【技术实现步骤摘要】
电容器老化设备、系统
[0001]本技术属于电容器制造
,尤其涉及一种电容器老化设备、系统。
技术介绍
[0002]老化是电容器生产过程中很重要的一个环节,其主要原理为将电容器置于隧道炉的高温环境中并对电容器施加额定电压进行充电,来修复电容器在制程中受损的氧化膜。
[0003]目前用于老化的隧道炉采用单个高温区的设计,待老化的电容器首先在前常温区升压到额定电压后就会进入该高温区,但是因为热胀冷缩的原理原本大致修复好的致密的氧化膜会膨胀而产生龟裂。如果高温区的温度越高,氧化膜会膨胀的越厉害,那么氧化膜龟裂的越严重,龟裂的缝隙数量越多,并且缝隙也越大,而缝隙越大的话氧化膜在高温区继续老化修复起来就越耗时间。
[0004]因此,如果隧道炉只使用一个高温区进行老化,由前常温区进入高温区时就使氧化膜龟裂的缝隙过多、过大,那么老化修复的时间就会比较长,严重影响老化效率。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的技术问题为如何解决现有的电容器老化设备会使得电容器的氧化膜龟裂,导致老化时间长,影响老化效率 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电容器老化设备,其特征在于,所述电容器老化设备包括隧道炉,所述隧道炉中设有多个温区,所述多个温区包括前常温区、至少两个高温区、后常温区;其中,所述前常温区、至少两个高温区、后常温区依次排列且均设置有若干用于放置老化排架的排架放置位,所述老化排架用于插放待老化的电容器;且老化温度最低的高温区临近所述前常温区,老化温度最高的高温区临近所述后常温区;所述电容器老化设备还包括上料机构,所述上料机构用于控制老化排架在所述隧道炉内的进出,以及控制老化排架在各温区的排架放置位上的顺次前移。2.如权利要求1所述的电容器老化设备,其特征在于,所述电容器老化设备还包括:充电电路,与老化排架上待老化的电容器电连接,用于当所述上料机构控制老化排架在当前温区内前移时,以预设的第一充电电压对待老化的电容器进行充电;还用于当所述上料机构将要控制老化排架前移到下一温区时,以预设的第二充电电压对待老化的电容器进行充电,直至老化排架前移到下一温区后,再以所述第一充电电压对待老化的电容器进行充电;其中,所述第二充电电压低于所述第一充电电压。3.如权利要求1所述的电容器老化设备,其特征在于,在相邻的高温区中,后一个高温区的老化温度比前一个高温区的老化温度高(0,85]度。4.如权利要求1所述的电容器老化设备,其特征在于,各温区之间以隔热材料制成的隔热层相分隔,所述隔热层的下端悬空,以便所述上料机构控制老化排架从所述隔热层下方通过并前移到下一个温区...
【专利技术属性】
技术研发人员:廖文昌,唐元安,
申请(专利权)人:深圳市众能达自动化设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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