一种己二酸二酰肼生产废水处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种己二酸二酰肼生产废水处理设备，包括沉淀池，所述沉淀池的内部底端面安装有支撑台，所述支撑台的上端面安装有滤筒，所述滤筒的内部设置有冲水管，所述冲水管的外侧壁安装有多个上下均匀分布的喷头，所述沉淀池的上端面安装有支撑架，当需要将沉淀池和滤筒进行清理时，启动第二水泵，并启动电机，使得第二齿轮转动带动第一齿轮转动，促使第一齿轮带动冲水管进行转动，从而使得多个喷头转动可沿着滤筒的内壁进行冲洗，以及当冲水管转动时可带动转动板进行传动，使得固定杆和刮板转动将沉淀池的内壁进行清理，从而达到自动将沉淀池内壁和滤网进行清理的效果，有效提高池体的工作效率。提高池体的工作效率。提高池体的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种己二酸二酰肼生产废水处理设备


[0001]本技术涉及己二酸二酰肼生产
，具体为一种己二酸二酰肼生产废水处理设备。

技术介绍

[0002]己二酸二酰肼(ADH)，白色结晶固体，具有对称的分子结构，是双功能团化合物，ADH是一种良好的交联剂，可与羰基交联，较为典型的有与透明质酸交联应用于医药学，与双丙酮丙烯酰胺交联应用于水性树脂等，己二酸二酰肼作为酮肼交联的单体，双丙酮丙烯酰胺的合成和应用，国内外相关文献报道较多，ADH的合成研究相对较少，己二酸与水合肼直接反应合成ADH的方法收率较低；两步法合成ADH，第一步合成己二酸二甲/乙酯，第二步由酯和水合肼反应生成ADH，在第一步酯化反应中，大多采用浓硫酸做催化剂，存在腐蚀性强、环境危害大、副反应杂等问题，环境友好型催化剂如固体酸、杂多酸以及金属化合物等，虽然受到越来越多的关注，但普遍存在成本较高、合成工艺繁琐等弊端，较适宜于实验室规模的研究开发，在实际生产应用中还有许多问题需要解决，第二步酰肼化反应，采用原料经加热回流一段时间后冷却结晶，滤出固体经洗涤干燥得到ADH产品的方法，无论采用一步法还是二步法合成ADH，都会产生大量高盐含量高有机物的难处理废水。
[0003]目前对己二酸二酰肼生产过程中产生的废水进行处理时，通常先要将该废水通入沉淀池内进行沉淀和过滤处理，由于沉淀池在长时间沉淀废水的过程中，沉淀池的内壁上会附着有杂质，同时沉淀池内的滤网将废水长时间过滤后，滤网上也会沾满杂质，通常在对杂质进行清理时，将工作人员下吊在池内，对池体内壁和滤网进行清理。r/>[0004]由于现有的己二酸二酰肼生产产生的废水处理池，不具有自动清理的功能，清理滤网和池体内壁时，需要人工进行清理，比较麻烦，且清理效率低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种己二酸二酰肼生产废水处理设备，具有自动将沉淀池内壁和滤网进行清理的效果，有效提高池体的工作效率的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种己二酸二酰肼生产废水处理设备，包括沉淀池，所述沉淀池的内部底端面安装有支撑台，所述支撑台的上端面安装有滤筒，所述滤筒的内部设置有冲水管，所述冲水管的外侧壁安装有多个上下均匀分布的喷头，所述沉淀池的上端面安装有支撑架，所述冲水管的一端贯穿支撑架且与支撑架活动连接，所述冲水管的外侧壁固定套接有位于支撑架上方的第一齿轮；
[0007]所述冲水管的外侧壁固定套接有位于支撑架和滤筒之间的转动板，所述转动板的底端面安装有多个环绕分布的固定杆，多个所述固定杆均位于沉淀池和滤筒之间，多个所述转动板靠近沉淀池内侧壁的一侧均安装有刮板，多个所述刮板上下错位分布。
[0008]为了使第二齿轮带动第一齿轮转动，作为本技术的一种己二酸二酰肼生产废水处理设备优选的，所述支撑架的上端面安装有电机，所述电机的输出端安装有与第一齿
轮啮合连接的第二齿轮。
[0009]为了将外部的水流通入冲水管内，作为本技术的一种己二酸二酰肼生产废水处理设备优选的，所述支撑架的上端面安装有第二水泵，所述第二水泵的外侧壁安装有连接管，所述连接管的另一端通过密封垫密封且活动安装于冲水管的内部。
[0010]为了将滤网过滤后的水从排水管排出，作为本技术的一种己二酸二酰肼生产废水处理设备优选的，所述滤筒的底部连通有排水管，所述排水管的另一端依次贯穿支撑台和沉淀池的底部并延伸至沉淀池的外部，所述排水管位于沉淀池外部一段的外侧壁安装有第一水泵。
[0011]为了将排污管内的杂质排出，作为本技术的一种己二酸二酰肼生产废水处理设备优选的，所述沉淀池外侧壁的底部连通有排污管，所述排污管的外侧壁安装有排污泵。
[0012]为了便于将沉淀池的内壁进行冲洗，作为本技术的一种己二酸二酰肼生产废水处理设备优选的，多个所述喷头呈环绕分布。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术首先将己二酸二酰肼生产后产生的废水通入沉淀池内进行沉淀，同时滤筒可将废水进行过滤，接着启动第一水泵，可将过滤后的废水通过排水管排出，当需要将沉淀池和滤筒进行清理时，启动第二水泵，可将外部的水流通过连接管通入冲水管内，接着流入冲水管内的水可分别流入多个喷头内，同时启动电机，使得第二齿轮转动带动第一齿轮转动，促使第一齿轮带动冲水管进行转动，从而使得多个喷头转动可沿着滤筒的内壁进行冲洗，以及当冲水管转动时可带动转动板进行传动，使得固定杆和刮板转动将沉淀池的内壁进行清理，从而达到自动将沉淀池内壁和滤网进行清理的效果，有效提高池体的工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体剖视结构图；
[0016]图2为本技术的多个刮板的结构图；
[0017]图3为本技术的图1中a处的放大图。
[0018]图中：1、沉淀池；101、支撑台；102、支撑架；2、滤筒；201、排水管；202、第一水泵；3、冲水管；301、喷头；4、第一齿轮；401、电机；402、第二齿轮；5、第二水泵；501、连接管；6、转动板；601、固定杆；602、刮板；7、排污管；701、排污泵。
具体实施方式
[0019]请参阅图1至图3，一种己二酸二酰肼生产废水处理设备，包括沉淀池1，沉淀池1的内部底端面安装有支撑台101，支撑台101的上端面安装有滤筒2，滤筒2的内部设置有冲水管3，冲水管3的外侧壁安装有多个上下均匀分布的喷头301，沉淀池1的上端面安装有支撑架102，冲水管3的一端贯穿支撑架102且与支撑架102活动连接，冲水管3的外侧壁固定套接有位于支撑架102上方的第一齿轮4；
[0020]冲水管3的外侧壁固定套接有位于支撑架102和滤筒2之间的转动板6，转动板6的底端面安装有多个环绕分布的固定杆601，多个固定杆601均位于沉淀池1和滤筒2之间，多个转动板6靠近沉淀池1内侧壁的一侧均安装有刮板602，多个刮板602上下错位分布。
[0021]本实施例中：使用该装置时，将己二酸二酰肼生产后产生的废水通入沉淀池1内进行沉淀，同时滤筒2可将废水进行过滤，接着启动第一水泵202，可将过滤后的废水通过排水管201排出，当需要将沉淀池1和滤筒2进行清理时，启动第二水泵5，可将外部的水流通过连接管501通入冲水管3内，接着流入冲水管3内的水可分别流入多个喷头301内，同时启动电机401，使得第二齿轮402转动带动第一齿轮4转动，促使第一齿轮4带动冲水管3进行转动，从而使得多个喷头301转动可沿着滤筒2的内壁进行冲洗，以及当冲水管3转动时可带动转动板6进行传动，使得固定杆601和刮板602转动将沉淀池1的内壁进行清理，从而达到自动将沉淀池1内壁和滤网进行清理的效果，有效提高池体的工作效率。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，支撑架102的上端面安装有电机401，电机401的输出端安装有与第一齿轮4啮合连接的第二齿轮402。
[0023]本实施例中：通过启动电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种己二酸二酰肼生产废水处理设备，包括沉淀池(1)，其特征在于：所述沉淀池(1)的内部底端面安装有支撑台(101)，所述支撑台(101)的上端面安装有滤筒(2)，所述滤筒(2)的内部设置有冲水管(3)，所述冲水管(3)的外侧壁安装有多个上下均匀分布的喷头(301)，所述沉淀池(1)的上端面安装有支撑架(102)，所述冲水管(3)的一端贯穿支撑架(102)且与支撑架(102)活动连接，所述冲水管(3)的外侧壁固定套接有位于支撑架(102)上方的第一齿轮(4)；所述冲水管(3)的外侧壁固定套接有位于支撑架(102)和滤筒(2)之间的转动板(6)，所述转动板(6)的底端面安装有多个环绕分布的固定杆(601)，多个所述固定杆(601)均位于沉淀池(1)和滤筒(2)之间，多个所述转动板(6)靠近沉淀池(1)内侧壁的一侧均安装有刮板(602)，多个所述刮板(602)上下错位分布。2.根据权利要求1所述的一种己二酸二酰肼生产废水处理设备，其特征在于：所述支撑架(102)的上端面安装有电机(401)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永波，袁涛，韩菲，
申请(专利权)人：潍坊芬美化学有限公司，
类型：新型
国别省市：