一种磁片供料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种磁片供料装置，包括滑轨、滑块、磁片分离块、磁片储存管和驱动装置，滑轨顶部滑动安装有滑块，滑块顶部安装有磁片分离块，磁片分离块顶部设有用于容纳单个磁片的分离槽，磁片分离块上方安装有磁片储存管，磁片分离块一端与用于驱动磁片分离块沿滑轨运动的驱动装置连接。当驱动装置带动磁片分离块运动至滑轨一端时，磁片分离块上的分离槽与磁片储存管相对，磁片储存管内的磁片落到磁片分离块的分离槽，磁片落到分离槽内后，驱动装置带动磁片分离块向滑轨另一端运动，使分离槽的磁片与磁片储存管的磁片分离并输送至指定的位置，与传统的人工供料方式，工作效率高，同时也可降低安全隐患。同时也可降低安全隐患。同时也可降低安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种磁片供料装置


[0001]本技术涉及磁片供料
，尤其是涉及一种磁片供料装置。

技术介绍

[0002]传统的五金电子产品在安装磁片时，一般都是采用人工供料，但是人工供料的缺点不仅效率低，而且不能很准确将磁片放置在指定的位置，同时也存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述技术不足，提出一种磁片供料装置，解决
技术介绍
中的技术问题。
[0004]为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种磁片供料装置，包括滑轨、滑块、磁片分离块、磁片储存管和驱动装置，滑轨顶部滑动安装有滑块，滑块顶部安装有磁片分离块，磁片分离块顶部设有用于容纳单个磁片的分离槽，磁片分离块上方安装有磁片储存管，磁片分离块一端与用于驱动磁片分离块沿滑轨运动的驱动装置连接。
[0005]进一步，驱动装置为气缸。
[0006]进一步，滑轨远离驱动装置的一端安装有用于检测磁片的检测传感器，检测传感器与控制器电连接，控制器与驱动装置电连接。
[0007]进一步，检测传感器为两个且分别安装在滑轨远离驱动装置的一端两侧
[0008]进一步，磁片分离块上方还安装有用于对分离槽外的磁片进行阻挡的挡块。
[0009]进一步，滑轨远离驱动装置的一端还安装有限位板，限位板上螺纹连接有限位螺栓。
[0010]本技术的有益效果包括：
[0011]1、当驱动装置带动磁片分离块运动至滑轨一端时，磁片分离块上的分离槽与磁片储存管相对，磁片储存管内的磁片落到磁片分离块的分离槽，磁片落到分离槽内后，驱动装置带动磁片分离块向滑轨另一端运动，使分离槽的磁片与磁片储存管的磁片分离并输送至指定的位置，与传统的人工供料方式，工作效率高，同时也可降低安全隐患。
[0012]2、当磁片输送至指定的位置后，分离槽内的磁片被取走，同时检测传感器检测到磁片，并通过控制器控制磁片分离块反向运动，依次可将磁片储存管内的每个磁片分离并输送到指定的位置。
[0013]3、通过挡块可在磁片分离块运动时，对分离槽外的磁片进行阻挡，以更好对磁片进行分离。
[0014]4、通过限位螺栓可对磁片分离块的位置进行限制，同时还可调节磁片分离块被限制的位置，因此可更加准确将磁片运输到指定的位置。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例的一种磁片供料装置结构示意图。
[0016]图2是本技术实施例的一种磁片供料装置另一状态图。
[0017]图中：1、滑轨；2、滑块；3、磁片分离块；31、分离槽；4、磁片储存管；5、驱动装置；6、检测传感器；7、挡块；8、限位板；8、限位螺栓；9、安装座；91、固定板；92、立板；93、安装板；94、固定块；95、压块；96、固定螺栓；97、安装块。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]如图1
‑
2所示，本技术提供了一种磁片供料装置，包括滑轨1、滑块2、磁片分离块3、磁片储存管4和驱动装置5，滑轨1顶部滑动安装有滑块2，滑块2顶部安装有磁片分离块3，磁片分离块3顶部设有用于容纳单个磁片的分离槽31，磁片分离块3上方安装有磁片储存管4，磁片分离块3一端与用于驱动磁片分离块3沿滑轨1运动的驱动装置5连接。
[0020]当驱动装置5带动磁片分离块3运动至滑轨1一端时，磁片分离块3上的分离槽31与磁片储存管4相对，磁片储存管4内的磁片落到磁片分离块3的分离槽31，磁片落到分离槽31内后，驱动装置5带动磁片分离块3向滑轨1另一端运动，使分离槽31的磁片与磁片储存管4的磁片分离并输送至指定的位置。
[0021]本实施例中，驱动装置5为气缸。
[0022]对于驱动装置5来说，其只需要满足能够带动磁片分离块3沿滑轨1运动即可，因此，其不限于采用气缸的形式，例如，在另一些实施例中，驱动装置5采用液压缸或电动伸缩杆能够带动磁片分离块3沿滑轨1运动的驱动设备。
[0023]本实施例中，滑轨1远离驱动装置5的一端安装有用于检测磁片的检测传感器6，检测传感器6与控制器电连接，控制器与驱动装置5电连接。当磁片输送至指定的位置后，分离槽31内的磁片被取走，同时检测传感器6检测到磁片，并通过控制器控制磁片分离块3反向运动，依次可将磁片储存管4内的每个磁片分离并输送到指定的位置。
[0024]优选的是，检测传感器6为两个且分别安装在滑轨1远离驱动装置5的一端两侧。
[0025]本实施例中，磁片分离块3上方还安装有用于对分离槽31外的磁片进行阻挡的挡块7。通过挡块7可在磁片分离块3运动时，对分离槽31外的磁片进行阻挡，以更好对磁片进行分离。
[0026]本实施例中，滑轨1远离驱动装置5的一端还安装有限位板8，限位板8上螺纹连接有限位螺栓81。通过限位螺栓81可对磁片分离块3的位置进行限制，同时还可调节磁片分离块3被限制的位置，因此可更加准确将磁片运输到指定的位置。
[0027]本实施例中，还包括安装座9，安装座9包括固定板91、立板92和安装板93，固定板91顶部两侧均安装有立板92，立板92顶部安装有安装板93，滑轨1安装在安装板93顶部。
[0028]本实施例中，安装板93一侧安装有倒L形的固定块94，固定块94的水平部设在磁片分离块3上方且一侧通过固定螺栓95安装有压块96，固定块94的水平部与压块96相对的一侧均设有弧形凹槽，两个弧形凹槽构成一圆形安装孔，磁片储存管4安装在圆形安装孔。
[0029]需要说明的是，挡块7安装在固定块94的水平部底部。
[0030]本实施例中，安装板93远离驱动装置5一端两侧均安装有安装块97，两个检测传感
器6分别安装在两个安装块97相对的一侧。
[0031]需要说明的是，限位板8安装在安装板93远离驱动装置5的一端。
[0032]具体原理：使用时，通过驱动装置5带动磁片分离块3运动至滑轨1一端，此时磁片分离块3上的分离槽31与磁片储存管4相对，磁片储存管4内的磁片落到磁片分离块3的分离槽31，磁片落到分离槽31内后，驱动装置5带动磁片分离块3向滑轨1另一端运动，使分离槽31的磁片与磁片储存管4的磁片分离并输送至指定的位置，磁片输送至指定的位置后，磁片被取走，同时检测传感器6检测到磁片，并通过控制器控制磁片分离块3反向运动，依次可将磁片储存管4内的每个磁片分离并输送到指定的位置。
[0033]以上所述本技术的具体实施方式，并不构成对本技术保护范围的限定。任何根据本技术的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本技术权利要求的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁片供料装置，其特征在于，包括滑轨(1)、滑块(2)、磁片分离块(3)、磁片储存管(4)和驱动装置(5)，所述滑轨(1)顶部滑动安装有滑块(2)，所述滑块(2)顶部安装有磁片分离块(3)，所述磁片分离块(3)顶部设有用于容纳单个磁片的分离槽(31)，所述磁片分离块(3)上方安装有磁片储存管(4)，所述磁片分离块(3)一端与用于驱动磁片分离块(3)沿滑轨运动的驱动装置(5)连接。2.根据权利要求1所述的一种磁片供料装置，其特征在于，所述驱动装置(5)为气缸。3.根据权利要求1所述的一种磁片供料装置，其特征在于，所述滑轨(1)远离驱动装置(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文彬，
申请(专利权)人：东莞市万易达自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：