一种微量元素肥制备用混合装置制造方法及图纸

技术编号:38454746 阅读:14 留言:0更新日期:2023-08-11 14:33
本实用新型专利技术公开了一种微量元素肥制备用混合装置,包括搅拌罐、设置在搅拌罐内部的搅拌轴和与搅拌轴连接的搅拌电机,在所述罐体的上方设有加料口,在所述加料口的下方通过扭簧设置有挡板;所述搅拌轴的上部设有破碎叶片,下部设有搅拌叶片,在所述破碎叶片和搅拌叶片之间设有过滤网,所述过滤网的上板面向下倾斜设置;在所述搅拌轴上位于所述过滤网的上方设有刮板,所述刮板底部也向下倾斜设置与所述过滤网相配合。本实用新型专利技术集搅拌和破碎一体,可对物料做进一步的破碎,提高原料的混合效率;并对大颗粒物料进行过滤,可确保原料粒径在一定的设定范围内。定的设定范围内。定的设定范围内。

【技术实现步骤摘要】
一种微量元素肥制备用混合装置


[0001]本技术涉及沥青制备
,具体涉及一种微量元素肥制备用混合装置。

技术介绍

[0002]微量元素肥料(简称微肥)是指含有微量元素养分的肥料,如硼肥、锰肥、铜肥、锌肥、钼肥、铁肥、氯肥等,可以是含有一种微量元素的单纯化合物,也可以是含有多种微量和大量营养元素的复合肥料或混合肥料,用作农作物的基肥、种肥或喷施等。在微量元素肥料制备过程中需要对不同原料进行混合,常用的混合装置仅仅是将原料进行简单的搅拌使各种原料混合在一起,混合物中通常包含有粒径不同的成分,粒径跨度较大,对于粒径较大的颗粒会影响后续工序的进行,影响肥料的质量。有些工厂会使用筛分设备对原料先进行筛分,将大粒径的原料过滤出来,增加了生产成本。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,本技术的目的是针对现有技术的不足,提供一种结构紧凑、集多种功能为一体的微量元素肥制备用混合装置。
[0004]为达到上述目的,本技术采用以下技术方案:
[0005]一种微量元素肥制备用混合装置,包括搅拌罐、设置在搅拌罐内部的搅拌轴和与搅拌轴连接的搅拌电机,在所述罐体的上方设有加料口,在所述加料口的下方通过扭簧设置有挡板;所述搅拌轴的上部设有破碎叶片,下部设有搅拌叶片,在所述破碎叶片和搅拌叶片之间设有过滤网,所述过滤网的上板面向下倾斜设置;在所述搅拌轴上位于所述过滤网的上方设有刮板,所述刮板底部也向下倾斜设置与所述过滤网相配合。
[0006]针对上述技术方案,同时在搅拌轴上设置破碎叶片和搅拌叶片实现了对原料的进一步破碎和混合,过滤网对破碎后的原料进行筛分过滤进一步将大颗粒的原料过滤出来,刮板随着搅拌轴转动对过滤网上的原料进行搅动促进原料快速通过过滤网,避免原料在过滤网上堆积;过滤网倾斜设置使大颗粒原料更容易聚集在一起方便收集;在加料口处通过扭簧设置挡板,可以使挡板自动上弹归位,避免破碎过程中有物料外贱。
[0007]优选的,所述刮板为橡胶刮条,在所述刮板底部的一侧设有刷毛。采用橡胶刮条阻力大,刷毛可对过滤网周边的物料进行搅动,避免物料聚集在过滤网边上。
[0008]优选的,在所述搅拌罐上位于过滤网低侧端设有滤料出口,在所述滤料出口处通过连接件设有挡门。可将聚集在滤料出口处的大颗粒物料卸出。
[0009]优选的,所述连接件包括设置在搅拌罐上的安装座,在所述安装座内设有用于放置挡门的开口朝下的安装槽,在所述安装槽的底部设有压簧,所述压簧的另一端与挡门固定连接。挡门处于关闭状态时压簧处于自然状态或微压缩状态,压簧向下压着挡门使滤料出口关闭,向上推拉挡门压簧进一步压缩,将滤料出口打开。
[0010]优选的,在所述安装槽的一侧设有与所述挡门侧板上的滑条相配合的滑槽,一侧设有长方形调节孔;在所述挡门的另一侧边设有调节把手,所述调节把手位于所述调节孔
内。沿着调节孔上下移动调节把手,带着挡门上下移动,控制滤料出口的大小。
[0011]优选的,在所述安装座上螺纹连接有固定螺栓,在所述挡门上方设有与所述固定螺栓相配合的螺纹孔。通过将固定螺栓旋进螺纹孔内对挡门进行固定,旋出螺纹孔松开挡门使滤料出口关闭。
[0012]优选的,所述螺纹孔与所述调节把手在同一水平线上。方便固定螺栓与螺纹孔的对位。
[0013]优选的,在所述搅拌罐上位于滤料出口的下方设有导轨,在所述导轨内滑动卡接有导块,所述导块固定连接有接料盒。方便对大颗粒物料进行收集。
[0014]优选的,在所述搅拌罐的下方内壁上设有多个弧形凸起。减少物料在罐壁上的吸附。
[0015]本技术的有益效果是:
[0016]本技术集搅拌和破碎一体,可对物料做进一步的破碎,提高原料的混合效率;并对大颗粒物料进行过滤,可确保原料粒径在一定的设定范围内;采用扭簧安装挡门可实现挡门的自动归位,避免物料破碎时因受力不均外贱伤人的情况。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为挡门侧向示意图;
[0019]图3为安装座的结构示意图。
[0020]图中:1搅拌罐,2搅拌轴,3破碎叶片,4搅拌叶片,5过滤网,6刮板,7刷毛,8加料口,9挡板,10扭簧,11安装座,12挡门,13导块,14接料盒,15调节孔,16压簧,17调节把手,18固定螺栓,19安装槽,20滑槽,21凸起。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。
[0022]如图1

3所示,一种微量元素肥制备用混合装置,包括搅拌罐1、设置在搅拌罐1内部的搅拌轴2和与搅拌轴2连接的搅拌电机;搅拌轴2的上部设有破碎叶片3,下部设有搅拌叶片4,在破碎叶片3和搅拌叶片4之间设有过滤网5,搅拌轴2穿过过滤网5设置,过滤网5的上板面向下倾斜设置;在搅拌轴2上位于过滤网5的上方设有刮板6,刮板6为橡胶刮条,刮板6底部也向下倾斜设置与过滤网5相配合,且在刮板6底部的一侧还可设置刷毛7。
[0023]在罐体的上方设有加料口8,在加料口8的下方通过扭簧10设置有挡板9。在搅拌罐1的下方内壁上设有多个弧形凸起21。
[0024]在搅拌罐1上位于过滤网5低侧端设有滤料出口,在滤料出口处通过连接件设有挡门12。连接件包括固定设置在搅拌罐1上的安装座11,在安装座11内设有用于放置挡门12的开口朝下的安装槽19,在安装槽19的底部设有压簧16,压簧16的另一端与挡门12顶部固定连接。在安装槽19的一侧设有与相对应侧挡门12侧板上的滑条相配合的滑槽20;在安装槽19的另一侧设有长方形调节孔15,在挡门12相对侧的侧边设有调节把手17,调节把手17位于调节孔15内,可沿调节孔15上下移动。
[0025]在安装座11上螺纹连接有固定螺栓18,在挡门12上方设有与固定螺栓18相配合的
螺纹孔,且螺纹孔与调节把手17在同一水平线上。
[0026]在搅拌罐1上位于滤料出口的下方设有导轨,在导轨内滑动卡接有导块13,导块13固定连接有接料盒14。
[0027]本技术的工作过程:将不同的原料通过不同的加料口8加入到搅拌罐1中,在原料的自身重力下压着挡板9向下打开加料口8,加料结束后,在扭簧10的作用下挡板9归位,加料口8关闭;搅拌电机转动,破碎叶片3随之转动对原料进行破碎和预混合处理,刮板6刮动过滤网5上的原料促进其更加快速的下落至搅拌罐1下方,在搅拌叶片4的作用下各个原料进一步进行混合,混合后的混合原料由搅拌罐1底部的出料口排出;过滤网5上的大颗粒原料汇集在滤料出口处,向上拉动调节把手17,再将固定螺栓18旋进挡门12上的螺纹孔内,对挡门12进行临时固定,大颗粒物料进入到接料盒14中;将固定螺栓18旋出螺纹孔,在压簧16的作用下挡门12向下归位将滤料出口合拢;最后将接料盒14取下,将其内的物料倒入进料口中进一步破碎即可。
[0028]在以上实施例中所涉及的设备元件如无特别说明,均为常规设备元件,所涉及的结本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微量元素肥制备用混合装置,包括搅拌罐、设置在搅拌罐内部的搅拌轴和与搅拌轴连接的搅拌电机,其特征在于,在所述搅拌罐罐体的上方设有加料口,在所述加料口的下方通过扭簧设置有挡板;所述搅拌轴的上部设有破碎叶片,下部设有搅拌叶片,在所述破碎叶片和搅拌叶片之间设有过滤网,所述过滤网的上板面向下倾斜设置;在所述搅拌轴上位于所述过滤网的上方设有刮板,所述刮板底部也向下倾斜设置与所述过滤网相配合。2.根据权利要求1所述的微量元素肥制备用混合装置,其特征在于,所述刮板为橡胶刮条,在所述刮板底部的一侧设有刷毛。3.根据权利要求1所述的微量元素肥制备用混合装置,其特征在于,在所述搅拌罐上位于过滤网低侧端设有滤料出口,在所述滤料出口处通过连接件设有挡门。4.根据权利要求3所述的微量元素肥制备用混合装置,其特征在于,所述连接件包括设置在搅拌罐上的安装座,在所述安装座内设有用于放置挡门的开口朝下的安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋新伟孟龙宋博文
申请(专利权)人:郑州昕爵生物技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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