一种振打式除尘器制造技术

一种振打式除尘器，包括固定在底座上的箱体，箱体下面安装有灰斗，箱体上设置有进风口和出风口，风机设置在箱体上并与出风口连通，在箱体内设置有与进风口连通的过滤筒，在箱体上设置有能使过滤筒振动的过滤筒振打机构；过滤筒振打机构包括振打头和振打头驱动装置，振打头可横向直线移动地安装在导向座上，导向座固定在箱体内，振打头在振打头驱动装置作用下往复横向移动，振打头的一端端部往复振打过滤筒内壁。该振打式除尘器，结构简单，操作方便；易于维护保养，使用成本低；除尘效率高，使用寿命长；使用过程中噪声小，安全环保。安全环保。安全环保。

【技术实现步骤摘要】
一种振打式除尘器


[0001]本技术涉及除尘器
，具体涉及一种振打式除尘器。

技术介绍

[0002]除尘器，是把粉尘从空气中分离出来的设备，通过进风口将含尘气体输送到除尘装置中，在其中进行气固分离后，将粉尘收集于该除尘器内，而清洁的气体被从出风孔排出。振打除尘器是利用机械装置(包括手动、电磁振动、气动)使灰尘过滤装置产生振动而清灰的除尘器，利用振打装置，能够便于更好的将除尘器内壁吸附的灰尘进行清除，在除尘的领域中得到了广泛的使用。
[0003]振打式除尘器的工作好坏，不仅直接影响到生产系统的可靠运行，还关系到车间厂区和周边居民的环境卫生，然而，当前的振打式除尘器，存在以下问题：现有的振打式除尘器在作业过程中需要振打灰尘过滤装置，除尘过程中噪声较大；过滤装置上的一些灰尘难以脱落，随着过滤时间的增加，过滤装置表面粘附的粉尘也不断增加、过滤阻力也相应增加，从而影响除尘效果；由于空气内水汽堆积，易造成灰尘湿润产生粘性，粘在灰尘过滤装置表面不易清理，通过振打效果不是很理想，降低了灰尘的清理效率。
[0004]因此，研究新型的振打式除尘器，解决以上问题对提高除尘器的使用寿命、除尘效率和适应性以及降低使用成本有着重要的意义。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本技术提供一种振打式除尘器，该振打式除尘器，结构简单，操作方便；易于维护保养，使用成本低；除尘效率高，使用寿命长；使用过程中噪声小，安全环保。
[0006]本技术的技术方案如下：
[0007]一种振打式除尘器，包括固定在底座上的箱体，箱体下面安装有灰斗，箱体上设置有进风口和出风口，风机设置在箱体上并与出风口连通，在箱体内设置有与进风口连通的过滤筒，在箱体上设置有能使过滤筒振动的过滤筒振打机构；所述过滤筒振打机构包括振打头和振打头驱动装置，所述振打头可横向直线移动地安装在导向座上，导向座固定在箱体内，振打头在振打头驱动装置作用下往复横向移动，振打头的一端端部往复振打过滤筒内壁。
[0008]进一步的，所述振打头驱动装置中设置振打头复位元件，所述复位元件施加给振打头的始终朝向过滤筒中心方向的弹性力。
[0009]进一步的，所述复位元件为弹簧，弹簧套装在振打头上并设置在振打头和导向座之间。
[0010]进一步的，所述振打头驱动装置包括轮和轮驱动装置，轮的圆周上均布有若干个凹槽，振打头的另一端端头在复位元件作用下始终与轮圆周接触；轮驱动装置驱动轮转动。
[0011]进一步的，所述轮驱动装置包括安装在箱体上电机减速机、主动齿轮、从动齿轮和
固定轴，所述主动齿轮固定安装在电机减速机的输出轴上，固定轴安装在箱体顶面下部，从动齿轮可转动地安装在固定轴上，主动齿轮与从动齿轮啮合，轮与从动齿轮同心且固定在一起。
[0012]进一步的，在箱体内设置有扫灰装置，所述扫灰装置包括固定在电机减速机输出轴下部的转轴和扫灰绳，扫灰绳插装在转轴上。
[0013]进一步的，扫灰绳的长度大于1/2的过滤筒内径。
[0014]进一步的，沿所述转轴轴线方向在转轴圆周上插装有若干条扫灰绳。
[0015]进一步的，所述扫灰绳为尼龙绳。
[0016]进一步的，在所述振打头靠近过滤筒一端端头固定有橡胶垫。
[0017]本技术的有益效果在于：
[0018]1、本技术公开的一种振打式除尘器，结构简单，操作方便；易于维护保养，使用成本低。
[0019]2、本技术公开的一种振打式除尘器，除尘效率高，使用寿命长。
[0020]3、本技术公开的一种振打式除尘器，使用过程中噪声小，安全环保。
附图说明
[0021]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本申请的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。
[0022]在附图中：
[0023]图1为本技术实施例的一种振打式除尘器的结构示意图；
[0024]图2为图1中的Ⅰ处放大示意图；
[0025]图3为图2中的A
‑
A剖视图；
[0026]图4为本技术实施例的一种振打式除尘器的振打头的结构示意图；
[0027]图5为图1中的B
‑
B剖视图。
[0028]图中各附图标记所代表的组件为：
[0029]本技术：1、底座，2、灰斗，3、进风口，4、箱体，5、出风口，6、风机，7、过滤筒，8、电机减速机，9、主动齿轮、10、固定轴，11、从动齿轮,12、轮，12a、凹槽，13、导向座，14、振打头，14a、第一轴段，14b、第二轴段，14c、第三轴段，15、弹簧，16、转轴，17、扫灰绳，18、收集袋,19、橡胶垫。
具体实施方式
[0030]如图1至图4所示，一种振打式除尘器，包括固定在底座1上的箱体4，箱体4下面安装有灰斗2，箱体4上设置有进风口3和出风口5，风机6设置在箱体4上并与出风口5连通，在箱体4内设置有与进风口3连通的过滤筒7，在箱体4上设置有能使过滤筒7振动的过滤筒振打机构；过滤筒振打机构包括振打头14和振打头驱动装置，振打头14可横向直线移动地安装在导向座13上，导向座13固定在箱体4内，振打头14在振打头驱动装置作用下往复横向移动，振打头14的一端端部往复振打过滤筒7内壁；振打头驱动装置中设置振打头复位元件，所述复位元件施加给振打头14的始终朝向过滤筒7中心方向的弹性力；所述复位元件为弹
簧15，弹簧15套装在振打头14上并设置在振打头14和导向座13之间；振打头驱动装置包括轮12和轮驱动装置，轮12的圆周上均布有若干个凹槽12a，所述轮12上的凹槽12a的形状为半圆形；振打头14的另一端端头在复位元件作用下始终与轮12圆周接触；轮驱动装置驱动轮12转动；如图3和图4所示，振打头14由第一轴段14a、第二轴段14b和第三轴段14c组成，第一轴段14a的左端与轮12接触，在第二轴段14b的右端与导向座13的左端之间设置有弹簧15，所述弹簧15为压缩弹簧；弹簧15套装在第三轴段14c上，两端分别与第二轴段14b和导向座13固定连接，振打头14的第三轴段14c可移动的安装在导向座13的轴孔内且右端可分离的与过滤筒7接触，轮驱动装置驱动轮12转动；该振打式除尘器，结构简单，操作方便。
[0031]如图1和图2所示，轮驱动装置包括安装在箱体4上电机减速机8、主动齿轮9、从动齿轮11和固定轴10，所述主动齿轮9固定安装在电机减速机8的输出轴上，固定轴10安装在箱体4顶面下部，从动齿轮11可转动地安装在固定轴10上，主动齿轮9与从动齿轮11啮合，轮12与从动齿轮11同心且固定在一起。
[0032]如图1、图2和图5所示，在箱体4内设置有扫灰装置，扫灰装置包括固定在电机减速机8输出轴下部的转轴16和扫灰绳17，扫灰绳17插装在转轴16上；优选的，沿所述转轴16轴线方向在转轴16圆周上插装有若本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振打式除尘器，包括固定在底座(1)上的箱体(4)，箱体(4)下面安装有灰斗(2)，箱体(4)上设置有进风口(3)和出风口(5)，风机(6)设置在箱体(4)上并与出风口(5)连通，其特征在于，在箱体(4)内设置有与进风口(3)连通的过滤筒(7)，在箱体(4)上设置有能使过滤筒(7)振动的过滤筒振打机构；所述过滤筒振打机构包括振打头(14)和振打头驱动装置，所述振打头(14)可横向直线移动地安装在导向座(13)上，导向座(13)固定在箱体(4)内，振打头(14)在振打头驱动装置作用下往复横向移动，振打头(14)的一端端部往复振打过滤筒(7)内壁。2.根据权利要求1所述的一种振打式除尘器，其特征在于，所述振打头驱动装置中设置振打头复位元件，所述复位元件施加给振打头(14)始终朝向过滤筒(7)中心方向的弹性力。3.根据权利要求2所述的一种振打式除尘器，其特征在于，所述复位元件为弹簧(15)，弹簧(15)套装在振打头(14)上，设置在振打头(14)和导向座(13)之间。4.根据权利要求2所述的一种振打式除尘器，其特征在于，所述振打头驱动装置包括轮(12)和轮驱动装置，轮(12)的圆周上均布有若干个凹槽(12a)，振打头(14)的另一端端头在复位元件作用下始终与轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李大忠，曹娟，李冬霞，房美，孟坤，
申请(专利权)人：山东一路节能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：