一种天然气杂质分离回收装置，包括尾气净化箱，所述尾气净化箱两端的进气口和排气口位置均导通连接有气管接头，所述尾气净化箱内部安装过滤组件，所述尾气净化箱下表面通过装配座安装有振动电机，所述尾气净化箱下表面通过橡胶柱固定连接底板；所述尾气净化箱上表面设置有杂质收集箱，所述尾气净化箱上表面的导气孔位置导通连接排气管一端，所述排气管另一端与引风机的吸气端导通连接，所述引风机的排气端导通连接杂质收集箱。过滤组件长时间使用，通过外接电源启动振动电机，在橡胶柱的辅助支撑作用下，尾气净化箱相对底板高频震荡，从而排出过滤组件内部的部分堆积的杂质，清洁效果好，保持过滤组件的通畅，提高使用性能。提高使用性能。提高使用性能。
【技术实现步骤摘要】
一种天然气杂质分离回收装置
[0001]本技术涉及天然气处理装置
，尤其涉及一种天然气杂质分离回收装置。
技术介绍
[0002]天然气杂质非常多，包括有一氧化碳、二氧化碳、硫化氢和水，还有很多很多其他的杂质。现有专利号为CN216498364U的一种天然气杂质分离回收装置，通过壳体、双轴电机、转轴、搅拌叶、固定杆、弹性伸缩杆、斜板、过滤网、丝杆、螺纹套、滑杆、活动杆、活动块、进气管、滑槽、滑块、支撑杆、PLC控制器和刷杆的配合，解决了现有的天然气杂质分离装置分离不彻底，导致分离后的天然气中还会存在杂质，需要返工的问题。
[0003]但是，在进行天然气杂质分离处理的时候，尾气净化箱内部的滤芯易出现堵塞的现象，影响其过滤效率，降低使用效果。
[0004]为解决上述问题，本申请中提出一种天然气杂质分离回收装置。
技术实现思路
[0005](一)技术目的
[0006]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种天然气杂质分离回收装置，过滤组件长时间使用，会出现杂质堵塞的现象，则通过外接电源启动振动电机，在橡胶柱的辅助支撑作用下，尾气净化箱相对底板高频震荡，从而排出过滤组件内部的部分堆积的杂质，清洁效果好，保持过滤组件的通畅，提高使用性能。
[0007](二)技术方案
[0008]为解决上述问题，本技术提供了一种天然气杂质分离回收装置，包括尾气净化箱，所述尾气净化箱两端的进气口和排气口位置均导通连接有气管接头，所述尾气净化箱内部安装过滤组件，所述尾气净化箱下表面通过装配座安装有振动电机，所述尾气净化箱下表面通过橡胶柱固定连接底板；
[0009]所述尾气净化箱上表面设置有杂质收集箱，所述尾气净化箱上表面的导气孔位置导通连接排气管一端，所述排气管另一端与引风机的吸气端导通连接，所述引风机的排气端导通连接杂质收集箱。
[0010]优选的，所述尾气净化箱正面的检修窗口位置插拔连接有橡胶内衬，所述橡胶内衬粘接在盖板内表面。
[0011]优选的，所述尾气净化箱表面粘接有密封框，所述密封框套接在尾气净化箱正面的检修窗口外部位置。
[0012]优选的，所述盖板与密封框插接对应，且盖板表面固定连接有牵引座。
[0013]优选的，所述底板平行设置在尾气净化箱下方位置，所述底板位于振动电机的正下方位置。
[0014]优选的，所述底板表面对称设置有条型通孔。
[0015]优选的，所述杂质收集箱表面安装有气压检测仪。
[0016]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0017]1、本技术尾气净化箱两端的气管接头均与柔性天然气输送管导通连接，天然气通过尾气净化箱，被过滤组件过滤清洁处理，其过滤产生的部分杂质，在引风机的负压作用下，通过排气管进入杂质收集箱内部；过滤组件长时间使用，会出现杂质堵塞的现象，则通过外接电源启动振动电机，在橡胶柱的辅助支撑作用下，尾气净化箱相对底板高频震荡，从而排出过滤组件内部的部分堆积的杂质，清洁效果好，保持过滤组件的通畅，提高使用性能。
[0018]2、本技术过滤组件安装在尾气净化箱正面的检修窗口内侧位置，需要对过滤组件进行拆分检修的时候，相对检修窗口拔除盖板，盖板和橡胶内衬脱离尾气净化箱，即可对过滤组件做检修处理；检修作业完成之后，相对检修窗口插入橡胶内衬，直到盖板贴合在尾气净化箱表面，橡胶内衬与检修窗口贴合对应，盖板外壁与密封框贴合，实现了双重密封，提高其连接处的密封性，防止气体出现泄漏的现象。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种天然气杂质分离回收装置的整体结构示意图。
[0020]图2为本技术提出的一种天然气杂质分离回收装置的底板和尾气净化箱连接示意图。
[0021]图3为本技术提出的一种天然气杂质分离回收装置的底板和尾气净化箱另一视角示意图。
[0022]附图标记：1、底板；2、橡胶柱；3、尾气净化箱；4、密封框；5、盖板；501、橡胶内衬；6、排气管；601、引风机；7、杂质收集箱；8、气压检测仪；9、振动电机。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0024]实施例一
[0025]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种天然气杂质分离回收装置，包括尾气净化箱3，所述尾气净化箱3两端的进气口和排气口位置均导通连接有气管接头，所述尾气净化箱3内部安装过滤组件，所述尾气净化箱3下表面通过装配座安装有振动电机9，所述尾气净化箱3下表面通过橡胶柱2固定连接底板1；
[0026]所述尾气净化箱3上表面设置有杂质收集箱7，所述尾气净化箱3上表面的导气孔位置导通连接排气管6一端，所述排气管6另一端与引风机601的吸气端导通连接，所述引风机601的排气端导通连接杂质收集箱7。
[0027]需要说明的是，尾气净化箱3两端的气管接头均与柔性天然气输送管导通连接，天然气通过尾气净化箱3，被过滤组件过滤清洁处理，其过滤产生的部分杂质，在引风机601的负压作用下，通过排气管6进入杂质收集箱7内部；过滤组件长时间使用，会出现杂质堵塞的
现象，则通过外接电源启动振动电机9，在橡胶柱2的辅助支撑作用下，尾气净化箱3相对底板1高频震荡，从而排出过滤组件内部的部分堆积的杂质，清洁效果好，保持过滤组件的通畅，提高使用性能。
[0028]实施例二
[0029]在一个可选的实施例中，所述尾气净化箱3正面的检修窗口位置插拔连接有橡胶内衬501，所述橡胶内衬501粘接在盖板5内表面，所述尾气净化箱3表面粘接有密封框4，所述密封框4套接在尾气净化箱3正面的检修窗口外部位置，所述盖板5与密封框4插接对应，且盖板5表面固定连接有牵引座。
[0030]需要说明的是，过滤组件安装在尾气净化箱3正面的检修窗口内侧位置，需要对过滤组件进行拆分检修的时候，相对检修窗口拔除盖板5，盖板5和橡胶内衬501脱离尾气净化箱3，即可对过滤组件做检修处理；检修作业完成之后，相对检修窗口插入橡胶内衬501，直到盖板5贴合在尾气净化箱3表面，橡胶内衬501与检修窗口贴合对应，盖板5外壁与密封框4贴合，实现了双重密封，提高其连接处的密封性，防止气体出现泄漏的现象。
[0031]实施例三
[0032]在一个可选的实施例中，所述底板1平行设置在尾气净化箱3下方位置，所述底板1位于振动电机9的正下方位置，所述底板1表面对称设置有条型通孔，所述杂质收集箱7表面安装有气压检测仪8。
[0033]需要说明的是，进行尾气净化箱3的外接管道安装之后，把底板1贴合在支撑面上，使用锁紧件贯穿底板1的条型通孔，即可对其压紧固定，向尾气净化箱3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种天然气杂质分离回收装置，包括尾气净化箱(3)，所述尾气净化箱(3)两端的进气口和排气口位置均导通连接有气管接头，所述尾气净化箱(3)内部安装过滤组件，其特征在于，所述尾气净化箱(3)下表面通过装配座安装有振动电机(9)，所述尾气净化箱(3)下表面通过橡胶柱(2)固定连接底板(1)；所述尾气净化箱(3)上表面设置有杂质收集箱(7)，所述尾气净化箱(3)上表面的导气孔位置导通连接排气管(6)一端，所述排气管(6)另一端与引风机(601)的吸气端导通连接，所述引风机(601)的排气端导通连接杂质收集箱(7)。2.根据权利要求1所述的一种天然气杂质分离回收装置，其特征在于，所述尾气净化箱(3)正面的检修窗口位置插拔连接有橡胶内衬(501)，所述橡胶内衬(501)粘接在盖板(5)内表面。...
【专利技术属性】
技术研发人员：周旭东，胡秉文，罗文峰，
申请(专利权)人：江西遂川天然气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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