一种MBR膜自动清洗装置制造方法及图纸

技术编号:38451759 阅读:12 留言:0更新日期:2023-08-11 14:30
本实用新型专利技术公开了一种MBR膜自动清洗装置,包括:膜箱,所述膜箱顶端盖设有箱盖,所述膜箱内插接有多个MBR膜;升降组件,所述升降组件连接于箱盖上,且所述升降组件底端通过转轴连接有清洗辊,所述清洗辊与MBR膜表面接触,所述升降组件的驱动端与清洗辊连接,本实用新型专利技术公开的一种MBR膜自动清洗装置,通过清洗辊在MBR膜表面移动,将MBR膜表面的过滤物和杂质清除,并在清洁过程中自动转动清洗辊,使清洁时清洗辊的两侧均能与MBR膜接触,避免清洗辊单面使用时发生杂质堆积在清洗辊内的情况,能够充分利用清洗辊,延长清洗辊的更换时间,降低污水处理成本。污水处理成本。污水处理成本。

【技术实现步骤摘要】
一种MBR膜自动清洗装置


[0001]本技术涉及污水处理
,更具体地说,本技术涉及一种MBR膜自动清洗装置。

技术介绍

[0002]MBR膜是一种应用于污水处理领域的活性污泥过滤膜体,现有的MBR膜使用时,将MBR膜集中排列在一个膜池中,MBR膜浸没在污水当中的,通过抽吸泵不断抽水,MBR膜片中部形成负压,污水通过MBR膜过滤,水分子穿过膜壁进入产水侧通过抽水孔排出,污染物则被截留在膜壁外。现有的MBR膜在使用时过滤物和杂质会积累在MBR膜表面,需要对MBR膜定期清洗便于后续使用,现有技术中大多需要将MBR膜取出清洗,而将清洗组件集成于膜箱中能够提高清洗效率。
[0003]申请号为202123339185.3的中国技术专利,公开了一种MBR膜清洗装置:包括清洗组件和驱动组件,清洗组件设置在膜组件框架内,清洗组件包括刷架和膜刷,膜刷设置于刷架上,膜刷被配置为对MBR膜进行摩擦清洗;驱动组件设置在膜组件框架的外侧,驱动组件的驱动端与刷架连接,驱动组件被配置为驱动膜刷相对于MBR膜移动,以对MBR膜进行清洗。此方案在膜组件框架内设置清洗组件,可在生产过程中对MBR膜进行清洗,无需停机取出MBR膜,省时省力,提高了生产效率。但在使用过程中设置的膜刷与MBR膜始终保持同一侧接触,容易发生杂质堆积在膜刷的情况,膜刷使用较短时间就需要更换。因此,有必要提出一种MBR膜自动清洗装置,以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
[0005]为解决上述问题,本技术提供了一种MBR膜自动清洗装置,包括:
[0006]膜箱,所述膜箱顶端盖设有箱盖,所述膜箱内插接有多个MBR膜;
[0007]升降组件,所述升降组件连接于箱盖上,且所述升降组件底端通过转轴连接有清洗辊,所述清洗辊与MBR膜表面接触,所述升降组件的驱动端与清洗辊连接。
[0008]优选的是,所述升降组件包括:贯穿步进电机、升降杆和升降支架,所述贯穿步进电机连接于箱盖顶端,所述升降杆连接于贯穿步进电机中心输出端,且所述贯穿步进电机能够驱动升降杆沿竖直方向移动,所述升降杆底端连接有升降支架。
[0009]优选的是,所述一种MBR膜自动清洗装置,还包括计时器,所述计时器连接于膜箱上,所述计时器用于检测污水处理过程中MBR膜的使用时长。
[0010]优选的是,所述升降支架包括:横梁和竖梁,所述横梁连接于升降杆底端,多个所述竖梁间隔连接于横梁底端,且所述竖梁的数量与MBR膜的数量相等,所述竖梁底端开设有
轴孔,所述转轴转动连接于竖梁的轴孔内。
[0011]优选的是,所述清洗辊外圆端连接有毛刷。
[0012]优选的是,所述膜箱内壁连接有导向组件,导向组件包括:齿条和翻转轮,所述齿条竖直连接于膜箱内壁侧端,且所述齿条布置于转轴远离MBR膜的一侧,所述翻转轮与齿条啮合连接,且所述齿条中心连接于转轴上。
[0013]优选的是,所述齿条包括:滑动段和夹设在两个滑动段之间的转动段,所述滑动段表面光滑不设置轮齿,所述转动段上均匀连接有若干轮齿。
[0014]优选的是,所述翻转轮包括:轮盘、凸耳、滑齿和转动齿,所述轮盘中心连接于转轴上,所述凸耳对称连接于轮盘两侧顶端,所述滑齿连接于凸耳外侧,所述转动齿均匀连接于轮盘下部外侧,所述转动齿与所述齿条的转动段啮合连接,且所述轮盘的转动角度为180度,所述滑齿与靠近其的一个所述转动齿高度相等,且同时滑动连接于所述齿条的滑动段上。
[0015]优选的是,所述轮盘上开设有多个减重孔。
[0016]优选的是,所述膜箱底端开设有收集槽。
[0017]相比现有技术,本技术至少包括以下有益效果:
[0018]本技术提供了一种MBR膜自动清洗装置,通过清洗辊在MBR膜表面移动,将MBR膜表面的过滤物和杂质清除,并在清洁过程中自动转动清洗辊,使清洁时清洗辊的两侧均能与MBR膜接触,避免清洗辊单面使用时发生杂质堆积在清洗辊内的情况,能够充分利用清洗辊,延长清洗辊的更换时间,降低污水处理成本。
[0019]本技术所述的一种MBR膜自动清洗装置,本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0020]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0021]图1为本技术的结构示意图;
[0022]图2为本技术MBR膜与膜箱安装结构示意图;
[0023]图3为本技术转轴安装结构示意图;
[0024]图4为本技术导向组件的结构示意图;
[0025]图5为本技术翻转轮的结构示意图。
[0026]图中:1.膜箱;2.箱盖;3.MBR膜;4.转轴;5.清洗辊;6.贯穿步进电机;7.升降杆;8.升降支架;9.横梁;10.竖梁;11.毛刷;12.齿条;13.翻转轮;14.滑动段;15.转动段;16.轮盘;17.凸耳;18.滑齿;19.转动齿;20.减重孔;21.收集槽。
具体实施方式
[0027]下面结合附图以及实施例对本技术做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0028]应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多
个其它元件或其组合的存在或添加。
[0029]实施例1:
[0030]如图1

图5所示,一种MBR膜自动清洗装置,包括:
[0031]膜箱1,所述膜箱1顶端盖设有箱盖2,所述膜箱1内插接有多个MBR膜3;
[0032]升降组件,所述升降组件连接于箱盖2上,且所述升降组件底端通过转轴4连接有清洗辊5,所述清洗辊5与MBR膜3表面接触,所述升降组件的驱动端与清洗辊5连接,所述升降组件驱动清洗辊5在MBR膜3表面移动的同时转动。
[0033]所述升降组件包括:贯穿步进电机6、升降杆7和升降支架8,所述贯穿步进电机6连接于箱盖2顶端,所述升降杆7连接于贯穿步进电机6中心输出端,且所述贯穿步进电机6能够驱动升降杆7沿竖直方向移动,所述升降杆7底端连接有升降支架8。
[0034]所述一种MBR膜自动清洗装置,还包括计时器,所述计时器连接于膜箱1上,所述计时器用于检测污水处理过程中MBR膜的使用时长。
[0035]所述升降支架8包括:横梁9和竖梁10,所述横梁9连接于升降杆7底端,多个所述竖梁10间隔连接于横梁9底端,且所述竖梁10的数量与MBR膜3的数量相等本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种MBR膜自动清洗装置,其特征在于,包括:膜箱(1),所述膜箱(1)顶端盖设有箱盖(2),所述膜箱(1)内插接有多个MBR膜(3);升降组件,所述升降组件连接于箱盖(2)上,且所述升降组件底端通过转轴(4)连接有清洗辊(5),所述清洗辊(5)与MBR膜(3)表面接触,所述升降组件的驱动端与清洗辊(5)连接。2.根据权利要求1所述的一种MBR膜自动清洗装置,其特征在于,所述升降组件包括:贯穿步进电机(6)、升降杆(7)和升降支架(8),所述贯穿步进电机(6)连接于箱盖(2)顶端,所述升降杆(7)连接于贯穿步进电机(6)中心输出端,且所述贯穿步进电机(6)能够驱动升降杆(7)沿竖直方向移动,所述升降杆(7)底端连接有升降支架(8)。3.根据权利要求1所述的一种MBR膜自动清洗装置,其特征在于,还包括计时器,所述计时器连接于膜箱(1)上,所述计时器用于检测污水处理过程中MBR膜(3)的使用时长。4.根据权利要求2所述的一种MBR膜自动清洗装置,其特征在于,所述升降支架(8)包括:横梁(9)和竖梁(10),所述横梁(9)连接于升降杆(7)底端,多个所述竖梁(10)间隔连接于横梁(9)底端,且所述竖梁(10)的数量与MBR膜(3)的数量相等,所述竖梁(10)底端开设有轴孔,所述转轴(4)转动连接于竖梁(10)的轴孔内。5.根据权利要求1所述的一种MBR膜自动清洗装置,其特征在于,所述清洗辊(5)外圆端连接有毛刷(11)。6.根据权利要求1所述的一种MBR膜自...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘佳吴刚季庚
申请(专利权)人:江苏鑫农源水处理设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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