本实用新型专利技术公开了软土地基承载力检测反力装置，包括底座、抽气机构和微调机构，所述底座上端设有支架，支架之间设有支撑板，所述支撑板上端设有水平仪，支撑板下端设有下压机构，所述下压机构下侧设有检测机构，检测机构上设有套筒，套筒上左右对称设有安装架，安装架下端与底座固定连接，所述底座上设有抽气机构。本实用新型专利技术使用时，将底座放置在需要检测的软土地基上，通过设置的水平仪可以观察到底座是否与地面平行，若底座与地面不平行，旋转把手带动第二螺纹杆进行旋转，第二螺纹杆从而带动底座进行微调，从而使底座与地面相平行，避免影响检测装置检测的准确性，启动抽气机进行抽气，从而使吸盘内形成负压，提高了底座放置的稳定性。置的稳定性。置的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
软土地基承载力检测反力装置
[0001]本技术涉及地基承载力
，具体是软土地基承载力检测反力装置。
技术介绍
[0002]软土地基就是指软土含量高的地基，软土的含量高，地基的整体就会比较软，承载能力低，遇到强负荷的压力难以承受。
[0003]建筑过程中需要对地基的承载力进行检测，现有的地基承载力检测反力装置在进行使用时，没有对检测装置的摆放位置是否与地面平行进行查看及矫正，继而容易使检测装置测量的压力受到其它力的分解，使测量的数据不准确。因此，本技术提供了软土地基承载力检测反力装置，以解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供软土地基承载力检测反力装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]软土地基承载力检测反力装置，包括底座、抽气机构和微调机构，所述底座上端设有支架，支架之间设有支撑板，所述支撑板上端设有水平仪，支撑板下端设有下压机构，所述下压机构下侧设有检测机构，检测机构上设有套筒，套筒上左右对称设有安装架，安装架下端与底座固定连接，所述底座上设有抽气机构，且底座上左右对称设有微调机构。
[0007]作为本技术进一步的方案，检测机构包括固定板、检测仪、试验桩、检测孔和压力板，所述底座上端设有检测孔，检测孔内设有压力板，压力板上端设有试验桩，试验桩上端贯穿套筒，且试验桩上端设有检测仪，检测仪上端设有固定板，便于对软土地基的承载力进行检测。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述微调机构包括竖板、支撑腿、第二螺纹杆、第二轴承和把手，所述底座上端左右对称设有第二轴承，第二轴承上端设有第二螺纹杆，第二螺纹杆上端设有把手，所述第二螺纹杆上螺纹连接竖板，竖板下端前后对称设有支撑腿，支撑腿下端贯穿底座，通过设置的水平仪可以观察到底座是否与地面平行，若底座与地面不平行，旋转把手带动第二螺纹杆进行旋转，第二螺纹杆从而带动底座进行微调，从而使底座与地面相平行，避免影响检测装置检测的准确性。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述抽气机构包括抽气机、连接管、分管和吸盘，所述底座上端设有抽气机，抽气机右端设有连接管，连接管另一端设有分管，且分管下端四角处设有吸盘，通过启动抽气机进行抽气，从而使吸盘内形成负压，提高了底座放置的稳定性。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述下压机构包括第一轴承、螺纹套筒、第一螺纹杆、压块、第一齿轮、第二齿轮、转轴、电机、连接块、滑杆和限位块，所述支撑板下端设有第一轴承，第一轴承下端设有螺纹套筒，螺纹套筒下端螺纹连接第一螺纹杆，第一螺纹杆下
端设有压块，通过旋转螺纹套筒便于带动第一螺纹杆进行上下移动，从而可以带动压块进行上下移动。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述螺纹套筒上设有第一齿轮，第一齿轮右端啮合第二齿轮，第二齿轮上端设有转轴，转轴上端设有电机，电机上端与支撑板固定连接，通过启动电机带动转轴和第二齿轮进行旋转，第二齿轮带动第一齿轮进行旋转，第一齿轮带动螺纹套筒进行旋转。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述压块上左右对称设有连接块，连接块上滑动连接滑杆，滑杆下端与底座固定连接，且滑杆上端设有限位块，通过设置的滑杆便于起到限位效果，避免第一螺纹杆随着螺纹套筒的旋转而发生自转。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术使用时，将底座放置在需要检测的软土地基上，通过设置的水平仪可以观察到底座是否与地面平行，若底座与地面不平行，旋转把手带动第二螺纹杆进行旋转，第二螺纹杆从而带动底座进行微调，从而使底座与地面相平行，避免影响检测装置检测的准确性，启动抽气机进行抽气，从而使吸盘内形成负压，提高了底座放置的稳定性。
[0015]2、本技术使用时，启动电机带动转轴和第二齿轮进行旋转，第二齿轮带动第一齿轮进行旋转，第一齿轮带动螺纹套筒进行旋转，螺纹套筒带动第一螺纹杆向下运动，第一螺纹杆带动压块向下运动，压块从而向下压紧固定板，从而通过检测仪可以读取软土地基检测的数据。
附图说明
[0016]图1为软土地基承载力检测反力装置的结构示意图。
[0017]图2为软土地基承载力检测反力装置图1中A处的放大结构示意图。
[0018]图3为软土地基承载力检测反力装置中底座的截面结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、支架；3、支撑板；4、下压机构；401、第一轴承；402、螺纹套筒；403、第一螺纹杆；404、压块；405、第一齿轮；406、第二齿轮；407、转轴；408、电机；409、连接块；410、滑杆；411、限位块；5、检测机构；501、固定板；502、检测仪；503、试验桩；504、检测孔；505、压力板；6、套筒；7、安装架；8、抽气机构；801、抽气机；802、连接管；803、分管；804、吸盘；9、微调机构；901、竖板；902、支撑腿；903、第二螺纹杆；904、第二轴承；905、把手；10、水平仪。
实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术中，“示例性”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本技术中被描述为“示例性”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为了使本领域任何技术人员能够实现和使用本技术，给出了以下描述。在以下描述中，为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是，本领域普通技术人员可以认识到，在不使用这些特
定细节的情况下也可以实现本技术。在其它实例中，不会对公知的结构和过程进行详细阐述，以避免不必要的细节使本技术的描述变得晦涩。因此，本技术并非旨在限于所示的实施例，而是与符合本技术所公开的原理和特征的最广范围相一致。
实施例
[0022]请参阅图1～3，本技术实施例中，软土地基承载力检测反力装置，包括底座1、抽气机构8和微调机构9，所述底座1上端设有支架2，支架2之间设有支撑板3，所述支撑板3上端设有水平仪10，支撑板3下端设有下压机构4，所述下压机构4下侧设有检测机构5，检测机构5上设有套筒6，套筒6上左右对称设有安装架7，安装架7下端与底座1固定连接，所述底座1上设有抽气机构8，且底座1上左右对称设有微调机构9。
[0023]所述下压机构4包括第一轴承401、螺纹套筒402、第一螺纹杆403、压块404、第一齿轮405、第二齿轮406、转轴407、电机408、连接块409、滑杆410和限位块411，所述支撑板3下端设有第一轴承401，第一轴承401下端设有螺纹套筒402，螺纹套筒402下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.软土地基承载力检测反力装置，包括底座（1）、抽气机构（8）和微调机构（9），其特征在于，所述底座（1）上端设有支架（2），支架（2）之间设有支撑板（3），所述支撑板（3）上端设有水平仪（10），支撑板（3）下端设有下压机构（4），所述下压机构（4）下侧设有检测机构（5），检测机构（5）上设有套筒（6），套筒（6）上左右对称设有与底座（1）固定连接的安装架（7），所述底座（1）上设有抽气机构（8），且底座（1）上左右对称设有微调机构（9）。2.根据权利要求1所述的软土地基承载力检测反力装置，其特征在于，所述下压机构（4）包括第一轴承（401）、螺纹套筒（402）、第一螺纹杆（403）、压块（404）、第一齿轮（405）、第二齿轮（406）、转轴（407）、电机（408）、连接块（409）、滑杆（410）和限位块（411），所述支撑板（3）下端设有第一轴承（401），第一轴承（401）下端设有螺纹套筒（402），螺纹套筒（402）下端螺纹连接第一螺纹杆（403），第一螺纹杆（403）下端设有压块（404）。3.根据权利要求2所述的软土地基承载力检测反力装置，其特征在于，所述螺纹套筒（402）上设有第一齿轮（405），第一齿轮（405）右端啮合第二齿轮（406），第二齿轮（406）上端设有转轴（407），转轴（407）上端设有与支撑板（3）固定连接的电机（408）。4.根据权利要求2所述的软土地基承载力检测反力装置，其特征在于，所述压块（404）上左右对称设有连接块（409）...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔进，董嘉鑫，李存柱，
申请(专利权)人：中煤长江勘测江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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