一种不锈钢型材矫直机制造技术

本实用新型专利技术公开一种不锈钢型材矫直机，属于不锈钢型材加工技术领域，包括矫直机本体，所述矫直机本体上安装有工作台，所述工作台顶部的一端固定有支撑板，所述支撑板的外侧固定有固定环。本实用新型专利技术固定环外侧蜗轮的设置，通过电机配合蜗杆能够控制蜗轮进行旋转，并利用蜗轮内侧刷毛的设置，能够在使用的过程中对通过蜗轮内部的不锈钢管进行循环清洁，提高了清洁效果，同时能够对不同样式的型材进行打磨，适用性更强，蜗轮底部收集篓的设置，能够对碎屑进行收集，再配合集尘箱、负压风机、滤袋以及导管组成的负压吸取机构的设置，能够对清洁过程中产生的粉尘进行吸收，避免粉尘污染，提高了清洁的效果。高了清洁的效果。高了清洁的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢型材矫直机


[0001]本技术涉及一种矫直机，特别是涉及一种不锈钢型材矫直机，属于不锈钢型材加工


技术介绍

[0002]不锈钢型材，就是不锈钢棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的不锈钢材料，不锈钢型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程，在不锈钢型材的运输过程中容易导致型材的弯折，为了确保型材的使用效果，需要在使用前利用矫直机进行校直作业。
[0003]目前的矫直机在使用的过程中，利用上下交错布置的矫平辊对不锈钢板材进行多次反复弯曲校正，使金属板的内应力得以消除，达到工艺要求的平整精度，同时通过设置了刮动处理装置，在外壳内部所设驱动组件运行下，可带动摆动板，沿固定盘右侧往复摆动，使穿入摆动板前侧中部的不锈钢管件，受往复转动的刮板作用下，实现外侧铁锈快速清理，从而达到了不锈钢管件外侧铁锈清理，保证矫直机内部矫直零件寿命的优点，另外通过在刮动处理装置前侧相对设置了收集装置，在接料斗、柔性管与收集箱配合下，可对刮落铁锈实现收集。
[0004]本申请专利技术人发现：使用的过程中需要确保刮板与不锈钢管件之间贴合，因此在校直的工程中仅能够适应圆形钢管，适用性较低，同时在不锈钢管的清洁时不仅会产生固体状的杂质同时会产生粉尘，仅通过收集箱进行碎屑收集，收集效果较差，且会造成环境污染；
[0005]为此设计一种不锈钢型材矫直机来优化上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的主要目的是为了提供一种不锈钢型材矫直机，固定环外侧蜗轮的设置，通过电机配合蜗杆能够控制蜗轮进行旋转，并利用蜗轮内侧刷毛的设置，能够在使用的过程中对通过蜗轮内部的不锈钢管进行循环清洁，提高了清洁效果，同时能够对不同样式的型材进行打磨，适用性更强，蜗轮底部收集篓的设置，能够对碎屑进行收集，再配合集尘箱、负压风机、滤袋以及导管组成的负压吸取机构的设置，能够对清洁过程中产生的粉尘进行吸收，避免粉尘污染，提高了清洁的效果。
[0007]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0008]一种不锈钢型材矫直机，包括矫直机本体，所述矫直机本体上安装有工作台，所述工作台顶部的一端固定有支撑板，所述支撑板的外侧固定有固定环，所述固定环的外侧转动安装有蜗轮，所述蜗轮位于型材移动的方向，所述支撑板靠近固定环一侧的顶部安装有电机，所述电机的输出端安装有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述蜗轮的内部开设有通槽，所述通槽的内侧均匀设置有刷毛，所述蜗轮的底部设置有收集篓，所述收集篓的底部设置有负压吸尘机构。
[0009]优选的：所述固定环靠近蜗轮的一侧开设有环形滑槽，所述环形滑槽的内部均匀设置有滑块，所述滑块滑动设置在环形滑槽的内部，且滑块与蜗轮的外侧固定连接。
[0010]优选的：所述通槽的内径与固定环的内径相同，且固定环与通槽的轴心在同一直线上。
[0011]优选的：所述滑块设置有四组，且相邻滑块之间的间距相同。
[0012]优选的：所述负压吸尘机构包括集尘箱、负压风机和滤袋，所述集尘箱开设在工作台的下方，所述集尘箱的端部安装有负压风机，所述集尘箱内部靠近负压风机的一端安装有滤袋，所述集尘箱与收集篓之间设置有导管。
[0013]优选的：所述收集篓的底部开设有两组连接口，所述蜗轮位于收集篓顶部的中间位置处，所述导管的顶端与两组连接口导通。
[0014]优选的：所述收集篓的内侧面皆为斜面，且收集篓的内侧面皆涂覆有防粘涂层。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]本技术提供的一种不锈钢型材矫直机,固定环外侧蜗轮的设置，通过电机配合蜗杆能够控制蜗轮进行旋转，并利用蜗轮内侧刷毛的设置，能够在使用的过程中对通过蜗轮内部的不锈钢管进行循环清洁，提高了清洁效果，同时能够对不同样式的型材进行打磨，适用性更强；
[0017]蜗轮底部收集篓的设置，能够对碎屑进行收集，再配合集尘箱、负压风机、滤袋以及导管组成的负压吸尘机构的设置，能够对清洁过程中产生的粉尘进行吸收，避免粉尘污染，提高了清洁的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的主视剖视图；
[0019]图2为本技术的局部结构图；
[0020]图3为本技术的蜗轮结构图；
[0021]图4为本技术的收集篓图。
[0022]图中：1、矫直机本体；2、工作台；3、支撑板；4、固定环；5、蜗轮；6、电机；7、蜗杆；8、通槽；9、刷毛；10、收集篓；11、环形滑槽；12、滑块；13、集尘箱；14、负压风机；15、滤袋；16、导管。
具体实施方式
[0023]为使本
人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0024]实施例一
[0025]如图1
‑
图4所示，本实施例提供了一种不锈钢型材矫直机，包括矫直机本体1，矫直机本体1上安装有工作台2，工作台2顶部的一端固定有支撑板3，支撑板3的外侧固定有固定环4，固定环4的外侧转动安装有蜗轮5，蜗轮5位于型材移动的方向，支撑板3靠近固定环4一侧的顶部安装有电机6，电机6的输出端安装有蜗杆7，蜗杆7与蜗轮5啮合，蜗轮5的内部开设有通槽8，通槽8的内侧均匀设置有刷毛9，蜗轮5的底部设置有收集篓10，收集篓10的底部设置有负压吸尘机构，固定环4靠近蜗轮5的一侧开设有环形滑槽11，环形滑槽11的内部均匀
设置有滑块12，滑块12滑动设置在环形滑槽11的内部，且滑块12与蜗轮5的外侧固定连接，通槽8的内径与固定环4的内径相同，且固定环4与通槽8的轴心在同一直线上，滑块12设置有四组，且相邻滑块12之间的间距相同。
[0026]使用时，将不锈钢管从固定环4的内部穿过，然后再通过通槽8的内部，刷毛9贴合在不锈钢管的外侧，利用矫直机本体1上的压辊进行校直，并在校直的过程中，启动电机6带动蜗杆7进行旋转，蜗杆7控制蜗轮5进行转动，蜗轮5带动刷毛9围绕在不锈钢管的外侧进行旋转清洁，清洁产生的固体杂质落入到收集篓10的内部，清洁产生的粉尘在负压吸尘机构的吸力作用下进行吸取，避免灰尘污染环境。
[0027]实施例二
[0028]在本实施例中，如图1
‑
图4所示，负压吸尘机构包括集尘箱13、负压风机14和滤袋15，集尘箱13开设在工作台2的下方，集尘箱13的端部安装有负压风机14，集尘箱13内部靠近负压风机14的一端安装有滤袋15，集尘箱13与收集篓10之间设置有导管16。
[0029]在对粉尘抽取的过程中，启动负压风机14在集尘箱13的内部产生负压，外界空气经过导管16进入到集尘箱13的内部，对收集篓10顶部漂浮的粉尘进行吸收。
[0030]在本实施例中，收集篓10的底部开设有两组连接口，蜗轮5位于收集篓10顶部的中间位置处，导管16的顶端与两组连接口导通。
[0031]利用收集篓10的使用，能够对蜗轮5两侧的粉尘进行收集，确本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢型材矫直机，其特征在于：包括矫直机本体(1)，所述矫直机本体(1)上安装有工作台(2)，所述工作台(2)顶部的一端固定有支撑板(3)，所述支撑板(3)的外侧固定有固定环(4)，所述固定环(4)的外侧转动安装有蜗轮(5)，所述蜗轮(5)位于型材移动的方向，所述支撑板(3)靠近固定环(4)一侧的顶部安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端安装有蜗杆(7)，所述蜗杆(7)与蜗轮(5)啮合，所述蜗轮(5)的内部开设有通槽(8)，所述通槽(8)的内侧均匀设置有刷毛(9)，所述蜗轮(5)的底部设置有收集篓(10)，所述收集篓(10)的底部设置有负压吸尘机构。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢型材矫直机，其特征在于：所述固定环(4)靠近蜗轮(5)的一侧开设有环形滑槽(11)，所述环形滑槽(11)的内部均匀设置有滑块(12)，所述滑块(12)滑动设置在环形滑槽(11)的内部，且滑块(12)与蜗轮(5)的外侧固定连接。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢型材矫直机，其特征在于：所述通...

【专利技术属性】
技术研发人员：李向峰，
申请(专利权)人：江苏中昌金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：