一种餐厨浆料废水超声预处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种餐厨浆料废水超声预处理系统，属于污水处理技术领域。它包括均质罐、进料泵、超声系统、超声反应池、出料泵、厌氧消化罐和控制系统；所述进料泵的一端经管道连接至均质罐，另一端经管道连接至超声反应池上端进料口；所述超声系统包括超声波振板和超声波发生器。本实用新型专利技术可处理高浓度的餐厨垃圾废水，超声预处理利用超声波产生的“空化”作用破坏细胞膜结构，破解有机物结构从而减小浆料中颗粒物的尺寸，破解絮体、胶团和细胞等结构来增加可溶性、增大餐厨垃圾和微生物的接触面积来加速水解反应，缩短厌氧消化时间，进而提高厌氧消化效率和产沼量。提高厌氧消化效率和产沼量。提高厌氧消化效率和产沼量。

【技术实现步骤摘要】
一种餐厨浆料废水超声预处理系统


[0001]本技术涉及一种餐厨浆料废水超声预处理系统，属于污水处理


技术介绍

[0002]餐厨垃圾成分复杂，具有有机物、油脂、盐分和各种微量元素含量高的特点，如果不经严格的处理，可能会对区域的环境造成极为恶劣二次污染。餐厨垃圾预处理系统主体工艺采用“大物质分选+细分制浆+湿热水解提油+固液分离”。由于当前预处理工艺存在一定的局限性，湿热水解不完全、固液分离不彻底，导致进入厌氧罐前的餐厨浆料含固率高、颗粒尺寸较大、物料不均质、同时含有很多纤维类难降解物质，通过增加筛分设备也很难去除，最终导致产沼效率低、有机物去除率低、稳定时间长等问题。为提高厌氧消化工艺的处理效率及沼气产量，有必要对当前餐厨垃圾的预处理工艺进行进一步优化。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于：提供一种餐厨浆料废水超声预处理系统，它解决了现有餐厨垃圾废水油脂分离不完全的问题。
[0004]本技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
[0005]一种餐厨浆料废水超声预处理系统，包括均质罐、进料泵、超声系统、超声反应池、出料泵、厌氧消化罐和控制系统；
[0006]所述进料泵的一端经管道连接至均质罐，另一端经管道连接至超声反应池上端进料口；所述超声系统包括超声波振板和超声波发生器；所述超声反应池顶部设置有机械搅拌系统，内壁安装有超声波振板，底部设置有静压式液位计；所述出料泵的一端经管道连接至超声反应池下端出料口，另一端经管道连接至厌氧消化罐。
[0007]作为优选实例，所述超声波反应池采用中空的不锈钢罐体，罐内内壁的超声波振板设置有四块，四块所述超声波振板采用四个方向、上下交错布置。
[0008]作为优选实例，所述进料泵和出料泵的管道上均设置有电磁阀。
[0009]作为优选实例，所述出料泵后端设置有止回阀。
[0010]作为优选实例，所述静压式液位计安装于超声反应池的下端内壁上。
[0011]作为优选实例，所述机械搅拌系统包括变频搅拌器，可通过控制搅拌电机的频率来控制搅拌速度。
[0012]作为优选实例，所述控制系统为可编程逻辑控制器，且与进料泵、超声系统、机械搅拌系统、静压式液位计和出料泵信号连接。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术可处理高浓度的餐厨垃圾废水，超声预处理利用超声波产生的“空化”作用破坏细胞膜结构，破解有机物结构从而减小浆料中颗粒物的尺寸，破解絮体、胶团和细胞等结构来增加可溶性、增大餐厨垃圾和微生物的接触面积来加速水解反应，缩短厌氧消化时间，进而提高厌氧消化效率和产沼量。
[0015]2、本技术中超声系统采用模块化设计，单个振板故障不影响其他振板的正常工作。
[0016]3、本技术开发了一套能实现全程自动控制的餐厨垃圾废水超声预处理装置，节约了人工成本，大大提高了工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图中：1—均质罐；2、8—电磁阀；3—进料泵；4—超声反应池；5—变频搅拌器；6—超声波振板；7—静压式液位计；9—出料泵；10—止回阀；11—厌氧消化罐；12—可编程逻辑控制器。
具体实施方式
[0019]为了对本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0020]如图1所示，一种用于餐厨垃圾废水处理的超声预处理系统，包括进料系统、超声反应池4、超声系统、机械搅拌系统、静压式液位计7、出料系统和控制系统。进料系统由进料泵3和相应的管道组成，出料系统由出料泵9和相应的管道组成，并且在进料系统和出料系统管道上均设有电磁阀2、8，用于实现自动控制。进料泵3的一端经管道连接至餐厨浆料均质罐1，另一端经管道连接至超声反应池4上端进料口；超声反应池4顶部设置有机械搅拌系统，反应池4内壁安装有超声波振板6，反应池4底部设置有静压式液位计7，该静压式液位计7用于实时监测及调整超声反应池4内液位；其中，该超声系统由超声波振板6和超声波发生器两部分组成，由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质，为现有技术，在此不做过多赘述；出料泵9的一端经管道连接至超声反应池4下端出料口，另一端经管道连接至厌氧消化罐11，同时在出料系统的出料泵9后端设有止回阀10，防止介质倒流。
[0021]在其中一个具体实施例中，机械搅拌系统采用变频搅拌器5，可通过控制搅拌电机的频率来控制搅拌速度，搅拌的目的是使废水被更均匀的超声；超声反应池4则采用中空的不锈钢罐体，罐内内壁安装有4块超声波振板6，超声波振板6采用四个方向、上下交错布置，目的是使罐体内的液体进一步更均匀地被超声。需要说明的是，该超声系统采用模块化设计，单个超声波振板6故障不影响其他超声波振板6的正常工作，超声系统共包括4台超声波发生器和4个超声波振板6，即1台超声波发生器对应1个超声波振板6，其中每个超声波振板6内有22个超声波换能器，分两排均匀分布。
[0022]控制系统为可编程逻辑控制器12（PLC），分别与进、出料系统、机械搅拌系统，超声系统及静压式液位计7信号连接，用于在控制系统的控制下，控制餐厨垃圾废水超声预处理的自主操作。
[0023]工作原理：在使用时，餐厨垃圾废水从均质罐1内由进料泵3打入超声反应池内4至高液位时停止进料（液位由静压式液位计7控制），开启变频式机械搅拌器5低速搅拌至超声反应池4废水混合均匀，对废水进行超声预处理一段时间后停止超声，开启变频式机械搅拌器5快速搅拌一段时间（防止废水中的固体物质沉积在反应池底部），由出料泵9将超声反应
池4内废水打入厌氧消化罐11内进行进一步提油预处理，当超声反应池4内废水至低液位时，开始下一批进料操作，所有操作由PLC全自动控制，提高工作效率。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种餐厨浆料废水超声预处理系统，其特征在于：包括均质罐、进料泵、超声系统、超声反应池、出料泵、厌氧消化罐和控制系统；所述进料泵的一端经管道连接至均质罐，另一端经管道连接至超声反应池上端进料口；所述超声系统包括超声波振板和超声波发生器；所述超声反应池顶部设置有机械搅拌系统，内壁安装有超声波振板，底部设置有静压式液位计；所述出料泵的一端经管道连接至超声反应池下端出料口，另一端经管道连接至厌氧消化罐。2.根据权利要求1所述的一种餐厨浆料废水超声预处理系统，其特征在于：所述超声反应池采用中空的不锈钢罐体，罐内内壁的超声波振板设置有四块，四块所述超声波振板采用四个方向、上下交错布置。3.根据权利要求2所述的一种餐...

【专利技术属性】
技术研发人员：林晓宏，胡念，田弘毅，朱田飞，袁宏亮，
申请(专利权)人：上海黎明资源再利用有限公司，
类型：新型
国别省市：