]2、一种填充混凝土的钢结构支撑柱，通过设置的固定盘、螺杆、第一连接盘、第二螺纹孔，通过振捣筒对钢结构主体内侧的混凝土浆料振捣完成后，通过螺杆以及固定盘把
第一连接盘与钢结构主体固定在一起，保证振捣筒在钢结构主体的内侧不会晃动，提高本装置整体的结构强度，同时也可以放置异物进入振捣筒的内侧。
附图说明
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]图1为本技术一种填充混凝土的钢结构支撑柱的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种填充混凝土的钢结构支撑柱的第一螺纹孔的安装结构示意图。
[0016]图3为本技术一种填充混凝土的钢结构支撑柱的第二螺纹孔的安装结构示意图。
[0017]图4为本技术一种填充混凝土的钢结构支撑柱的钢结构主体的侧视安装结构示意图。
[0018]图中：1、钢结构主体；2、底座；3、加强肋；4、安装孔；5、通孔；6、第一螺纹孔；7、固定盘；8、螺杆；9、第一连接盘；10、第二螺纹孔；11、第二连接盘；12、振捣筒；13、固定杆。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本技术的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本技术中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]如图1
‑
4所示，一种填充混凝土的钢结构支撑柱，包括钢结构主体1和底座2，所述钢结构主体1的底端固定连接有底座2，所述底座2的四周内侧开设有安装孔4，通过安装孔4可以实现对本装置的固定，所述底座2的一端固定连接有加强肋3，且加强肋3与钢结构主体1固定连接，所述钢结构主体1的一端内侧设置有振捣筒12，所述振捣筒12的一端设置有限位机构，所述钢结构主体1的两端内侧均开设有第一螺纹孔6，需要对钢结构主体1内侧的混凝土浆料振捣时，把外接的振捣棒插入振捣筒12的内侧，通过外接的振捣棒带着振捣筒12在混凝土浆料的内侧振动，从而通过不同位置的振捣筒12实现对不同位置的混凝土浆料进行振捣，从而使混凝土浆料内侧的气体快速排出，同时可以根据实际的使用需求在钢结构主体1的内侧设置需要的个数振捣筒12，且振捣筒12之间交错排列。
[0022]作为本技术的进一步改进，如图2所示，所述钢结构主体1的两端内侧均开设有通孔5，且通孔5的直径大于振捣筒12的直径，且振捣筒12通过通孔5穿过钢结构主体1的侧壁，便于振捣筒12在钢结构主体1内部的振动。
[0023]作为本技术的进一步改进，如图1
‑
4所示，所述限位机构包括与振捣筒12固定
连接的第二连接盘11和第一连接盘9，且第二连接盘11和第一连接盘9分别设置在钢结构主体1侧壁的两侧，且第二连接盘11和第一连接盘9均与钢结构主体1滑动连接，所述第一连接盘9的一端内侧开设有第二螺纹孔10，所述限位机构的一端设置有固定组件，在第一连接盘9以及第二连接盘11的作用下可以实现对振捣筒12与钢结构主体1之间的密封，同时可以防止振捣筒12从钢结构主体1的内侧移出。
[0024]作为本技术的进一步改进，如图1、图3和图4所示，所述固定组件包括与通过第一螺纹孔6与钢结构主体1螺旋连接的螺杆8，且螺杆8通过第二螺纹孔10与第一连接盘9螺旋连接，所述第一连接盘9的一端贴合有固定盘7，且固定盘7与螺杆8螺旋连接，通过振捣筒12对钢结构主体1内侧的混凝土浆料振捣完成后，通过螺杆8以及固定盘7把第一连接盘9与钢结构主体1固定在一起，保证振捣筒12在钢结构主体1的内侧不会晃动，提高本装置整体的结构强度，同时也可以放置异物进入振捣筒12的内侧。
[0025]作为本技术的进一步改进，如图3和图4所示，所述振捣筒12的外侧固定连接有固定杆13，把振本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种填充混凝土的钢结构支撑柱，包括钢结构主体(1)和底座(2)，其特征在于：所述钢结构主体(1)的底端固定连接有底座(2)，所述底座(2)的四周内侧开设有安装孔(4)，所述底座(2)的一端固定连接有加强肋(3)，且加强肋(3)与钢结构主体(1)固定连接，所述钢结构主体(1)的一端内侧设置有振捣筒(12)，所述振捣筒(12)的一端设置有限位机构，所述钢结构主体(1)的两端内侧均开设有第一螺纹孔(6)。2.根据权利要求1所述的一种填充混凝土的钢结构支撑柱，其特征在于：所述钢结构主体(1)的两端内侧均开设有通孔(5)，且通孔(5)的直径大于振捣筒(12)的直径，且振捣筒(12)通过通孔(5)穿过钢结构主体(1)的侧壁。3.根据权利要求1所述的一种填充混凝土的钢结构支撑柱，其特征在于：所述限位机构包括与振...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金磊，
申请(专利权)人：唐山滨海冶金技术咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：