一种SMT贴片光学检测工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种SMT贴片光学检测工装，包括支撑架，所述支撑架上固定连接有安装架，所述安装架上设置有一检测单元，所述支撑架上滑动设置有一传输板，所述传输板上设置有多组用于安装贴片的承载框，所述承载框的两侧上分别滑动设置有夹持块，所述支撑架上设置有一用于驱使传输板滑动的驱动组件，所述驱动组件包括安装在支撑架上的伺服电机，所述伺服电机转动轴上设置有在直齿轮，所述传输板的两侧上均设置有齿条，所述齿条与直齿轮啮合。传输板滑动设置在支撑架上，伺服电机转动轴转动，带动直齿轮转动，通过齿条带动传输板滑动，进而便于将安装有贴片的承载框传输至检测单元下方进行检测作业，循环往复，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种SMT贴片光学检测工装


[0001]本技术涉及SMT贴片生产加工
，具体为一种SMT贴片光学检测工装。

技术介绍

[0002]SMT是表面组装技术(SurfaceMountTechnology的缩写)，称为表面贴装或表面安装技术，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。在SMT贴片生产加工过程中，需要对SMT贴片进行各项检查和测量，就需要用到工装组件。
[0003]如申请号：202121996591.4，名称为《一种SMT贴片加工用测量工装》的中国专利，公开了一种SMT贴片加工用测量工装，包括测量台，所述测量台的端部后侧设置有支撑板，所述支撑板的端部设置有加工测量组件，所述测量台的端部前侧设置有控制台，所述测量台的端部且位于控制台的后侧设置有缓冲座，所述缓冲座的端部设置有测量放置。
[0004]上述专利中，通过设置的加工测量组件能够根据SMT贴片电路板的规格进行测量行程设定，能够使加工测量组件对SMT贴片电路板的测量检测更加便捷，并且能够使加工测量组件的适用性更高，使整体的使用效果和实用性较高的，公知的，贴片在生产加工时，都是较大批量生产，因此在进行检测作业时，也需要对批量的贴片进行测量，但上述专利中，只能够对单个贴片进行检测，检测完成后在重新更换另一个贴片，在进行检测，从而影响工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种SMT贴片光学检测工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种SMT贴片光学检测工装，包括支撑架，所述支撑架上固定连接有安装架，所述安装架上设置有一检测单元，所述支撑架上滑动设置有一传输板，所述传输板上设置有多组用于安装贴片的承载框，所述承载框的两侧上分别滑动设置有夹持块，所述支撑架上设置有一用于驱使传输板滑动的驱动组件，所述驱动组件包括安装在支撑架上的伺服电机，所述伺服电机转动轴上设置有在直齿轮，所述传输板的两侧上均设置有齿条，所述齿条与直齿轮啮合。
[0007]进一步地，所述承载框内部设置有与用于驱使两所述夹持块相向滑动的调节组件。
[0008]进一步地，所述调节组件包括竖直滑动连接在承载框内部的主楔形块，所述承载框内部的两侧上均滑动设置有从楔形块，每个所述从楔形块分别通过连接杆与对应的夹持块固定连接，每个所述从楔形块与承载框之间均设置有复位弹簧，所述复位弹簧的弹力驱使两从楔形块相互靠近。
[0009]进一步地，所述承载框内部的两侧上均设置有限位杆，每个所述从楔形块上均开
设有限位槽，每个所述限位杆分别滑动设置在对应的限位槽内。
[0010]进一步地，所述承载框侧壁上开设有通槽，所述主楔形块上固定连接有一驱动把手，所述驱动把手滑动设置在通槽内。
[0011]进一步地，所述主楔形块远离驱动把手的一侧与承载框之间还设置有限位单元。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该SMT贴片光学检测工装，通过支撑架、安装架、检测单元、传输板、承载框、夹持块、驱动组件、支撑架、伺服电机、齿条以及直齿轮之间的配合，传输板滑动设置在支撑架上，伺服电机转动轴转动，带动直齿轮转动，通过齿条带动传输板滑动，进而便于将安装有贴片的承载框传输至检测单元下方进行检测作业，循环往复，提高工作效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术实施例提供的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例提供的局部结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例提供的承载框结构示意图；
[0017]图4为本技术实施例提供的承载框俯视结构示意图；
[0018]图5为图4中沿A
‑
A剖视结构示意图；
[0019]图6为本技术实施例提供的承载框内部结构示意图；
[0020]图7为本技术实施例提供的夹持块结构示意图。
[0021]附图标记说明：1、支撑架；2、安装架；3、检测单元；4、驱动组件；401、伺服电机；402、直齿轮；403、齿条；5、承载框；6、夹持块；7、调节组件；701、主楔形块；702、从楔形块；703、连接杆；704、复位弹簧；705、固定杆；706、驱动把手；707、限位杆；708、限位槽；8、传输板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
7，本技术提供一种技术方案：一种SMT贴片光学检测工装，包括支撑架1，支撑架1上固定连接有安装架2，安装架2上设置有一检测单元3，支撑架1上滑动设置有一传输板8，传输板8上设置有多组用于安装贴片的承载框5，承载框5的两侧上分别滑动设置有夹持块6，支撑架1上设置有一用于驱使传输板8滑动的驱动组件4，驱动组件4包括安装在支撑架1上的伺服电机401，伺服电机401转动轴上设置有在直齿轮402，传输板8的两侧上均设置有齿条403，齿条403与直齿轮402啮合。
[0024]具体的，该SMT贴片光学检测工装，其中包括支撑架1，支撑架1上固定连接有安装架2，安装架2上设置有一检测单元3，其中检测单元3具体为光学检测仪等，其为现有技术，
在此不赘述；其中支撑架1上滑动设置有一传输板8，通过传输板8在支撑架1上滑动，从而便于带动贴片滑动，进而完成检测作业，使用效果好；其中传输板8上设置有多组用于安装贴片的承载框5，在需要进行检测作业时，将贴片安装在承载框5上，然后由传输板8滑动，进而带动承载框5滑动，从而传输至检测单元3下方进行检测作业，使用效果好；其中承载框5的两侧上分别滑动设置有夹持块6，其中夹持块6底部还开设有楔形面，便于与贴片抵接，使用时，通过夹持块6对贴片进行夹持作业，使用效果好；其中支撑架1上设置有一用于驱使传输板8滑动的驱动组件4，通过设置驱动组件4，便于驱使传输板8进行滑动，从而提高检测效率，使用效果好；其中驱动组件4包括安装在支撑架1上的伺服电机401，伺服电机401转动轴上设置有在直齿轮402，更具体的，其中伺服电机401通过承载框5安装在支撑架1上，且伺服电机401转动轴与支撑架1的另一侧转动连接，直齿轮402可以有两组；其中传输板8的两侧上均设置有齿条403，齿条403与直齿轮40本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种SMT贴片光学检测工装，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)上固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)上设置有一检测单元(3)；所述支撑架(1)上滑动设置有一传输板(8)，所述传输板(8)上设置有多组用于安装贴片的承载框(5)，所述承载框(5)的两侧上分别滑动设置有夹持块(6)；所述支撑架(1)上设置有一用于驱使传输板(8)滑动的驱动组件(4)；所述驱动组件(4)包括安装在支撑架(1)上的伺服电机(401)，所述伺服电机(401)转动轴上设置有在直齿轮(402)，所述传输板(8)的两侧上均设置有齿条(403)，所述齿条(403)与直齿轮(402)啮合。2.根据权利要求1所述的一种SMT贴片光学检测工装，其特征在于：所述承载框(5)内部设置有与用于驱使两所述夹持块(6)相向滑动的调节组件(7)。3.根据权利要求2所述的一种SMT贴片光学检测工装，其特征在于：所述调节组件(7)包括竖直滑动连接在承载框(5)内部的主楔形块(701)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：林孟光，林春光，叶玉辉，
申请(专利权)人：福建祥云光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：