一种低压电缆加工的喷印设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低压电缆加工的喷印设备，包括支撑杆，所述底座右端固定安装有可调节传送组件，所述底座左端固定安装有卸板，通过工作台内表面设置四个滑槽，四个滑槽活动安装有四个滑轮，通过安装于四个滑轮上表面固定安装的四个限位卡齿，从而达到了限位卡齿在滑槽内限位移动的作用，三号电机驱动行走齿轮转动，带动通过卡齿啮合安装的两个限位卡齿在滑槽内限位移动，由于限位卡齿上表面固定安装二号导线环支架，二号导线环支架上表面固定安装二号导线环支撑杆，二号导线环支撑杆上表面固定安装有二号导线环，从而达到了限位卡齿带动二号导线环限位移动，起到了可以调节两个二号导线环可以根据电缆尺寸粗细程度调节空隙的作用。空隙的作用。空隙的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种低压电缆加工的喷印设备


[0001]本技术属于电缆加工
，尤其涉及一种低压电缆加工的喷印设备。

技术介绍

[0002]电缆是用来传送电力或信号电流、信号电压的被覆有绝缘层、保护层、屏蔽层等的导体。按电压分可为高压电缆和低压电缆。低压电缆线路与低压架空线路、低压架空绝缘线路相比虽然造价较高，敷设维护较为困难，但由于它具有运行可靠、不立电杆、不占地面、不碍观瞻、受外界影响较小等特点，而在低压配电系统中得到广泛应用。为此申请专利号：CN217294002U，公开一种线缆喷印装置，包括传送台和喷印机，传送台包括：第一传送台、第二传送台和第三传送台；第一传送台上设置有喷印机，喷印机具有多个呈环形设置的喷头，线缆从多个喷头围成的环形中心穿过；第二传送台位于第一传送台的一端，第二传送台为可上下升降的传送台，两个第一转盘可转动地设置在第二传送台的上表面上，线缆从两个第一转盘之间穿过；第三传送台位于第一传送台的另一端，第三传送台的上表面设置有可在水平方向且垂直于线缆的移动方向移动的滑台，滑台上设置有安装架，两个第二转盘可转动地设置在安装架上，线缆从两个第二转盘之间穿过。本装置可对线缆进行环形喷印，改善线缆受到的应力，避免损伤线缆。
[0003]现有技术存在的问题是：现有电缆加工喷印设备在使用过程中由于新生产出的电缆表面有一层油蜡以及运输放置过程中造成表面灰尘，导致喷印不能完全附着在电缆表面，以及在喷印过程中无法对其准确固定进行喷印和无法调节导线环中间缝隙配合电缆尺寸大小，从而造成了无法对各种尺寸电缆进行精准定位及完美喷印的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种低压电缆加工的喷印设备，具备通过工作台内表面设置四个滑槽，四个滑槽活动安装有四个滑轮，通过安装于四个滑轮上表面固定安装的四个限位卡齿，从而达到了限位卡齿在滑槽内限位移动的作用，三号电机驱动行走齿轮转动，带动通过卡齿啮合安装的两个限位卡齿在滑槽内限位移动，由于限位卡齿上表面固定安装二号导线环支架，二号导线环支架上表面固定安装二号导线环支撑杆，二号导线环支撑杆上表面固定安装有二号导线环，从而达到了限位卡齿带动二号导线环限位移动，起到了可以调节两个二号导线环可以根据电缆尺寸粗细程度调节空隙的作用的优点，解决了现有电缆加工喷印设备在使用过程中由于新生产出的电缆表面有一层油蜡以及运输放置过程中造成表面灰尘，导致喷印不能完全附着在电缆表面，以及在喷印过程中无法对其准确固定进行喷印和无法调节导线环中间缝隙配合电缆尺寸大小，从而造成了无法对各种尺寸电缆进行精准定位及完美喷印的的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种低压电缆加工的喷印设备包括支撑杆，所述四根支撑杆固定安装于底座下表面四角处，所述底座上表面固定安装有挡板，所述挡板外表面左端固定安装一号电机，所述一号电机输出轴固定连接有一号丝杆，所述一号丝杆通过表
面螺纹啮合于一号传动辊筒内表面，所述一号传动辊筒外部通过输送带将二号传动辊筒传动安装在一起，所述二号传动辊筒内表面套设有限位杆，所述限位杆两端固定安装于挡板右端，所述挡板中部固定安装有精准喷印组件，所述挡板上表面固定安装有清洁组件，所述底座右端固定安装有可调节传送组件，所述底座左端固定安装有卸板。
[0006]作为本技术优选的，所述精准喷印组件包括喷印机底座，所述喷印机底座上表面固定安装有喷印机支架，所述喷印机支架内表面两侧安装有两根一号导线环支撑杆。
[0007]作为本技术优选的，所述一号导线环支撑杆下端内表面固定连接有导线环固定轴，所述导线环固定轴活动连接有一号导线环，所述喷印机支架上表面固定安装有喷印机，所述喷印机下表面固定连接有喷头导管。
[0008]作为本技术优选的，所述喷头导管下表面固定安装有辊筒支撑杆，所述辊筒支撑杆活动安装有导线辊筒，所述喷头导管外表面固定安装有喷印喷头。
[0009]作为本技术优选的，所述清洁组件包括丝杆支架，所述丝杆支架内表面活动安装有二号丝杆，所述二号丝杆固定连接于二号电机的输出轴，所述二号丝杆通过表面螺纹啮合安装有海绵清洁棒。
[0010]作为本技术优选的，可调节传送组件包括工作台，所述工作台内表面设置有四个滑槽，所述四个滑槽活动安装有四个滑轮，所述四个滑轮上表面固定安装有四根限位卡齿，所述四根限位卡齿上表面固定安装有导线环支架。
[0011]作为本技术优选的，所述导线环支架上表面固定安装有二号导线环支撑杆，所述二号导线环支撑杆上表面活动安装有二号导线环，所述每两个平行相对的限位卡齿中通过卡齿啮合安装有行走齿轮，所述行走齿轮内表面通过螺纹啮合安装有三号丝杆，所述三号丝杆固定连接于三号电机的输出轴。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过工作台内表面设置四个滑槽，四个滑槽活动安装有四个滑轮，通过安装于四个滑轮上表面固定安装的四个限位卡齿，从而达到了限位卡齿在滑槽内限位移动的作用。
[0014]2、本技术通过设置三号电机驱动行走齿轮转动，带动通过卡齿啮合安装的两个限位卡齿在滑槽内限位移动，由于限位卡齿上表面固定安装二号导线环支架，二号导线环支架上表面固定安装二号导线环支撑杆，二号导线环支撑杆上表面固定安装有二号导线环，从而达到了限位卡齿带动二号导线环限位移动，起到了可以调节两个二号导线环可以根据电缆尺寸粗细程度调节空隙的作用。
[0015]3、本技术通过设置喷印机底座上表面固定安装喷印机支架，使喷印机可以支撑在喷印机支架上方，在喷印机支架内表面的侧面安装两根一号导线环支撑杆，每根一号导线环支撑杆下方都设有两个在同一平面的一号导线环，并且两个一号导线环紧紧贴合，从而达到了相对转动限位电缆运动的作用。
[0016]4、本技术通过设置喷头导管下表面固定连接的辊筒支撑杆活动安装的导线辊筒的向下作用力与两个一号导线环的配合，从而使所喷印的低压电缆牢牢固定住，达到了喷印导管外表面固定安装的喷印喷头对其进行精准喷印的作用。
[0017]5、本技术通过设置二号电机的输出轴连接二号丝杆使丝杆旋转，再通过丝杆表面螺纹啮合安装海绵清洁棒带动海绵清洁棒旋转，达到了清洁电缆外部的灰尘及表面油
蜡的效果。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例提供的整体结构示意图；
[0019]图2是本技术实施例提供的精准喷印组件结构示意图；
[0020]图3是本技术实施例提供的清洁组件结构示意图；
[0021]图4是本技术实施例提供的可调节传送组件爆炸结构示意图。
[0022]图中：1、支撑杆；2、底座；3、挡板；4、一号电机；5、一号传动辊筒；6、输送带；7、限位杆；8、卸板；9、精准喷印组件；10、清洁组件；11、可调节传送组件；12、一号丝杆；13、二号传动辊筒；901、喷印机底座；902、喷印机支架；903、一号导线环支撑杆；904、导线环固定轴；905、一号本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低压电缆加工的喷印设备，包括支撑杆(1)，其特征在于：所述四根支撑杆(1)固定安装于底座(2)下表面四角处，所述底座(2)上表面固定安装有挡板(3)，所述挡板(3)外表面左端固定安装一号电机(4)，所述一号电机(4)输出轴固定连接有一号丝杆(12)，所述一号丝杆(12)通过表面螺纹啮合于一号传动辊筒(5)内表面，所述一号传动辊筒(5)外部通过输送带(6)将二号传动辊筒(13)传动安装在一起，所述二号传动辊筒(13)内表面套设有限位杆(7)，所述限位杆(7)两端固定安装于挡板(3)右端，所述挡板(3)中部固定安装有精准喷印组件(9)，所述挡板(3)上表面固定安装有清洁组件(10)，所述底座(2)右端固定安装有可调节传送组件(11)，所述底座(2)左端固定安装有卸板(8)。2.如权利要求1所述的一种低压电缆加工的喷印设备，其特征在于：所述精准喷印组件(9)包括喷印机底座(901)，所述喷印机底座(901)上表面固定安装有喷印机支架(902)，所述喷印机支架(902)内表面两侧安装有两根一号导线环支撑杆(903)。3.如权利要求2所述的一种低压电缆加工的喷印设备，其特征在于：所述一号导线环支撑杆(903)下端内表面固定连接有导线环固定轴(904)，所述导线环固定轴(904)活动连接有一号导线环(905)，所述喷印机支架(902)上表面固定安装有喷印机(906)，所述喷印机(906)下表面固定连接有喷头导管(907)。4.如权利要求3所述的一种低压电缆加工的喷印设...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦和坡，
申请(专利权)人：广州市明兴电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：